金属粉末注射成形真空脱脂烧结炉门板夹层分支进气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属粉末注射成形真空脱脂烧结炉，公开了一种金属粉末注射成形真空脱脂烧结炉门板夹层分支进气装置，包括料箱，还包括均设置在料箱上的第一门板和第二门板，第一门板和第二门板间设有夹层进气通道，夹层进气通道包括夹层主进气通道和夹层分进气通道。本实用新型专利技术在设有的第一门板和第二门板间设有夹层主进气通道和夹层分进气通道，且每一条夹层主进气通道对应一条进气管道，每一条夹层分进气通道对应一层料板，第二门板上的每一排定向气流孔对应一条夹层分进气通道，使通过各定向气流孔的气流到达理想均匀，从而保证通过每一层料板的气流均匀。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
金属粉末注射成形真空脱脂烧结炉门板夹层分支进气装置
本技术涉及金属粉末注射成形真空脱脂烧结炉，尤其涉及了一种金属粉末注射成形真空脱脂烧结炉门板夹层分支进气装置。
技术介绍
金属粉末注射成形，是传统的粉末冶金工艺与塑料成形工艺相结合的新工艺，是集塑料成形工艺学、高分子化学、粉末冶金工艺学和金属材料学等多学科交叉的产物，利用模具可注射成形，快速制造高密度、高精度、复杂形状的结构零件，能够快速准确地将设计思想转变为具有一定结构、功能特性的制品，并可直接批量生产出零件，是制造技术行业一次新的变革。其注射机理为:通过注射机将金属粉末与粘结剂的混合物以一定的温度，速度和压力注入充满模腔，经冷却定形出模得到一定形状、尺寸的预制件，再脱出预制件中的粘结剂并进行烧结，可得到具有一定机械性能的制件。其成形工艺流程如下:1.金属粉末和粘结剂混料，2.成形，3.脱脂，4.烧结，5.后处理，6.成品。其中，脱脂和烧结是最关键的步骤。脱脂是成形坯在烧结前去除体内所含粘结剂的过程。脱脂工艺必须保证粘结剂从坯块的不同部位沿着颗粒之间的微小通道逐渐地排出，而不损害成形坯的高强度。烧结能使多孔的脱脂毛坯收缩密化本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属粉末注射成形真空脱脂烧结炉门板夹层分支进气装置，包括料箱（1），其特征在于：还包括均设置在料箱（1）上的第一门板（2）和第二门板（3），第一门板（2）和第二门板（3）间设有夹层进气通道，夹层进气通道包括夹层主进气通道（4）和夹层分进气通道（5）。

【技术特征摘要】
1.金属粉末注射成形真空脱脂烧结炉门板夹层分支进气装置，包括料箱(1)，其特征 在于:还包括均设置在料箱(I)上的第一门板(2)和第二门板(3)，第一门板(2)和第二门板(3)间设有夹层进气通道，夹层进气通道包括夹层主进气通道(4)和夹层分进气通道(5)。2.根据权利要求1所述的金属粉末注射成形真空脱脂烧结炉门板夹层分支进气装置， 其特征在于:第一门板(2)和/或第二门板(3)上设有夹层进气槽,第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，徐文立，陈可杰，
申请(专利权)人：宁波恒普真空技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：