【技术实现步骤摘要】
浅层天然橡胶烘干机
本技术是一种在热风循环线路、冷却效果和风机基础框架等方面进行了技术改进的浅层天然橡胶烘干机。
技术介绍
现有的浅层天然橡胶烘干机全部从马来西亚进口，利用2台主风机将一定温度的热空气鼓入烘干柜内上下穿透装在烘干车内的胶粒，烘干产量在3吨干胶/小时以下，烘干车进(出)烘干柜的间隔时间在10分钟以上。若需要提高烘干产量至4吨干胶/小时以上，则必须缩短烘干车进(出)烘干柜的间隔时间。由于要求每台烘干车在烘干柜内停留的时间基本保持不变，因此必须增加烘干柜车位。相应地，2台主风机的叶轮直径和转速也必须提高，原有的主风机安装方式不能满足要求。由于冷却时间的相应缩短，原有的从一个方向鼓入新鲜空气的冷却方式已不能保证使烘干后的胶粒上部和下部温度均降到特定的温度。现有浅层天然橡胶烘干机也有在烘干柜顶部设置冷却回风道，将冷却余热导入I号主风机，这种冷却方式不仅会导致烘干柜第一个车位内呈现正压状态，大量废气泄漏到厂房内，还会造成I号燃烧室呈现正压状态，引发安全事故。此外，现有浅层天然橡胶烘干机或者只设一个抽湿段，I号主风机有3个回风口，废气只穿透1次胶层便被排放，废...
【技术保护点】
一种浅层天然橡胶烘干机，由干燥柜（７）、干燥车（１）和出风腔组成风道，主风机和冷却风机分别架设在干燥柜（７）或出风腔上，抽湿风机（８）安装在抽湿风机进风腔（１８）的旁边，其特征是：抽湿Ⅰ段（３３）旁加设一个抽湿Ⅱ段（３４）且Ⅰ号主风机回风口（２０）数量大于１个，主风机安装在基础框架上，Ⅰ号冷却风机（４）的冷却回风道通往主风机。
【技术特征摘要】
1、一种浅层天然橡胶烘干机，由干燥柜(7)、干燥车(1)和出风腔组成风道，主风机和冷却风机分别架设在干燥柜(7)或出风腔上，抽湿风机(8)安装在抽湿风机进风腔(18)的旁边，其特征是：抽湿I段(33)旁加设一个抽湿II段(34)且I号主风机回风口(20)数量大于1个，主风机安装在基础框架上，I号冷却风机(4)的冷却回风道通往主风机。2、根据权利要求1所述的浅层天然橡胶烘干机，其特征是：基础框架的柱子(26)为20号工字钢、H型钢或槽钢，柱子(26)数量为6-9根，横梁(27)为20号工字钢、H型钢或槽钢，横梁为“田”字形，横跨烘干柜(7)和主风机出风腔，I号冷却风机(4)的冷却回风道在干燥柜内通往II号主风机(3)，I号冷却风机出风口(29)位于I号冷却风机出风腔(11)的上部，II号冷却风机出风口(30)在II号冷却风机出风腔(10)的下部。3、根据权利要求1所述的浅层天然橡胶烘干机，其特征是：基础框架的柱子(26)为20号工字...
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