本发明专利技术公开了一种耐腐蚀氟塑料容器，其原料按重量份包括：聚四氟乙烯40‑60份，氨基树脂30‑50份，γ‑氨丙基三乙氧基硅烷1‑3份，改性石棉纤维2‑6份，浮石1‑4份，硼酸铝晶须1‑2份，玻璃微珠2‑6份，水合硅酸钙0.5‑2.5份，石墨粉1‑2份，芳族聚酰胺纤维1‑2份，锑酸钠2‑4份，二硫化钼2‑6份，尿素1‑2份，聚异二烯1‑3份，双辛基二甲基氯化铵1‑2份。本发明专利技术提出的耐腐蚀氟塑料容器，热稳定性与耐腐蚀性能优异，刚性与韧性达到平衡，在强弯折作用下也不会发生脆裂。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料
，尤其涉及一种耐腐蚀氟塑料容器。
技术介绍
塑料容器在生活中随处可见，桶、瓶、罐、杯等，因为其用途广泛，被弃物也越来越多，给环境造成了不可避免的污染，同时有的塑料容器耐腐蚀性差，而化学产品易对塑料本身造成一定的侵蚀，不仅严重影响了化学产品的纯度，还容易造成不同程度的危险，现有技术中虽然有耐腐蚀的合金材料，但是生产成本较高，如何提高塑料的防腐性能，降低生产成本，成为目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐腐蚀氟塑料容器，热稳定性与耐腐蚀性能优异，刚性与韧性达到平衡，在强弯折作用下也不会发生脆裂。本专利技术提出的一种耐腐蚀氟塑料容器，其原料按重量份包括：聚四氟乙烯40-60份，氨基树脂30-50份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-3份，改性石棉纤维2-6份，浮石1-4份，硼酸铝晶须1-2份，玻璃微珠2-6份，水合硅酸钙0.5-2.5份，石墨粉1-2份，芳族聚酰胺纤维1-2份，锑酸钠2-4份，二硫化钼2-6份，尿素1-2份，聚异二烯1-3份，双辛基二甲基氯化铵1-2份。优选地，改性石棉纤维采用如下工艺制备：将纤维型黏土、多巴胺混合搅拌，加水继续搅拌，升温搅拌得到预处理纤维型黏土；将石棉纤维束、缩合硅酸钠、水混合搅拌，加入石墨粉、琥珀酸酯磺酸钠混合搅拌，加入油酸钠，升温搅拌，加入预处理纤维型黏土混合均匀，干燥，粉碎得到改性石棉纤维。优选地，改性石棉纤维采用如下工艺制备：按重量份将30-60份纤维型黏土、1-2份多巴胺混合搅拌，加水至含水量为20-26wt％继续搅拌，升温搅拌得到预处理纤维型黏土；按重量份将10-20份石棉纤维束、1-2份缩合硅酸钠、80-120份水混合搅拌，加入5-10份石墨粉、1-2份琥珀酸酯磺酸钠混合搅拌，加入1-3份油酸钠，升温搅拌，加入2-8份预处理纤维型黏土混合均匀，干燥，粉碎得到改性石棉纤维。优选地，改性石棉纤维采用如下工艺制备：按重量份将30-60份纤维型黏土、1-2份多巴胺混合搅拌20-50min，搅拌速度为500-560r/min，加水至含水量为20-26wt％继续搅拌20-30min，搅拌温度为55-62℃，搅拌速度为240-300r/min，升温至105-115℃搅拌8-16min，得到预处理纤维型黏土；按重量份将10-20份石棉纤维束、1-2份缩合硅酸钠、80-120份水混合搅拌1-3h，加入5-10份石墨粉、1-2份琥珀酸酯磺酸钠混合搅拌60-100min，加入1-3份油酸钠，升温至55-62℃搅拌40-80min，加入2-8份预处理纤维型黏土混合均匀，干燥，粉碎得到改性石棉纤维。优选地，聚四氟乙烯、氨基树脂、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、改性石棉纤维的重量比为45-55：35-45：1.5-2.5：3-5。优选地，γ-氨丙基三乙氧基硅烷、改性石棉纤维、浮石、硼酸铝晶须、玻璃微珠的重量比为1.5-2.5：3-5：2-3：1.2-1.8：3-5。优选地，γ-氨丙基三乙氧基硅烷、水合硅酸钙、石墨粉、芳族聚酰胺纤维的重量比为1.5-2.5：1-2：1.2-1.8：1.3-1.7。本专利技术采用常规制备工艺制得。本专利技术以聚四氟乙烯、氨基树脂作为基材，通过加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，并与改性石棉纤维作用，可有效提高本专利技术的韧性，而且热稳定性与耐腐蚀性能优异；本专利技术的改性石棉纤维中，通过石棉纤维束与缩合硅酸钠作用，其内部结构可有效松散，进一步与加入的石墨粉作用，在琥珀酸酯磺酸钠作用，不仅相互间渗透性好，而且石墨粉与石棉纤维内部分子链缠绕，配合预处理纤维型黏土作用，其中采用多巴胺对纤维型黏土进行改性，赋予纤维型黏土表面极高活性，作用后使改性石棉纤维热稳定剂好，耐腐蚀性能优异，而且韧性好，可减少其他填料的添加量，降低成本；改性石棉纤维在γ-氨丙基三乙氧基硅烷的作用下，与浮石、硼酸铝晶须、玻璃微珠作用，可有效增强基材强度，有效维持刚性与韧性的平衡，使本专利技术在强弯折作用下也不会发生脆裂；同时芳族聚酰胺纤维为层状结构，耐热、润滑、抗酸碱性能优异，在γ-氨丙基三乙氧基硅烷的配合下与水合硅酸钙、石墨粉作用，结合力强，进一步增强本专利技术的防水与力学性能。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种耐腐蚀氟塑料容器，其原料按重量份包括：聚四氟乙烯40份，氨基树脂50份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷1份，改性石棉纤维6份，浮石1份，硼酸铝晶须2份，玻璃微珠2份，水合硅酸钙2.5份，石墨粉1份，芳族聚酰胺纤维2份，锑酸钠2份，二硫化钼6份，尿素1份，聚异二烯3份，双辛基二甲基氯化铵1份。实施例2本专利技术提出的一种耐腐蚀氟塑料容器，其原料按重量份包括：聚四氟乙烯60份，氨基树脂30份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷3份，改性石棉纤维2份，浮石4份，硼酸铝晶须1份，玻璃微珠6份，水合硅酸钙0.5份，石墨粉2份，芳族聚酰胺纤维1份，锑酸钠4份，二硫化钼2份，尿素2份，聚异二烯1份，双辛基二甲基氯化铵2份。改性石棉纤维采用如下工艺制备：将纤维型黏土、多巴胺混合搅拌，加水继续搅拌，升温搅拌得到预处理纤维型黏土；将石棉纤维束、缩合硅酸钠、水混合搅拌，加入石墨粉、琥珀酸酯磺酸钠混合搅拌，加入油酸钠，升温搅拌，加入预处理纤维型黏土混合均匀，干燥，粉碎得到改性石棉纤维。实施例3本专利技术提出的一种耐腐蚀氟塑料容器，其原料按重量份包括：聚四氟乙烯45份，氨基树脂45份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.5份，改性石棉纤维5份，浮石2份，硼酸铝晶须1.8份，玻璃微珠3份，水合硅酸钙2份，石墨粉1.2份，芳族聚酰胺纤维1.7份，锑酸钠2.5份，二硫化钼5份，尿素1.4份，聚异二烯2.5份，双辛基二甲基氯化铵1.3份。改性石棉纤维采用如下工艺制备：按重量份将45份纤维型黏土、1.5份多巴胺混合搅拌，加水至含水量为23wt％继续搅拌，升温搅拌得到预处理纤维型黏土；按重量份将15份石棉纤维束、1.5份缩合硅酸钠、100份水混合搅拌，加入8份石墨粉、1.5份琥珀酸酯磺酸钠混合搅拌，加入2份油酸钠，升温搅拌，加入5份预处理纤维型黏土混合均匀，干燥，粉碎得到改性石棉纤维。实施例4本专利技术提出的一种耐腐蚀氟塑料容器，其原料按重量份包括：聚四氟乙烯55份，氨基树脂35份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷2.5份，改性石棉纤维3份，浮石3份，硼酸铝晶须1.2份，玻璃微珠5份，水合硅酸钙1份，石墨粉1.8份，芳族聚酰胺纤维1.3份，锑酸钠3.5份，二硫化钼3份，尿素1.8份，聚异二烯1.5份，双辛基二甲基氯化铵1.7份。改性石棉纤维采用如下工艺制备：按重量份将30份纤维型黏土、2份多巴胺混合搅拌20min，搅拌速度为560r/min，加水至含水量为20wt％继续搅拌30min，搅拌温度为55℃，搅拌速度为300r/min，升温至105℃搅拌16min，得到预处理纤维型黏土；按重量份将10份石棉纤维束、2份缩合硅酸钠、80份水混合搅拌3h，加入5份石墨粉、2份琥珀酸酯磺酸钠混合搅拌60min，加入3份油酸钠，升温至55℃搅拌80min，加入2份预处理纤维型黏土混合均匀，干燥，粉碎得到改性石棉纤维。实施例5本专利技术提出的一种耐腐蚀氟塑料容器，其原料按重量份包括：聚四氟乙烯50份，氨本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐腐蚀氟塑料容器，其特征在于，其原料按重量份包括：聚四氟乙烯40‑60份，氨基树脂30‑50份，γ‑氨丙基三乙氧基硅烷1‑3份，改性石棉纤维2‑6份，浮石1‑4份，硼酸铝晶须1‑2份，玻璃微珠2‑6份，水合硅酸钙0.5‑2.5份，石墨粉1‑2份，芳族聚酰胺纤维1‑2份，锑酸钠2‑4份，二硫化钼2‑6份，尿素1‑2份，聚异二烯1‑3份，双辛基二甲基氯化铵1‑2份。
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀氟塑料容器，其特征在于，其原料按重量份包括：聚四氟乙烯40-60份，氨基树脂30-50份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷1-3份，改性石棉纤维2-6份，浮石1-4份，硼酸铝晶须1-2份，玻璃微珠2-6份，水合硅酸钙0.5-2.5份，石墨粉1-2份，芳族聚酰胺纤维1-2份，锑酸钠2-4份，二硫化钼2-6份，尿素1-2份，聚异二烯1-3份，双辛基二甲基氯化铵1-2份。2.根据权利要求1所述耐腐蚀氟塑料容器，其特征在于，改性石棉纤维采用如下工艺制备：将纤维型黏土、多巴胺混合搅拌，加水继续搅拌，升温搅拌得到预处理纤维型黏土；将石棉纤维束、缩合硅酸钠、水混合搅拌，加入石墨粉、琥珀酸酯磺酸钠混合搅拌，加入油酸钠，升温搅拌，加入预处理纤维型黏土混合均匀，干燥，粉碎得到改性石棉纤维。3.根据权利要求1或2所述耐腐蚀氟塑料容器，其特征在于，改性石棉纤维采用如下工艺制备：按重量份将30-60份纤维型黏土、1-2份多巴胺混合搅拌，加水至含水量为20-26wt％继续搅拌，升温搅拌得到预处理纤维型黏土；按重量份将10-20份石棉纤维束、1-2份缩合硅酸钠、80-120份水混合搅拌，加入5-10份石墨粉、1-2份琥珀酸酯磺酸钠混合搅拌，加入1-3份油酸钠，升温搅拌，加入2-8份预处理纤维型黏土混合均匀，干燥，粉碎得到改性石棉纤维。4.根据权利要求1-3任一项所述耐腐蚀氟塑料容器，...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐贵正，
申请(专利权)人：唐贵正，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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