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具辅助退模装置的橡胶加硫机制造方法及图纸

技术编号:967552 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种具辅助退模装置的橡胶加硫机,其两侧分别设有一侧柱,于两侧柱之间形成一成型空间,二侧柱之间底部设有底座,该底座上方设有一下热盘,以及数个位于下热盘上方的中热盘,各热盘顶面设有载板,其中,两侧柱前侧边分别设有滚轮架,两滚轮架相向该侧相对设有数列横向排列的滚轮,各列滚轮的顶缘相应位于各载板的底面,以供退模时,直接将载板以及位于载板上的模具往外推出,而被相应的滚轮顶撑住,即可以将模具内的成品取出,各热盘前侧分别设有两组退模支撑装置,退模时,即在载板底部形成支撑效果,以预防载板及模具变形。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
具辅助退模装置的橡胶加硫机
本技术属于塑性状物质的成型技术,尤指一种在真空加硫机的退模方向设有辅助退模装置的橡胶加硫机。
技术介绍
橡胶加硫机依其所欲成型物品形状而有所不同,如图5所示的橡胶加硫机60欲成型长板状的物品,其具有两侧柱61,于两侧柱61之间的顶、底部分别设有一顶座62、一底座63,顶、底座62、63之间形成一成型空间,而底座63内部装设有数只压缸64,以共同顶持一中座65,中座65的顶部具有一下热盘70,顶座62底部则固定一上热盘71,另于上、下热盘71、70之间设有数个上下排列之中热盘72、73,各中热盘72、73以及下热盘70的顶面分别设有一载板75,以在各载板75顶部放置具有橡胶原料的模具图中未示,以通过压缸54推顶热盘以及模具闭模,进行加热成型作业。待成型完毕而欲将各层的载板75以及模具取出时,利用两组位于压缸组65前侧的顶撑装置80进行,同步激活两组顶撑装置80的压缸81,以使位于压缸轴顶部的支撑块82上升至欲退出的载板75下方,以供该载板75以及模具拉出于支撑块72顶部,再取出模具内的成品。欲取出另一模具内的成品时,又需要再操作压缸81使支撑块82位移至该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具辅助退模装置的橡胶加硫机,橡胶加硫机的两侧分别设有侧柱,于两侧柱之间形成一成型空间,而二侧柱之间底部设有一底座,底座上方以数个压缸推顶一下热盘,而下热盘上方则设有数个中热盘,各热盘顶面设有载板,其特征在于:    位于载板往外退出该方向的两侧柱表面,分别设有一滚轮架,两滚轮架相向该侧相对设有数列横向排列的滚轮,各列滚轮的顶缘相应位于各载板的底面。

【技术特征摘要】
1.一种具辅助退模装置的橡胶加硫机,橡胶加硫机的两侧分别设有侧柱,于两侧柱之间形成一成型空间,而二侧柱之间底部设有一底座,底座上方以数个压缸推顶一下热盘,而下热盘上方则设有数个中热盘,各热盘顶面设有载板,其特征在于:位于载板往外退出该方向的两侧柱表面,分别设有一滚轮架,两滚轮架相向该侧相对设有数列横向排列的滚轮,各列滚轮的顶缘相应位于各...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖锦柱
申请(专利权)人:赖锦柱
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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