内转子马达、内转子马达的转子及其尺寸选用方法技术

一种内转子马达、内转子马达的转子及其尺寸选用方法，该转子包含：转轴、铁芯及数个永久磁铁。该铁芯包含磁轭部及数个磁极部，该磁轭部结合于上述转轴外周，所述数个磁极部沿圆周方向排列设置于该磁轭部外周，且于该圆周方向上相邻的二磁极部间形成容置槽。永久磁铁分别设置于各容置槽中。其中，各磁极部于远离该转轴的一侧形成一个磁极端面，各该磁极部的磁极端面于该圆周方向上延伸形成外周面，该外周面具有一面积，且上述每一个永久磁铁包含朝向所述磁极部的两个第一表面、朝向上述磁轭部的第二表面及远离该磁轭部的第三表面，该两个第一表面、该第二表面与该第三表面具有一面积总和，该面积总和与该外周面的面积比值为0.15～0.36。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种内转子马达、内转子马达的转子及其尺寸选用方法，尤其是一种包含铁芯的转子及设有该转子的内转子马达，以及该转子的尺寸选用方法。
技术介绍
请参照图1所示，是一种现有内转子马达的转子9，该转子9包含一转轴91、一铁芯92及数个永久磁铁93。该铁芯92包含一管状连接部921，该管状连接部921结合于该转轴91外周，且该管状连接部921连接数个磁极部922，所述磁极部922的数量、所述永久磁铁93的数量与该转子9的磁极数量对应。其中，该铁芯92包含数个磁铁收纳气隙923，所述磁铁收纳气隙923沿该转轴91的轴向贯穿该铁芯92，且所述磁铁收纳气隙923于该管状连接部921的径向外侧形成于各该磁极部922之间。借此，所述永久磁铁93可以被安装在各该磁铁收纳气隙923中。上述现有内转子马达的转子9的一实施例已揭露于中国公告第CN202759303号《旋转电机》专利案中。然而，所述永久磁铁93的尺寸选用在设计该转子9时较为困难。详言的，若所述永久磁铁93的尺寸过小，将导致永久磁铁93之间的磁通量过低，造成该转子9的磁极的磁力强度不足，因而影响采用该转子9的内转子马达的运转效率；相对地，若所述永久磁铁93的尺寸过大，势必会导致所述磁极部922的体积缩小，造成该铁芯92的整体结构强度不足，而在该转子9旋转的过程中产生噪音、震动甚至变形的情形。有鉴于此，亟需提供一种进一步改良的内转子马达、内转子马达的转子及其尺寸选用方法，以解决上述现有内转子马达的转子9设计困难的问题。
技术实现思路
本专利技术的一目的在于提供一种内转子马达、该内转子马达的转子及其尺寸选用方法，使该转子的各永久磁铁的面积总和与其铁芯的外周面的面积符合一较佳比例，从而使该内转子马达具有良好的运转效率，并且使该转子的铁芯能保有良好的结构强度。为达到前述专利技术目的，本专利技术所运用的技术手段包含有：一种内转子马达的转子，包含：一个转轴；一个铁芯，该铁芯包含一个磁轭部及数个磁极部，该磁轭部结合于上述转轴外周，所述数个磁极部沿一个圆周方向排列设置于该磁轭部外周，且于该圆周方向上相邻的两个磁极部间形成一个容置槽；及数个永久磁铁，所述永久磁铁分别设置于上述各容置槽中；其中，上述各磁极部于远离该转轴的一侧形成一个磁极端面，各该磁极部的磁极端面于该圆周方向上延伸形成一个外周面，该外周面具有一个面积（A），且上述每一个永久磁铁包含朝向所述磁极部的两个第一表面、朝向上述磁轭部的一个第二表面及远离该磁轭部的一个第三表面，该两个第一表面、该第二表面与该第三表面具有一个面积总和（S），该面积总和（S）与该外周面的面积（A）的比值（S/A）为0.15～0.36。如上述内转子马达的转子，其中，上述面积总和（S）与上述外周面的面积（A）的比值（S/A）为0.23～0.36。如上述内转子马达的转子，其中，上述铁芯在上述转轴的轴向上具有一个铁芯高度（H），且该铁芯在该转轴的径向上具有一个半径（r），该半径（r）为该转轴中心至任一个上述磁极部的磁极端面的距离，上述外周面的面积（A）表示如下式所示：A=2r×π×H。如上述内转子马达的转子，其中，上述各永久磁铁为四边形柱体。如上述内转子马达的转子，其中，上述各永久磁铁为矩形柱体，各该永久磁铁在上述转轴的轴向上具有一个磁铁高度（H’）、在该转轴的径向上具有一个长度（L）、且在上述圆周方向的切线方向上具有一个宽度（W），上述两个第一表面、上述第二表面与上述第三表面的面积总和（S）表示如下式所示：S=2×(L×H’)+2×(W×H’)。如上述内转子马达的转子，其中，上述铁芯的容置槽沿上述转轴的轴向贯通该铁芯二侧。如上述内转子马达的转子，其中，上述永久磁铁的数量、上述容置槽的数量与上述磁极部的数量相对应。如上述内转子马达的转子，其中，上述各永久磁铁的两个第一表面分别为一个N极及一个S极。如上述内转子马达的转子，其中，上述铁芯由硅钢片堆叠组成。一种内转子马达，设有如上所述的转子，且另包含：一个定子，该定子环绕形成一个容置空间，上述转子的铁芯及永久磁铁设置于该容置空间中，上述转子的转轴与该定子形成可旋转地结合。一种内转子马达的转子的尺寸选用方法，包含：选定具有一个面积总和（S）的永久磁铁或外周面具有一个面积（A）的铁芯，并将该面积总和（S）或该面积（A）代入关系式「0.15A≦S≦0.36A」，以选择铁芯的外周面应有的面积（A）或永久磁铁应有的面积总和（S）。如上所述内转子马达的转子的尺寸选用方法，其中，该转子的永久磁铁的面积总和（S）与铁芯的外周面的面积（A）符合0.23A≦S≦0.36A。借助上述内转子马达、该内转子马达的转子及该转子的尺寸选用方法，可以确保各该永久磁铁的面积总和（S）与该铁芯的外周面的面积（A）具有足够大的比值（S/A），以增加各该永久磁铁间的磁通量达到提升运转效率的效果；同时确保该比值（S/A）不会过大，以避免各该磁极部的体积过小而影响该铁芯的整体结构强度，确实具有简化该永久磁铁或该铁芯的尺寸选用过程的功效。附图说明图1：为一种现有内转子马达的转子的剖视图。图2：为本专利技术实施例内转子马达的立体分解示意图。图3：为本专利技术实施例内转子马达的转子的放大分解示意图。图4：为本专利技术实施例内转子马达的转子的上视示意图。图5：为本专利技术实施例内转子马达的转子的剖视示意图。〔本专利技术〕1转子11转轴12铁芯121磁轭部122磁极部122a磁极端面123容置槽13永久磁铁131第一表面132第二表面133第三表面2定子R容置空间P外周面A面积H铁芯高度H’磁铁高度r半径S面积总和L长度W宽度S/A比值〔现有〕9转子91转轴92铁芯921管状连接部922磁极部923磁铁收纳气隙93永久磁铁。具体实施方式为让本专利技术的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本专利技术的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。请参照图2所示，是本专利技术一实施例内转子马达，包含一转子1及一定子2，该转子1可旋转地结合于该定子2。请参照图3所示，是该转子1的放大分解示意图，该转子1包含一转轴11、一铁芯12及数个永久磁铁13。该铁芯12结合于该转轴11，所述永久磁铁13则设置于该铁芯12。再者，该定子2环绕形成一容置空间R，该铁芯12及永久磁铁13可以设置于该容置空间R中，该转轴11则与该定子2形成可旋转地结合。该铁芯12由导磁材质制成，举例而言，该铁芯12可以由硅钢片堆叠组成，或者由导磁材料一体成形制作，本专利技术并不加以限制。该铁芯12包含一磁轭部121及数个磁极部122，该磁轭部121结合于该转轴11外周。所述磁极部122沿一圆周方向排列设置于该磁轭部121外周，且于该圆周方向上相邻的二磁极部122间形成一容置槽123。各该容置槽123在该转轴11的径向（即垂直且通过该转轴11的方向）上位于该磁轭部121外侧，所述容置槽123的数量与所述磁极部122的数量可以相对应，且各该容置槽123可以沿上述转轴11的轴向（即该转轴11的延伸方向）贯通该铁芯12二侧。所述永久磁铁13设置于该铁芯12的容置槽123中，且每一容置槽123可供容置一个永久磁铁13。因此，所述永久磁铁13的数量也可与所述磁极部122的数量相对应，使得所述永久磁铁13能够分别设置于各该容置槽12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内转子马达的转子，其特征在于，包含：一个转轴；一个铁芯，该铁芯包含一个磁轭部及数个磁极部，该磁轭部结合于上述转轴外周，所述数个磁极部沿一个圆周方向排列设置于该磁轭部外周，且于该圆周方向上相邻的两个磁极部间形成一个容置槽；及数个永久磁铁，所述永久磁铁分别设置于上述各容置槽中；其中，上述各磁极部于远离该转轴的一侧形成一个磁极端面，各该磁极部的磁极端面于该圆周方向上延伸形成一个外周面，该外周面具有一个面积（A），且上述每一个永久磁铁包含朝向所述磁极部的两个第一表面、朝向上述磁轭部的一个第二表面及远离该磁轭部的一个第三表面，该两个第一表面、该第二表面与该第三表面具有一个面积总和（S），该面积总和（S）与该外周面的面积（A）的比值（S/A）为0.15～0.36。

【技术特征摘要】
2015.10.05 TW 1041326921.一种内转子马达的转子，其特征在于，包含：一个转轴；一个铁芯，该铁芯包含一个磁轭部及数个磁极部，该磁轭部结合于上述转轴外周，所述数个磁极部沿一个圆周方向排列设置于该磁轭部外周，且于该圆周方向上相邻的两个磁极部间形成一个容置槽；及数个永久磁铁，所述永久磁铁分别设置于上述各容置槽中；其中，上述各磁极部于远离该转轴的一侧形成一个磁极端面，各该磁极部的磁极端面于该圆周方向上延伸形成一个外周面，该外周面具有一个面积（A），且上述每一个永久磁铁包含朝向所述磁极部的两个第一表面、朝向上述磁轭部的一个第二表面及远离该磁轭部的一个第三表面，该两个第一表面、该第二表面与该第三表面具有一个面积总和（S），该面积总和（S）与该外周面的面积（A）的比值（S/A）为0.15～0.36。2.如权利要求1所述内转子马达的转子，其特征在于，上述面积总和（S）与上述外周面的面积（A）的比值（S/A）为0.23～0.36。3.如权利要求1所述内转子马达的转子，其特征在于，上述铁芯在上述转轴的轴向上具有一个铁芯高度（H），且该铁芯在该转轴的径向上具有一个半径（r），该半径（r）为该转轴中心至任一个上述磁极部的磁极端面的距离，上述外周面的面积（A）表示如下式所示：A=2r×π×H。4.如权利要求1项所述内转子马达的转子，其特征在于，上述各永久磁铁为四边形柱体。5.如权利要求4所述内转子马达的转子，其特征在于，上述各永久磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪银树，王启民，陈冠铭，
申请(专利权)人：建准电机工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71