一种自动剥外圆的装置制造方法及图纸

技术编号:10006666 阅读:96 留言:0更新日期:2014-05-04 02:11
一种自动剥外圆的装置,包括底座(1)、螺旋送料机、主轴(8)、变速箱(5)、外壳转移头(7)、定刀座(14)、定刀(15)、夹头(16)、滑轨座(10)、滑轨(11)和凸轮机构(12),螺旋送料机由电机(3)、送料机基座(2)和螺旋轨道(4)组成,其特征在于:所述的变速箱(5)的输出端设有夹头(16),螺旋送料机内的铜柱(18)被推送到螺旋轨道(4)上,到达外壳转移头(7),由定刀座(14)上的定刀(15)对铜柱(18)剥外圆作业。本实用新型专利技术结构,通过凸轮机构的作用,让定刀座可以在滑轨上左右有序运动,达到车削加工不同种类铜柱外圆的目的。作业效率提高了10倍以上。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种自动剥外圆的装置,包括底座(1)、螺旋送料机、主轴(8)、变速箱(5)、外壳转移头(7)、定刀座(14)、定刀(15)、夹头(16)、滑轨座(10)、滑轨(11)和凸轮机构(12),螺旋送料机由电机(3)、送料机基座(2)和螺旋轨道(4)组成,其特征在于:所述的变速箱(5)的输出端设有夹头(16),螺旋送料机内的铜柱(18)被推送到螺旋轨道(4)上,到达外壳转移头(7),由定刀座(14)上的定刀(15)对铜柱(18)剥外圆作业。本技术结构,通过凸轮机构的作用,让定刀座可以在滑轨上左右有序运动,达到车削加工不同种类铜柱外圆的目的。作业效率提高了10倍以上。【专利说明】一种自动剥外圆的装置
本技术涉及一种切削加工装置,特别是一种电子接插件、高频连接器、音频、视频线缆的接头部件的自动剥外圆装置。
技术介绍
同轴电缆常用于设备与设备之间的连接,或应用在总线型网络拓扑中。同轴电缆中心轴线是一条铜导线,外加一层绝缘材料,在这层绝缘材料外边是由一根空心的圆柱网状铜导体包裹,最外一层是绝缘层。它与双绞线相比,同轴电缆的抗干扰能力强、屏蔽性能好、传输数据稳定、价格也便宜。线缆接头一般由内芯和外壳组成,由于外壳外表面一半是六角形结构,而另外一半需要滚花,滚花的表面需要处理成圆形。而这种线缆接头的外壳如果采用浇注或者冲压成型,需要较高的模具费用,同时废品也比较高。由于以上几点原因,现在大部分工厂还是采用人工送料,剥外圆的方式。但是其生产效率低下,劳动强度高,自动化程度低,从而导致整个线缆接头外壳加工成本居高不下。
技术实现思路
针对以上问题,本技术的目的在于提供一种高效、快捷的自动剥外圆的装置。本技术采用的技术方案是:一种自动剥外圆的装置,包括底座、螺旋送料机、主轴、变速箱、外壳转移头、定刀座、定刀、夹头、滑轨座、滑轨和凸轮机构,螺旋送料机由电机、送料机基座和螺旋轨道组成,滑轨座、螺旋送料机和变速箱安装在底座上,滑轨座上设置有滑轨,定刀座安装在滑轨上,主轴上设置有凸轮机构和外壳转移头,主轴一端固定在滑轨座上,另一端固定在变速箱上,其特征在于:所述的变速箱的输出端设有夹头,螺旋送料机内的铜柱被推送到螺旋轨道上,到达外壳转移头,由定刀座上的定刀对铜柱剥外圆作业。所述变速箱上还设置有变档杆,通过拨动变档杆可以调整夹头的旋转速度。所述的定刀座上一端设置有定刀,下方设置有销钉。所述的凸轮机构开设有不规则的槽口,且固定在主轴上。所述的销钉一端插入凸轮机构的槽口,定刀座在凸轮机构的作用下,沿着滑轨左右运动。本技术结构,通过凸轮机构的作用,让定刀座可以在滑轨上左右有序运动,可以改变定刀座运动的距离和速度,达到车削加工不同种类铜柱外圆的目的。与手工剥外圆相比,作业效率提高了 10倍以上。【专利附图】【附图说明】图1是本技术一种自动剥外圆的装置示意图。图2是外壳转移头的结构示意图。图中:1底座、2送料机基座、3电机、4螺旋轨道、5变速箱、6轴承座1、7外壳转移头、8主轴、9轴承座I1、10滑轨座、11滑轨、12凸轮机构、13销钉、14定刀座、15定刀、16夹头、17变档杆、18铜柱。【具体实施方式】由图1知,一种自动剥外圆的装置由I底座、螺旋送料机、变速箱5、轴承座I 6、外壳转移头7、主轴8、轴承座II 9、滑轨座10、滑轨11和凸轮机构12、销钉13、定刀座14、定刀15、夹头16、变档杆17和铜柱18组成,螺旋送料机由电机3、送料机基座2和螺旋轨道4组成,螺旋送料机在电机3的驱动下把铜柱18有序的推送到螺旋轨道4上,当铜柱18到达外壳转移头7的时候,外壳转移头7夹住铜柱18,旋转到夹头16处,把铜柱18推送到夹头16里,然后外壳转移头7回位到螺旋轨道4末端待料。这时定刀座14移动到夹头16处,对夹头16上的铜柱18进行剥外圆作业,完成后退回到初始位置,夹头16松开,被剥好外圆的铜柱18离开夹头16,夹头16进行下一次待料,这样就完成了整个加工过程。所述的夹头16与变档杆17相连,夹头16在变速箱5的带动下做高速旋转运动,变速箱5上还设置有变档杆17,通过拨动变档杆17可以调整夹头16的旋转速度。所述的定刀座14上一端设置有定刀15,下方设置有销钉13。所述的凸轮机构12固定在主轴8上,凸轮机构12上还开了不规则的槽口。销钉13—端插入凸轮机构的槽口,定刀座14在凸轮机构12的作用下,沿着滑轨11左右运动。由图2可知,外壳转移头7可以绕主轴8做旋转运动,且回转位置始终是在角度A之间。工作时,螺旋送料机在电机3的驱动下把铜柱18有序的推送到螺旋轨道4上,当铜柱18到达外壳转移头7的时候,外壳转移头7夹住铜柱18,旋转到夹头16处,把铜柱18推送到夹头16里,然后转移头回位到螺旋轨道4末端待料。这时定刀座14移动到夹头16处,对夹头16上的铜柱18进行剥外圆作业,完成后退回到初始位置,夹头16松开,铜柱18离开夹头16,夹头进行下一次待料,这样就完成了整个加工过程。【权利要求】1.一种自动剥外圆的装置,包括底座(I)、螺旋送料机、主轴(8)、变速箱(5)、外壳转移头(7)、定刀座(14)、定刀(15)、夹头(16)、滑轨座(10)、滑轨(11)和凸轮机构(12),螺旋送料机由电机(3 )、送料机基座(2 )和螺旋轨道(4)组成,滑轨座(10 )、螺旋送料机和变速箱(5)安装在底座(I)上,滑轨座(10)上设置有滑轨(11),定刀座(14)安装在滑轨(11)上,主轴(8)上设置有凸轮机构(12)和外壳转移头(7),主轴(8)—端固定在滑轨座(10)上,另一端固定在变速箱(5)上,其特征在于:所述的变速箱(5)的输出端设有夹头(16),螺旋送料机内的铜柱(18)被推送到螺旋轨道(4)上,到达外壳转移头(7),由定刀座(14)上的定刀(15)对铜柱(18)剥外圆作业。2.根据权利要求1所述的一种自动剥外圆的装置,其特征在于:所述的变速箱(5)上还设置有变档杆(17),通过拨动变档杆(17)可以调整夹头(16)的旋转速度。3.根据权利要求1所述的一种自动剥外圆的装置,其特征在于:所述的定刀座上(14)一端设置有定刀(15),下方设置有销钉(13)。4.根据权利要求1所述的一种自动剥外圆的装置,其特征在于:所述的凸轮机构(12)开设有不规则的槽口,且固定在主轴(8)上。5.根据权利要求3所述的一种自动剥外圆的装置,其特征在于:所述的销钉(13)—端插入凸轮机构(12)的槽口,定刀座(14)在凸轮机构(12)的作用下,沿着滑轨(11)左右运动。【文档编号】H01R43/26GK203574215SQ201320754350【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日 【专利技术者】陈喜华 申请人:江苏烨鑫电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈喜华
申请(专利权)人:江苏烨鑫电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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