吸塑机的片材承托装置制造方法及图纸

一种吸塑机的片材承托装置，其特征在于包括多个承托轮、多根轮轴及轮轴驱动机构；各轮轴的轴线相互平行并都与吸塑机的送片方向相垂直，且都通过轴承安装在吸塑机机架上，并与轮轴驱动机构传动连接；各轮轴上都至少安装有一个承托轮。本实用新型专利技术与吸塑机的加热装置结合在一起，能够对受加热的待成型片材起支撑作用，有效防止待成型片材下垂，待成型片材厚度均匀、受热也均匀，吸塑成型产品质量好；另外，由于待成型片材不下垂，因此活动闸刀分合距离较小，减少完成分合动作所需的时间，提高生产效率。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
吸塑机的片材承托装置
本技术涉及吸塑机，具体地说，涉及一种吸塑机的片材承托装置。
技术介绍
现有的吸塑机包括送片装置、加热装置和吸塑成型装置，其中送片装置包括送片链轨和送片链条。生产时，待成型片材两侧由送片链条加以固定，在送片链条的带动下，待成型片材依次进入加热装置和吸塑成型装置，由加热装置加热后再由吸塑成型装置吸塑成型。加热过程中，待成型片材不移动，受热升温而变软，在重力的作用下产生下垂现象，待成型片材中部的下垂尤为严重，以致待成型片材厚度不均匀、受热也不均匀，对吸塑成型工序不利，影响产品质量；另外，在加热装置与吸塑成型装置之间通常设有起隔离作用的活动闸刀，加热待成型片材时活动闸刀闭合，将待成型片材送入吸塑成型装置时活动闸刀打开，由于待成型片材下垂，以致活动闸刀需要较大的分合距离，才能让经加热的待成型片材顺利通过，而分合距离较大，势必增长完成分合动作所需的时间，降低生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够有效防止待成型片材在加热过程中下垂的吸塑机的片材承托装置，该装置与加热装置结合在一起，对受加热装置加热的待成型片材起承托作用。采用的技术方案如下：一种吸塑机的片材承托装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸塑机的片材承托装置，其特征在于包括多个承托轮、多根轮轴及轮轴驱动机构；各轮轴的轴线相互平行并都与吸塑机的送片方向相垂直，且都通过轴承安装在吸塑机机架上，并与轮轴驱动机构传动连接；各轮轴上都至少安装有一个承托轮。

【技术特征摘要】
1、一种吸塑机的片材承托装置，其特征在于包括多个承托轮、多根轮轴及轮轴驱动机构；各轮轴的轴线相互平行并都与吸塑机的送片方向相垂直，且都通过轴承安装在吸塑机机架上，并与轮轴驱动机构传动连接；各轮轴上都至少安装有一个承托轮。2、根据权利要求1所述的吸塑机的片材承托装置，其特征是：相邻两轮轴上的承托轮位置相互错开，所有的承托轮整体上呈网状分布。3、根据权利要求1或2所述的吸塑机的片材承托装置，其特征是：每根轮轴的中段固定安装一个或多个承托轮。4、根据权利要求1或2所述的吸塑机的片材承托装置，其特征是：每根轮轴上靠近两送片链轨之处分别安装一个或多个承托轮。5、根据权利要求3所述的吸塑机的片材承托装置，其特征是：每根轮轴上靠近两送片链轨之处分别安装一个或多个承托轮。6、根据权利要求5所述的吸塑机的片材承托装置，其特征是：所述轮轴上靠近两送片链轨的承托轮可沿轮轴的轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员：林莫武，陈斐，刘益生，
申请(专利权)人：汕头市维保包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]