本发明专利技术公开了永磁体电机、用于永磁体电机的转子及构造转子的方法。所述永磁体电机包括壳体；定子，所述定子安装在所述壳体中；和转子组件，所述转子组件相对于所述定子能够旋转安装在所述壳体中。转子组件包括多个叠片。多个转子叠片中的每一个均包括多条槽和一个或多个永磁体，所述一个或多个永磁体安装在多条槽中的对应的一些中。多个永磁体中的每一个均包括由热界面材料（TIM）形成的牺牲涂层。
【技术实现步骤摘要】
示例性实施例是关于电机领域并且更加具体地是关于永磁体电机，所述永磁体电机包括永磁体，所述永磁体设置有牺牲涂层，所述牺牲涂层具有热界面材料(TIM)。
技术介绍
电机由通过定子的电能做功，以在转子中引发电动势。电动势在转子处产生旋转力。转子旋转用于向多个外部装置提供电力。当然，电机还能够应用于由输入功发电。在任意情况中，电机目前在高速条件下产生更大的输出并且设计成更小的包装。在永磁体电机的情况中，磁铁设计成以更小的造型规格具有更大的磁通密度。这种磁体通常由多种稀土金属形成或者包括多种稀土金属。
技术实现思路
本公开是一种永磁体电机，所述永磁体电机包括外壳、安装在外壳内的定子和相对于定子可旋转安装在外壳内的转子组件。转子组件包括多个叠片。多个叠片中的每一个均包括多条槽和一个或多个永磁体，所述一个或多个永磁体安装在多条槽中的相应的槽中。一个或多个永磁体中的每一个均包括牺牲涂层，所述牺牲涂层具有热界面材料(TIM)。而且本公开是用于永磁电极的转子，所述转子包括:多个叠片，所述叠片具有多条槽；和一个或多个永磁体，所述一个或多个永磁体安装在多条槽中的相应的槽中。一个或多个永磁体中的一个皆包括牺牲涂层，所述牺牲涂层具有热界面材料(TIM)。而且，本公开是一种构造用于永磁体电机的转子的方法。所述方法包括:堆叠多个转子叠片；使得形成在多个转子叠片中的每一个中的多条槽对齐；接合多个转子叠片，以形成转子体；将一个或多个永磁体插入到多条槽中的对应的槽中，所述永磁体包括牺牲涂层，所述牺牲涂层具有热界面材料(TIM);和通过一个或多个永磁体中的每一个与多个转子叠片中的一个或多个之间的相互作用移除牺牲涂层中的一部分，以建立与转子体的过盈配口 o【附图说明】以下描述不应当以任何方式理解为限制。参照附图，相同的元件用相同的附图标记表不:图1描绘了根据示例性实施例的永磁体电机的剖视侧视图；图2描绘了图1的永磁电极的转子的透视图；图3描绘了根据示例性实施例的永磁体，所述永磁体具有牺牲涂层，所述牺牲涂层包括热界面材料(TIM);和图4描绘了图2的转子的图解了插入图3的永磁体的局部剖视图。【具体实施方式】在此参照附图通过范例并且非限制性地呈现所公开的设备和方法的一个或多个实施例的详细描述。在图1中整体用2表示根据示例性实施例的永磁体电机。电机2包括外壳4，所述外壳4具有第一和第二侧壁6和7，所述侧壁6和7通过第一端壁8和第二端壁或者盖10而接合，以集体限定内部部分12。第一侧壁6包括第一内表面16并且第二侧壁7包括第二内表面17。就这一点而言，应当理解的是，外壳4还能够构造成包括单个侧壁，所述侧壁具有连续的内表面。电机2还示出为包括定子24，所述定子24布置在第一和第二侧壁6和7的第一和第二内表面16和17处。定子24包括本体28，所述本体28具有第一端部部分29，所述第一端部部分29延伸至第二端部部分30，所述第二端部部分30支撑多个线圈36。线圈36包括第一端匝部分40和第二端匝部分41。电机2还示出为包括轴54，所述轴54能够旋转地支撑在外壳4中。轴54包括第一端部56，所述第一端部56通过中间部分59延伸至第二端部57。轴54支撑转子组件70。转子组件70包括轮毂72，所述轮毂72包括第一轴承74和第二轴承75，所述第一轴承74相对于第二端壁10支撑第一端部56,所述第二轴承75相对于第一端壁8支撑第二端部57。转子组件70包括转子体79，所述转子体79由多个转子叠片形成，所述转子叠片中的一个用附图标记84表示。每个转子叠片84皆包括多条槽，所述槽中的一个在图2中用附图标记94表示。堆叠转子叠片84并且在承受结合处理之前使得槽94对齐，所述结合处理形成转子体79。多个永磁体(PM) 100、101和102设置在转子体79中的槽94中。现在将参照图3描述永磁体100，永磁体101和永磁体102包括相似的结构。永磁体100包括本体114,所述本体114具有外表面117。在示出的示例性实施例中,永磁体100包封在牺牲涂层124中。牺牲涂层124包括热界面材料(TM) 134，所述热界面材料134有助于从永磁体100热交换。根据示例性实施例的一个方面，热界面材料134具有至少大约0.3ff/mK的热导率。根据示例性实施例的另一个方面，热界面材料134由具有粘性剪切强度的材料形成，所述粘性剪切强度小于粘结强度。根据示例性实施例的又一个方面，热界面材料134采取导热树脂144的形式。导热树脂144可以是乙阶树脂(B-stage resin)的形式。乙阶树脂是这样的树脂，在所述树脂中允许树脂和硬化剂之间发生有限反应。在树脂保持挠性和可溶性的同时阻止反应。乙阶树脂包括足够的硬化剂，所述硬化剂允许继而在暴露在硬化输入(诸如特定波长的热量或者光)下时硬化。导热树脂144还可以采取环氧基树脂和/或硅基树脂的形式。在例如插入到槽94时移除牺牲涂层124的一部分。如图4中充分示出的那样，牺牲涂层124建立永磁体100的外尺寸，所述外尺寸大于槽94的内尺寸。在插入时，从永磁体100移除、刮剃、钻孔或者刮擦牺牲涂层124的一部分。因与转子体79反应而部分移除牺牲涂层124。以这种方式，牺牲涂层124建立永磁体100和转子体79之间的过盈配合。因此，尽管槽94因制造公差槽94而发生变化，永磁体100被牢固地保持在转子体79中。如果/当使用乙阶涂层时，最终固化并且硬化导热树脂144。例如，在电机2运转期间产生的热量可以提供完全硬化导热树脂144所需的硬化输入。就这一点而言应当理解的是，示例性实施例提供了永磁体电机中的永磁体，所述永磁体具有牺牲涂层，所述牺牲涂层不仅仅建立了永磁体和转子之间的所需的固位，而且还有助于热排出。另外，尽管描述为封装在导热树脂中，但是应当理解的是永磁体的轴向端部部分可以没有任何涂层材料。还应当理解的是，牺牲涂层的类型和化学成分可以有所不同。而且，尽管示出并且描述为在每条槽中提供了多个永磁体，但是应当理解的是每条槽还可以设置有单个永磁体。尽管已经参照示例性实施例或者多个实施例描述了本专利技术，但是本领域中的那些技术人员应当理解的是在不悖离本专利技术的范围的前体下可以进行多种变化并且等效物可以适于其元件。另外，多种修改方法可以制成使得具体解决方案或者材料适于本专利技术的技术，而同时又没有背离其基本范围。因此，旨在本专利技术并不局限于以所设想的用于实施本专利技术的最优方式公开的具体实施例，本专利技术包括落在权利要求范围中的所有实施例。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种永磁体电机，所述永磁体电机包括：壳体；定子，所述定子安装在所述壳体中；和转子组件，所述转子组件相对于所述定子能够旋转安装在所述壳体中，所述转子组件包括多个叠片，所述多个转子叠片中的每一个均包括多条槽和一个或多个永磁体，所述一个或多个永磁体安装在所述多条槽中的对应的槽中，所述一个或多个永磁体中的每一个均包括牺牲涂层，所述牺牲涂层具有热界面材料（TIM）。
【技术特征摘要】
2012.07.17 US 61/672,4511.一种永磁体电机,所述永磁体电机包括: 壳体； 定子，所述定子安装在所述壳体中；和 转子组件，所述转子组件相对于所述定子能够旋转安装在所述壳体中，所述转子组件包括多个叠片，所述多个转子叠片中的每一个均包括多条槽和一个或多个永磁体，所述一个或多个永磁体安装在所述多条槽中的对应的槽中，所述一个或多个永磁体中的每一个均包括牺牲涂层，所述牺牲涂层具有热界面材料(TIM)。2.根据权利要求1所述的永磁体电机，其中，所述热界面材料包括导热树脂。3.根据权利要求2所述的永磁体电机，其中，所述导热树脂包括乙阶树脂。4.根据权力要求2所述的永磁体电机，其中，所述导热树脂包括环氧树脂。5.根据权利要求2所述的永磁体电机，其中，所述导热树脂包括硅。6.根据权利要求1所述的永磁体电机，其中，所述热界面材料具有至少大约0.3W/mK的热导率。7.一种用于永磁体电机的转子，所述转子包括: 多个叠片，所述叠片包括多条槽；和 一个或多个永磁体，所述永磁体安装在所述多条槽中的相应的槽中，所述一个或多个永磁体中的每一个均包括具有热界面材料(TIM)的牺牲涂层。8.根据权利要求7所述的转子，其中，所述热界面材料包括导热树脂。9.根据权利要求8所述的转子，其中，所述导热树脂包括乙阶树脂。10.根据权利要求8...
【专利技术属性】
技术研发人员：C·哈默，B·D·钱伯林，K·H·万，
申请(专利权)人：瑞美技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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