本发明专利技术公开了一种永磁体嵌入式转子组件，包括转子磁轭、转轴、磁钢以及端盖，所述的转子磁轭为圆形结构，所述的转子磁轭套装在转轴的中间位置，所述的转子磁轭的两端面上预留有相通的磁钢槽，所述的磁钢嵌入磁钢槽内，所述的端盖包裹在转子磁轭外侧面并分别向下弯折至转子磁轭的两端面。通过上述方式，本发明专利技术提供的永磁体嵌入式转子组件，磁钢的固定采取嵌入式固定方式，不需要在磁钢上打孔用螺栓进行固定，节省零部件，结构牢固，不易脱落，且无需胶水粘结，保证了磁钢的整体性和磁通的稳定性，生产周期由8小时缩短到10分钟，大大缩短到生产周期以及大大提高了曳引机的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电梯曳引机行业的领域，尤其涉及一种永磁体嵌入式转子组件。
技术介绍
目前使用的转子组件磁钢固定都是通过AB胶粘接，磁钢的上面需要通过打基准孔，通过螺栓对磁钢进行固定，这样的固定方式一方面转子组件与磁钢固定的整体性，从而会影响曳引机的转动扭力，降低了曳引机的工作效率，另一方面也会影响整个的磁通，导致磁通的性能变差，也会影响曳引机的工作效率。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种永磁体嵌入式转子组件，磁钢的固定采取嵌入式固定方式，不需要在磁钢上打孔用螺栓进行固定，节省零部件，结构牢固，不易脱落，且无需胶水粘结，保证了磁钢的整体性和磁通的稳定性，生产周期由8小时缩短到10分钟，大大缩短到生产周期以及大大提高了曳引机的生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供了一种永磁体嵌入式转子组件，包括转子磁轭、转轴、磁钢以及端盖，所述的转子磁轭为圆形结构，所述的转子磁轭套装在转轴的中间位置，所述的转子磁轭的两端面上预留有相通的磁钢槽，所述的磁钢嵌入磁钢槽内，所述的端盖包裹在转子磁轭外侧面并分别向下弯折至转子磁轭的两端面。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的转子磁轭采用冲片的形式，每个冲片上预留磁钢槽，根据需要的长度叠压成转子磁轭。在本专利技术一个较佳实施例中，多个所述的磁钢槽呈等间隔环形排列设置在转子磁轭内。在本专利技术一个较佳实施例中，所述的永磁体嵌入式转子组件还包括铆接钉，所述的转子磁轭和端盖通过多个铆接钉固定连接，所述的铆接钉从端盖的一侧边通过转子磁轭延伸至端盖的另一侧边。本专利技术的有益效果是:本专利技术的永磁体嵌入式转子组件，磁钢的固定采取嵌入式固定方式，不需要在磁钢上打孔用螺栓进行固定，节省零部件，结构牢固，不易脱落，且无需胶水粘结，保证了磁钢的整体性和磁通的稳定性，生产周期由8小时缩短到10分钟，大大缩短到生产周期以及大大提高了曳引机的生产效率。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本专利技术永磁体嵌入式转子组件的一较佳实施例的立体图； 图2是图1的正面截面图； 图3是图1的侧面截面图； 附图中的标记为:1、转子磁轭，2、转轴，3、磁钢，4、端盖，5、铆接钉，11、磁钢槽。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图3所示，本专利技术实施例包括: 一种永磁体嵌入式转子组件，包括转子磁轭1、转轴2、磁钢3以及端盖4，所述的转子磁轭I为圆形结构，所述的转子磁轭I套装在转轴2的中间位置，所述的转子磁轭I的两端面上预留有相通的磁钢槽11，所述的磁钢3嵌入磁钢槽11内，所述的端盖4包裹在转子磁轭I外侧面并分别向下弯折至转子磁轭I的两端面。显著有效的在完成转子磁轭I与磁钢3固定的基础上，保证了磁钢3的整体性，同时也大大缩短到生产周期，提高了生产效率。上述中，所述的转子磁轭I采用冲片的形式，每个冲片上预留磁钢槽11，根据需要的长度叠压成转子磁轭I。其中，多个所述的磁钢槽11呈等间隔环形排列设置在转子磁轭I内。之后将磁钢3嵌入转子磁轭I的磁钢槽11内，两端面再用端盖4固定，这种固定方式确保磁钢3绝对不会脱落，而且无需胶水粘结，生产周期由8小时缩短到10分钟，大大提尚了曳引机的生广效率。进一步的，所述的永磁体嵌入式转子组件还包括铆接钉5，所述的转子磁轭I和端盖4通过多个铆接钉5固定连接，所述的铆接钉5从端盖4的一侧边通过转子磁轭I延伸至端盖4的另一侧边，结构牢固，不易脱落。综上所述，本专利技术的永磁体嵌入式转子组件，磁钢3的固定采取嵌入式固定方式，不需要在磁钢3上打孔用螺栓进行固定，节省零部件，结构牢固，不易脱落，且无需胶水粘结，保证了磁钢3的整体性和磁通的稳定性，生产周期由8小时缩短到10分钟，大大缩短到生产周期以及大大提高了曳引机的生产效率。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种永磁体嵌入式转子组件，其特征在于，包括转子磁轭、转轴、磁钢以及端盖，所述的转子磁轭为圆形结构，所述的转子磁轭套装在转轴的中间位置，所述的转子磁轭的两端面上预留有相通的磁钢槽，所述的磁钢嵌入磁钢槽内，所述的端盖包裹在转子磁轭外侧面并分别向下弯折至转子磁轭的两端面。2.根据权利要求1所述的永磁体嵌入式转子组件，其特征在于，所述的转子磁轭采用冲片的形式，每个冲片上预留磁钢槽，根据需要的长度叠压成转子磁轭。3.根据权利要求1所述的永磁体嵌入式转子组件，其特征在于，多个所述的磁钢槽呈等间隔环形排列设置在转子磁轭内。4.根据权利要求1所述的永磁体嵌入式转子组件，其特征在于，所述的永磁体嵌入式转子组件还包括铆接钉，所述的转子磁轭和端盖通过多个铆接钉固定连接，所述的铆接钉从端盖的一侧边通过转子磁轭延伸至端盖的另一侧边。【专利摘要】本专利技术公开了一种永磁体嵌入式转子组件，包括转子磁轭、转轴、磁钢以及端盖，所述的转子磁轭为圆形结构，所述的转子磁轭套装在转轴的中间位置，所述的转子磁轭的两端面上预留有相通的磁钢槽，所述的磁钢嵌入磁钢槽内，所述的端盖包裹在转子磁轭外侧面并分别向下弯折至转子磁轭的两端面。通过上述方式，本专利技术提供的永磁体嵌入式转子组件，磁钢的固定采取嵌入式固定方式，不需要在磁钢上打孔用螺栓进行固定，节省零部件，结构牢固，不易脱落，且无需胶水粘结，保证了磁钢的整体性和磁通的稳定性，生产周期由8小时缩短到10分钟，大大缩短到生产周期以及大大提高了曳引机的生产效率。【IPC分类】H02K1/28, H02K1/27【公开号】CN105245045【申请号】CN201510776959【专利技术人】王子旺, 米大涛 【申请人】苏州西艾杰电机有限公司【公开日】2016年1月13日【申请日】2015年11月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种永磁体嵌入式转子组件，其特征在于，包括转子磁轭、转轴、磁钢以及端盖，所述的转子磁轭为圆形结构，所述的转子磁轭套装在转轴的中间位置，所述的转子磁轭的两端面上预留有相通的磁钢槽，所述的磁钢嵌入磁钢槽内，所述的端盖包裹在转子磁轭外侧面并分别向下弯折至转子磁轭的两端面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王子旺，米大涛，
申请(专利权)人：苏州西艾杰电机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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