【技术实现步骤摘要】
铜粉压块设备
本专利技术涉及一种金属粉末压块设备,特别是一种切削后的铜粉压块设备。
技术介绍
金属粉末在车削零件后都会留下的可再生资源,机械加工行业,每年都有大量的车削金属产生,一般情况下都采用散装的方式,而散装的金属粉末不利于运输和再次投炉利用。因此研发一种金属屑压块机,能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块,以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺,直接冷压成型,成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件,回收意义更大。
技术实现思路
针对以上问题,本专利技术的目的在于提供一种快速的铜粉压块设备,通过挤压成型,使散装金属粉末形成整块,便于存储运输。本专利技术采用的技术方案是:铜粉压块设备,由液压缸、缸头、挤压模具、储料仓、送料器、推送装置、输送滑道组成,挤压模具和推送装置放置在底座上,缸头处于挤压模具的正上方,推送装置安装在挤压模具的一侧,储料仓里设置有螺旋装置且安装在推送装置的上方,其特征在于:所述的挤压模具的出口处设有输送滚道,储料仓中的铜粉在螺旋装置的作用下,通过滑道进入挤压模具,液压缸推动缸头把铜粉挤压成压块,由推送装置推送到输送滑道里。所述的滑道的一端与储料仓相连,另外一端与挤压模具上端相连,并形成一定的角度,便于粉末在自由状态下掉落到挤压模具里。所述的推送装置与液压缸缸头形成联动,当液压缸挤压成型离开挤压模以后,推送装置才开始工作。本专利技术结构,通过螺旋装置的作用,通过缸头的挤压以及推送装置推送作用 ...
【技术保护点】
铜粉压块设备,由液压缸(1)、缸头(4)、挤压模具(5)、储料仓(9)、送料器(10)、推送装置(12)和输送滑道(13)组成,挤压模具(5)和推送装置(12)设置在底座(7)上,缸头(4)处于挤压模具(5)的正上方,推送装置(12)安装在挤压模具(5)的一侧,储料仓(8)里设置有螺旋装置且安装在推送装置(12)的上方,其特征在于:所述的挤压模具(5)的出口处设有输送滚道(13),储料仓(8)中的铜粉(9)在螺旋装置的作用下,通过滑道(11)进入挤压模具(5),液压缸(1)推动缸头(4)把铜粉挤压成压块,由推送装置(12)推送到输送滑道(13)里。
【技术特征摘要】
1.铜粉压块设备,由液压缸(I)、缸头(4)、挤压模具(5)、储料仓(9)、送料器(10)、推送装置(12)和输送滑道(13)组成,挤压模具(5)和推送装置(12)设置在底座(7)上,缸头(4 )处于挤压模具(5 )的正上方,推送装置(12)安装在挤压模具(5 )的一侧,储料仓(8 )里设置有螺旋装置且安装在推送装置(12)的上方,其特征在于:所述的挤压...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈喜华,
申请(专利权)人:江苏烨鑫电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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