一种用于聚酰胺纤维的感温变色色母粒及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种用于聚酰胺纤维的感温变色色母粒及其制备方法。所述用于聚酰胺纤维的感温变色色母粒由10‑30％的变色着色剂，2‑15％的分散剂，0‑2％的其他助剂作为其余部分的载体组成。其中所述变色着色剂含有25‑100％的感温变色粉和0‑75％的颜料。所述制备方法包括如下步骤将准备好的颜料/普通着色剂、分散剂、水混合，放入砂磨机中进行研磨，然后将感温变色粉体、分散剂、水放入搅拌机中搅拌适当研磨，之后将分散好的颜料/普通着色剂、感温变色粉体载体、其他助剂在搅拌机中进行充分搅拌，通过均匀混合后进入双螺旋杆挤出机熔融造粒，可以得到能够感温变色的聚酰胺纤维用色母粒，进而可以将色母粒添加到聚酰胺纤维中，得到感温变色的纤维，满足人们的需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种色母粒及其制备方法，具体涉及到聚酰胺纤维专用的感温变色色母粒及其制备方法，属于纺织纤维材料领域。
技术介绍
目前聚酰胺的应用范围很广泛，在服装、家纺、工业等方面都有很广泛的应用。制备感温变色的聚酰胺纺织品可以通过印花、后整理工艺，但是通过类似于纺前染色的方法将感温变色这一功能应用在纤维中更为环保和安全，本文旨在专利技术一种能够在纺前应用的感温变色色母粒，进而生产出感温变色的聚酰胺纤维，从而能够应用到纺织行业的各个领域。由于感温变色粉体的粒径比较小，直接添加到聚酰胺中进行熔融纺丝一方面可能会分布不均，一方面可能存在一些粉末灰尘，长时间将对人体有一定危害。将感温变色粉体制成色母粒可以减轻这种危害。
技术实现思路
因此本专利技术旨在专利技术一种能够用于聚酰胺纺丝过程中的感温变色色母粒，这样纺出来的聚酰胺纤维本身就具有感温变色功能，进而可以进行花色设计并制作出各种感温变色的纺织品；采用根据本专利技术的感温变色色母粒不仅使纤维本身具有感温变色功效，并且可以对纺织品进行后续整理等没有太大影响，由此能够赋予纺织品更多的功能。本专利技术提供一种用于聚酰胺纤维的色母粒，其特征在于其由变色着色剂，载体，分散剂及其它助剂组成，其中变色着色剂的比重为10-30％，分散剂2-15％，其他助剂0-2％，其余部分为载体。根据本专利技术的用于聚酰胺纤维的变色色母粒，其特征在于其中变色着色剂中含有25-100％的感温变色粉体，0-75％的颜料或者普通着色剂。根据本专利技术的用于聚酰胺纤维的变色色母粒，其特征在于所述变色着色剂中包含一种或多种感温变色粉体，变色粉体，所述一种或多种感温变色粉体在温度改变时可逆地实现颜色的变化，其为具有同一变色温度的不同颜色的感温变色粉体，或者为具有不同变色温度的多种感温变色粉体的混合。根据本专利技术的用于聚酰胺纤维的变色色母粒，其特征在于所述一种或多种感温变色粉体是包覆电子给予体、电子接受体和溶剂三种有机成分的微胶囊，或者能够感温变色的其它物质的微胶囊，或者包含能够感温变色的其他物质。根据本专利技术的用于聚酰胺纤维的变色色母粒，其特征在于所述能够感温变色的其它物质的微胶囊包括能够感温变色的液晶类微胶囊。根据本专利技术的聚酰胺纤维的感温变色色母粒，其特征在于所述能够感温变色的其他物质微胶囊包含：能够感温变色的席夫碱及其络合物的微胶囊、在温度发生变化时使物质分子结构改变从而使物质颜色发生变色的聚合物的微胶囊。根据本专利技术的用于聚酰胺纤维的变色色母粒，其特征在于所述常用颜料或者普通着色剂为选自酞菁类颜料、偶氮类颜料、喹吖酮类、稠环酮类颜料的有机颜料；或者为选自炭黑、群青、钴蓝、铁红的无机颜料，或者为钛白粉。根据本专利技术的用于聚酰胺纤维的变色色母粒，其特征在于所述载体的熔点在275℃以下，且能够与聚酰胺纤维材料良好的相容的高聚物，且载体的熔点至少低于其热分解温度30℃。根据本专利技术的用于聚酰胺纤维的变色色母粒，其特征在于所述载体的熔点和成纤高聚物的熔点相同或者比成纤高聚物的稍低但不超过20℃。根据本专利技术的用于聚酰胺纤维的变色色母粒，其特征在于其包括如下步骤：分别将感温变色粉体和颜料/普通着色剂分散均匀，然后将其和载体以及其他助剂一起在搅拌机中进行充分搅拌10-30分钟，之后经过双螺旋杆挤出机挤出造粒，其中螺杆各区温度在210-250℃之间，最后进行干燥。附图说明图1a和图1b显示根据本专利技术实施例1的用于聚酰胺纤维的变色色母粒，其中变色着色剂中含有100％感温变色粉体(有色变为无色)时，母粒在温度达到变色温度时，颜色的变化，其中图1a为变色前，图1b为变色后。图2a和图2b显示根据本专利技术实施例2的用于聚酰胺纤维的变色色母粒，其中变色着色剂中含有感温变色粉体和两种颜料，母粒在温度达到变色温度时，颜色的变化，其中图2a为变色前，图2b为变色后。图3a和图3b显示根据本专利技术实施例3的用于聚酰胺纤维的变色色母粒，其中变色着色剂中含有感温变色粉体和一种颜料，母粒在温度达到变色温度时，颜色的变化，其中图3a为变色前，图3b为变色后。图4显示根据本专利技术的基于感温变色的聚酰胺纤维专用色母粒的制备方法的工艺路线图。具体实施方式根据本专利技术，感温变色粉体是一种包覆电子给予体、电子接受体和溶剂三种有机成分或者含有感温变色的其它物质(如液晶)微胶囊，或者其它能够感温变色物质。这种微胶囊在温度改变时可以可逆的实现颜色的变化，可能从有色变为无色，可能从无色变为有色，可能从一种颜色变为另一种颜色，也可能从无色变为有色，还可能是在不同温度变化时有不同的颜色(一种颜色变多种颜色)。变色着色剂中的感温变色粉体可以是一种或多种感温变色粉体，多种感温变色粉体的混合可以是同一变色温度下的不同颜色变化的粉体混合；也可以是多种不同变色温度的感温变色粉体混合。变色着色剂的颜料占整个着色剂的0-75％，可以用来丰富色彩的变化。所添加的颜料的颜色应比感温变色粉的变色后的颜色浅，否则感温变色的效果就不能很好的呈现。颜料选自有机颜料、无机颜料。有机颜料包括酞菁类颜料、偶氮类颜料、喹吖酮类、稠环酮类颜料；但是考虑聚酰胺在熔融状态下的前还原性，不使用偶氮红和偶氮黄颜料。无机颜料包括：炭黑、群青、钴蓝、铁红等。当然也包括常用的钛白粉。颜料/普通着色剂的应用可以是一种也可以是多种共同使用。变色着色剂中不同感温变色粉体和颜料/普通着色剂的配比能够获得更多的色彩变化，部分颜色变化如附图所示。一般来说加入的颜料不能超过变色着色剂的75％，否则颜料/普通着色剂太多，感温变色粉体就会因为太少使感温变色性能就不能很好的显示。载体是熔点在275℃以下的能够与聚酰胺纤维原料良好的共容的高聚物，可以是PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA610、PA612、PA1010等熔融纤维的共聚酯，或者其他与聚酰胺纤维原材料有良好的相容性的共聚物,且载体的熔点至少低于其热分解温度约30℃，这样保证能够应用于纺丝过程，优选载体熔点和成纤高聚物的熔点相近或者比成纤高聚物的稍低但不超过20℃。本文中“良好的相容性”意指其满足以下至少一个要求：(1)成纤高聚物的溶解度参数与载体的溶解度参数相差不超过0.2；或(2)：设成纤高聚物玻璃化温度为Tg1，载体玻璃化温度为Tg2。将两者混合后，混合物的Tg有一个，证明完全相容；或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于聚酰胺纤维的感温变色色母粒，其特征在于其由变色着色剂、载体、分散剂以及其他助剂组成，其中所述变色着色剂的比重为10‑30％，分散剂的比重为2‑15％，载体的比重为20‑50％，其他助剂的比重为0‑2％。

【技术特征摘要】
1.一种用于聚酰胺纤维的感温变色色母粒，其特征在于其由变色
着色剂、载体、分散剂以及其他助剂组成，其中所述变色着色剂的比
重为10-30％，分散剂的比重为2-15％，载体的比重为20-50％，其他助
剂的比重为0-2％。
2.根据权利要求1所述的用于聚酰胺纤维的感温变色色母粒，其
特征在于所述变色着色剂含有占整个变色着色剂25-100％的感温变色
粉体和0-75％的常用颜料/普通着色剂。
3.根据权利要求2所述的用于聚酰胺纤维的感温变色色母粒，其
特征在于所述变色着色剂中包含一种或多种感温变色粉体，变色粉体，
所述一种或多种感温变色粉体在温度改变时可逆地实现颜色的变化，
其为具有同一变色温度的不同颜色的感温变色粉体，或者为具有不同
变色温度的多种感温变色粉体的混合。
4.根据权利要求2所述的用于聚酰胺纤维的感温变色色母粒，其
特征在于所述一种或多种感温变色粉体是包覆电子给予体、电子接受
体和溶剂三种有机成分的微胶囊，或者能够感温变色的其它物质的微
胶囊，或者包含能够感温变色的其他物质。
5.根据权利要求4所述的用于聚酰胺纤维的感温变色色母粒，其
特征在于所述能够感温变色的其它物质的微胶囊包括能够感温变色的
液晶类微胶囊。
6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：史丽敏，孙侠，王晓春，胡亚康，施楣梧，
申请(专利权)人：浙江金彩新材料有限公司，北京服装学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33