【技术实现步骤摘要】
具中模翻板装置的橡胶加硫机
本技术涉及一种橡胶加硫机，尤其涉及一种借由中模枢转压缸驱动齿台座进退移动，进而驱动中模座作180度翻转而可再另以顶出装置将其中的工件顶出，达到一贯作业制作射出件功效的具中模翻板装置的橡胶加硫机。
技术介绍
现有的加硫机，请参阅专利证书号第M270031号「具辅助退模装置的橡胶加硫机」新型专利案，为创作人先前所创作，其载板及载板上模具退模的方式是水平向外沿两侧滚轮架上所设的滚轮滑移出，借此方便取出模具内的成品。上述滚轮架及可水平滑移的载板配合下，可使载板上承载的模具内的工件易于被取出，此种水平移出的类似拾取工件设计也常见于其它种类的橡胶加硫机。某些橡胶加硫机的模座除可平移外，一边枢接而为可枢转翻开的状态，当该种模座的枢接端移动并配合抵压固定的翻转杆时，根据跷板原理会将模具翻开至一定的角度，借此方便取出模具内的工件。然而由于上述翻转模具的技术手段的翻转角度受限，无法将模具翻转超过90度，因此配合顶出装置将工件顶出的设计会受到限制，有加以改进的必要。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有橡胶加硫机将模具翻转的角度有限，使取出工件...
【技术保护点】
一种具中模翻板装置的橡胶加硫机，设有一机台本体，该机台本体一侧设有一下模装置、一设于下模装置上方的中模装置及一设于中模装置上方的上模装置，其特征在于： 该中模装置包括一中模座及一中模枢转压缸，该中模座的一边设有一中模枢轴，以该中模枢轴枢接于该机台本体而可翻转，该中模枢轴的一端设有一正齿轮，该中模枢转压缸是固设于该机台本体且设置方向垂直该中模枢轴的轴向，该中模枢转压缸的压缸杆自由端结合一沿该机台本体上所设轨道进退滑移的齿台座，该齿台座顶面设有齿部，并以齿部与该中模枢轴一端所设的正齿轮啮合。
【技术特征摘要】
1.一种具中模翻板装置的橡胶加硫机，设有一机台本体，该机台本体一侧设有一下模装置、一设于下模装置上方的中模装置及一设于中模装置上方的上模装置，其特征在于：该中模装置包括一中模座及一中模枢转压缸，该中模座的一边设有一中模枢轴，以该中模枢轴枢接于该机台本体而可翻转，该中模枢轴的一端设有一正齿轮，该中模枢转压缸是固设于该机台本体且设置方向垂直该中模枢轴的轴向，该中模枢转压缸的压缸杆自由端结合一沿该机台本体上所设轨道进退滑移的齿台座，该齿台座顶面设有齿部，并以齿部与该中模枢轴一端所设的正齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的具中模翻板装置的橡胶加硫机，其特征在于所述下模装置包括一下模压缸及一下模座，其中该下模压缸是直置固设于该机台本体的下部，该下模压缸的压缸杆朝上伸设，并结合一底板的中央，该底板四角落分别向上伸设一各穿经该机台本体的结合柱，并于两两结合柱的顶部结合有一承接梁，两承接梁之间搭设固定一用以组装下模具的下模座。3.根据权利要求1或2所述的具中模翻板装置的橡胶加硫机，其特征在于所述上模装置包括一立柱、一上模压缸及一上模座，其中该立柱是矩形柱体并设于所述中模装置其中模座设有中模枢轴一边的接邻边旁，该立柱下部在较该中模座高的两侧分别朝中模座方向各对称伸设有一臂体，该上模座是矩形并以内边的两端枢接设于两臂体之间，而内边的相邻边处与...
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