【技术实现步骤摘要】
一种压圈鋳造エ艺
本专利技术涉及ー种铸造エ艺,具体来讲是ー种压圈鋳造エ艺。
技术介绍
发电机转子要高速旋转,装在转子两端的护环(压圈)需要承受极大的离心力,因而要求具有高的強度和良好的塑性和最小的残余应カ等综合力学性能。为了防止端部因漏磁造成的损耗,防止运转时产生涡流影响发电机的效率因而还应具有较低的导磁率。本材质为无磁性钢,其化学成分中的Cr含量较高,产品在浇注过程中接触空气会产生氧化铬,从而容易形成冷隔及补缩困难等鋳造缺陷。在用传统的エ艺大平面向上的浇注方式时因浇注钢水从上端面向下注入时,钢水会产生紊流现象,同时因产品材质成分中Cr含量较高(3.5-4.5%)的原因造成铸件冷隔缺陷严重,从而造成产品报废。(即为图1a-1b所示,铸件冒ロ(Ia)放置在大圆周平面上(2a)上,钢水在是先通过从大圆周平面(2a)上注入,再通过筋(3a)注入至小圆周平面(4a)中,等小平面铸件钢水浇注满后再慢慢填充至大平面铸件,在整个过程中大平面的铸件因钢水一直从大平面向下流,而整个平面钢水又不能及时得到有效的补充,前后时间相差太久,同时因Cr较高钢水易氧化的原因,从而造成大平面大量的冷隔性裂纹缺陷,从而使产品报废。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为了解决此项质量问题只能改变浇注位置,改变浇注位置因铸件补缩的原因,小平面向大平面进行补缩时补缩通道不理想,在此提供一种压圈鋳造エ艺;将18个筋中的其中9个筋的结构改进(筋的形状),増加补缩通道。浇注时从大圆周平面先浇满再从筋处平稳上升到小圆周平面,从而使液面平稳上升,不存在紊流现象,同时小圆周平面向大圆周平面因中间筋的 ...
【技术保护点】
一种压圈铸造工艺,其特征在于:按照如下方式进行:对铸件中的18个筋中的其中9个筋加大中部筋的宽度,用以增加补缩通道;浇注时钢水从浇口(5)中首先进入大圆周平面(4)上,待大圆周平面(4)充型完成后液面平稳上升至筋(3)的位置后由筋(3)向上逐渐平稳上升至小圆周平面(2)。
【技术特征摘要】
1.一种压圈鋳造エ艺,其特征在干:按照如下方式进行: 对铸件中的18个筋中的其中9个筋加大中部筋的宽度,用以增加补缩通道; 浇注时钢水从浇...
【专利技术属性】
技术研发人员:涂建华,
申请(专利权)人:乐山沙湾天华机械制造有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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