转子以及马达制造技术

本发明专利技术涉及一种转子以及马达，该转子的层叠铁芯具有内铁芯部和多个外铁芯部。内铁芯部在比磁铁靠径向内侧的位置沿轴向呈筒状延伸。外铁芯部在比内铁芯部靠径向外侧的位置沿周向排列。多个外铁芯部与多个磁铁沿周向交替排列。由此，能够有效地利用由磁铁的一对磁极面而产生的磁通。并且，该层叠铁芯的内铁芯部和多个外铁芯部各自具有铆接部。由此，能够牢固地固定多个薄板铁芯。

【技术实现步骤摘要】
转子以及马达
本专利技术涉及一种转子以及马达。
技术介绍
以往公知有一种转子配置于电枢内侧的所谓内转子型的马达。用于内转子型的马达中的转子主要分为:在转子铁芯的外周面配置多个磁铁的SPM型(表面式永磁型:Surface Permanent Magnet)的转子和在转子铁芯的内部埋入磁铁的IPM型(内置式永磁型:Interior Permanent Magnet)的转子。如果使用SPM型的转子，则能够使电枢与磁铁靠近。因此，能够有效地利用磁铁的磁力。但是，在SPM型的转子中，为了不让磁铁在高速旋转时因离心力而向外侧飞出，需要实施对策。另一方面，如果使用IPM型的转子，则不会存在磁铁因离心力而飞出的问题。因此，近年来IPM型的转子逐渐成为主流。但是一般来说，无论在SPM型还是在IPM型的转子中，各磁铁配置成一对磁极面朝向径向外侧和径向内侧。因此，只有磁铁的径向外侧的磁极面才有助于马达驱动。所以，近年来，为了有效地利用磁铁的这一对磁极面，提出了将磁铁与磁性体铁芯沿周向交替配置的转子结构。例如，在日本特开平6-245451号公报中公开了以往的将磁铁与铁芯沿周向交替配置的转子。该日本特开平6-245451号公报所涉及的转子具有:在旋转轴的周围大致等间隔配置的六个永久磁铁；以及设置在各永久磁铁之间的、分别形成磁极的六个层叠铁芯部件(说明书摘要，图1)。专利文献专利文献1:日本特开平6-245451号公报
技术实现思路
如日本特开平6-245451号公报所述，在由层叠钢板形成的转子铁芯中，多个薄板铁芯通过铆接加工而相结合(说明书摘要，图3)。并且，为了进一步提高转子铁芯的刚性，优选在沿周向排列的多个铁芯的内侧设置圆筒状的铁芯。但是，如果设置圆筒状的铁芯，而在外侧的多个铁芯处只进行铆接的话，则难以牢固地固定多个薄板铁芯。特别是，近年来油泵和冷却风扇的小型化在不断的发展。与此同时，用在这些设备中的内转子型的马达的小型化的需求也在不断地提高。如果要将内转子型的马达进行小型化，则在转子铁芯中确保进行铆接的区域会变得更加困难。本专利技术的目的是提供一种在将多个外铁芯部与多个磁铁沿周向交替排列、且具有圆筒状的内铁芯部的转子中，能够牢固地固定多个薄板铁芯的结构。本申请的专利技术I的技术方案涉及一种用于内转子型的马达的转子，该转子具有:在上下延伸的中心轴线的周围沿周向排列的多个磁铁；和将多个薄板铁芯沿轴向层叠而成的层叠铁芯，所述转子特征在于，所述层叠铁芯具有内铁芯部和多个外铁芯部，所述内铁芯部在比所述磁铁靠径向内侧的位置沿轴向呈筒状延伸，多个所述外铁芯部在比所述内铁芯部靠径向外侧的位置沿周向排列，多个所述外铁芯部与多个所述磁铁沿周向交替排列，所述磁铁具有作为磁极面的一对周向端面，多个所述磁铁的同极的磁极面彼此在周向对置，所述内铁芯部具有将多个所述薄板铁芯固定的内铁芯铆接部，多个所述外铁芯部各自具有将多个多个所述薄板铁芯固定的外铁芯铆接部。本申请的专利技术14所述的技术方案，涉及一种用于内转子型马达的转子，该转子具有多个磁铁、层叠铁芯以及树脂部，多个所述磁铁在上下延伸的中心轴线的周围沿周向排列，所述层叠铁芯为将多个薄板铁芯沿轴向层叠而成，所述树脂部覆盖所述层叠铁芯的轴向的两端面以及所述磁铁的径向外侧的面，所述层叠铁芯具有内铁芯部和多个外铁芯部，所述内铁芯部在比所述磁铁靠径向内侧的位置沿轴向呈筒状延伸，多个所述外铁芯部在比所述内铁芯部靠径向外侧的位置沿周向排列，多个所述外铁芯部与多个所述磁铁在周向交替排列，所述磁铁具有作为磁极面的一对周向端面，多个所述磁铁的同极的磁极面彼此在周向对置，所述内铁芯部与多个所述外铁芯部通过所述树脂部而连接，所述内铁芯部具有多个突出部和内铁芯铆接部，多个所述突出部在相邻的所述外铁芯部的周向之间朝向径向外侧突出，所述内铁芯铆接部位于所述突出部或所述突出部的径向内侧，且将多个所述薄板铁芯固定，多个所述外铁芯部各自具有将多个所述薄板铁芯固定的外铁芯铆接部。本申请的专利技术15所述的技术方案，涉及一种马达，其具有:静止部和旋转部，所述旋转部被支撑为相对于所述静止部能够旋转，所述旋转部具有专利技术I至专利技术14任一项所述的转子、和被插入到所述转子的内侧的轴，所述静止部具有将所述轴支撑为能够旋转的轴承部、和配置在所述转子的径向外侧的电枢。【附图说明】图1为第一实施方式所涉及的转子的立体图。图2为第二实施方式所涉及的马达的纵向剖视图。图3为第二实施方式所涉及的旋转部的纵向剖视图。图4为第二实施方式所涉及的转子的横向剖视图。图5为第二实施方式所涉及的层叠铁芯以及多个磁铁的俯视图。图6为第二实施方式所涉及的层叠铁芯以及多个磁铁的局部俯视图。图7为第二实施方式所涉及的内铁芯部的局部剖视立体图。图8为变形例所涉及的内铁芯部的局部剖视立体图。图9为变形例所涉及的旋转部的纵向剖视图。标号说明I 马达2静止部3，3C 旋转部9，9A 中心轴线21 机壳22 盖部23 电枢24下轴承部25上轴承部31 轴32，32A 转子41定子铁芯42绝缘件43 线圈51、51A、51C 层叠铁芯52、52A、52C 磁铁53、53C 树脂部61、61A、61B、61C 内铁芯部62、62A、62C 外铁芯部63连接部71第一磁间隙72第二磁间隙80、80C 突出部81宽幅突出部82窄幅突出部91、91A、91B、91C 内铁芯铆接部92、92A、92C外铁芯铆接部511、511A、511B、511C 薄板铁芯631上连接部632下连接部801收缩部【具体实施方式】以下，参照附图对本专利技术所例示的实施方式进行说明。另外，在本申请中，分别将与转子的中心轴线平行的方向称为“轴向”，与转子的中心轴线正交的方向称为“径向”，沿以转子的中心轴线为中心的圆弧的方向称为“周向”。并且，在本申请中，以轴向为上下方向来对各部分的形状和位置关系进行说明。但是，在这里定义的上下方向并不意味限定本专利技术所涉及的转子以及马达的使用时的方向。并且，本申请中所谓的“平行的方向”还包括大致平行的方向。并且，本申请中所谓的“正交的方向”还包括大致正交的方向。< 1.第一实施方式>图1为本专利技术的第一实施方式所涉及的转子32A的立体图。该转子32A能够用于内转子型的马达中。如图1所示，转子32A具有层叠铁芯51A和多个磁铁52A。层叠铁芯51A由沿轴向层叠的多个薄板铁芯511A构成。多个磁铁52A在上下延伸的中心轴线9A的周围沿周向排列。层叠铁芯51A具有内铁芯部61A和多个外铁芯部62A。内铁芯部61A在比磁铁52A靠径向内侧的位置沿轴向呈筒状延伸。多个外铁芯部62A在比内铁芯部61A靠径向外侧的位置沿周向排列。多个外铁芯部62A与多个磁铁52A沿周向交替排列。磁铁52A具有作为磁极面的一对周向端面。并且，多个磁铁52A配置成同极的磁极面彼此在周向对置。由此，能够有效地利用自磁铁52A的一对磁极面产生的磁通。如图1所示，内铁芯部61A具有多个内铁芯铆接部91A。并且，多个外铁芯部62A各自具有外铁芯铆接部92A。多个薄板铁芯511A通过多个内铁芯铆接部91A以及多个外铁芯铆接部92A被相互固定。像这样，本实施方式的转子32A在内铁芯部6IA和外铁芯部62A两者均具有铆接部。由此，多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于内转子型马达的转子，其包括：多个磁铁，多个所述磁铁在上下延伸的中心轴线的周围沿周向排列；以及层叠铁芯，其由多个薄板铁芯沿轴向层叠而成，所述层叠铁芯具有：内铁芯部，其在比所述磁铁靠径向内侧的位置沿轴向呈筒状延伸；以及多个外铁芯部，多个所述外铁芯部在比所述内铁芯部靠径向外侧的位置沿周向排列，多个所述外铁芯部与多个所述磁铁沿周向交替排列，所述磁铁具有作为磁极面的一对周向端面，多个所述磁铁的同极的磁极面彼此在周向对置，所述内铁芯部具有将多个所述薄板铁芯固定的内铁芯铆接部，多个所述外铁芯部各自具有将多个所述薄板铁芯固定的外铁芯铆接部。

【技术特征摘要】
2012.08.07 JP 2012-1747691.一种用于内转子型马达的转子，其包括: 多个磁铁，多个所述磁铁在上下延伸的中心轴线的周围沿周向排列；以及 层叠铁芯，其由多个薄板铁芯沿轴向层叠而成， 所述层置铁芯具有: 内铁芯部，其在比所述磁铁靠径向内侧的位置沿轴向呈筒状延伸；以及 多个外铁芯部，多个所述外铁芯部在比所述内铁芯部靠径向外侧的位置沿周向排列， 多个所述外铁芯部与多个所述磁铁沿周向交替排列， 所述磁铁具有作为磁极面的一对周向端面， 多个所述磁铁的同极的磁极面彼此在周向对置， 所述内铁芯部具有将多个所述薄板铁芯固定的内铁芯铆接部， 多个所述外铁芯部各自具有将多个所述薄板铁芯固定的外铁芯铆接部。2.根据权利要求1所述的转子， 在相邻的所述外铁芯部之间的周向位置、而且是在所述磁铁的径向内侧，设置有沿轴向延伸的第二磁间隙， 所述内铁芯部具有朝向所述第二磁间隙而向径向外侧突出的多个突出部， 所述内铁芯铆接部位于所述突出部或所述突出部的径向内侧。3.根据权利要求2所述的转子， 所述突出部具有收缩部，该收缩部的周向宽度随着朝向径向外侧而变窄， 所述收缩部的径向外侧的顶部与所述磁铁的径向内侧的端面接触。4.根据权利要求3所述的转子， 所述顶部位于比所述外铁芯部的径向内侧的端部靠径向内侧的位置。5.根据权利要求2至权利要求4中任一项所述的转子， 多个所述突出部包括: 宽幅突出部；以及 窄幅突出部，其周向宽度比所述宽幅突出部的周向宽度窄， 所述内铁芯铆接部位于所述宽幅突出部或所述宽幅突出部的径向内侧。6.根据权利要求5所述的转子， 多个所述宽幅突出部与多个所述窄幅突出部在周向交替配置。7.根据权利要求5所述的转子， 构成所述内铁芯部的所有薄板铁芯均具有构成所述宽幅突出部的突起。8.根据权利要求1所述的转子， 俯视时所述内铁芯铆接部各自的面积在以所述薄板铁芯的厚度为半径的圆的面积的0.5倍以上。9.根据权利要求1所述的转子， 俯视时所述内铁芯铆接部的形状为圆或者椭圆， 所述薄板铁芯的轴向的厚度小于等于所述圆或...

【专利技术属性】
技术研发人员：旭恭平，滨岸宪一朗，田中邦明，寺田进，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：发明
国别省市：