【技术实现步骤摘要】
厚片吸塑成型机的同步式板材压紧定位装置一、
本技术涉及一种对塑料板材进行真空成型(利用真空吸塑原理)的厚片吸塑成型机，具体地说是涉及一种厚片吸塑成型机的板材压紧定位装置。二、
技术介绍
现有的厚片吸塑成型机具有上料、压紧、加热、防垂、吹泡、吸塑成型、喷雾冷却、卸料输出等功能，可全自动连续完成塑料板材真空成型的全部工序，广泛用于PS、PP、ABS等塑料板材制造汽车内饰件、摩托车装饰板、冰箱内胆、灯具等。其中板材压紧定位装置是由气缸推动压架来达到压架压紧板材的目的，但该压架在两气缸推动的过程中，由于两气缸动作存在先后不同步的问题，导致压架下降不平稳，对板材压力不均匀，密封性能有欠缺，影响了板材成型的质量。三、
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种两气缸对压架推动动作同步的厚片吸塑成型机的同步式板材压紧定位装置。本技术的目的通过如下技术方案来实现：一种厚片吸塑成型机的同步式板材压紧定位装置，包括导柱、机架、气缸、接长杆、连接头、压架压杆、压架，在所述的机架上方、气缸的侧边设有相互啮合的同步齿轮和同步齿条，同步齿轮之间套有同步齿轮轴，同步齿轮轴上装有万向轴承座，同步齿条的一端又与压架压杆相联。采用本技术结构后，当压架及压架压杆受气缸的推动而下降时，会带动其中一组同步齿条和同步齿轮工作，并通过同步齿轮轴的传动，使另一组同步齿条和同步齿轮也同时工作，从而使两气缸对压架的推动动作达到同步。因此，本技术与现有技术相比，能使压架下降平稳，对板材压力均匀，密封性能良好，很好地起到了压紧及定位作用，从而提高了板材成型的质量。四、附图说明下面结合附图与实施方式对本技...
【技术保护点】
一种厚片吸塑成型机的同步式板材压紧定位装置，包括导柱（２）、机架（２０）、气缸（１１）、接长杆（１２）、连接头（１３）、压架压杆（１５）、压架（１６），其特征在于：在所述的机架（２０）上方、气缸（１１）的侧边设有相互啮合的同步齿轮（５）和同步齿条（６），同步齿轮（５）之间套有同步齿轮轴（１９），同步齿轮轴（１９）上装有万向轴承座（１８），同步齿条（６）的一端又与压架压杆（１５）相联。
【技术特征摘要】
1、一种厚片吸塑成型机的同步式板材压紧定位装置，包括导柱(2)、机架(20)、气缸(11)、接长杆(12)、连接头(13)、压架压杆(15)、压架(16)，其特征在于：在所述的机架(20)上方、气缸(11)的侧边设有相互啮合的同步齿轮(5)和同步齿条(6)，同步齿轮(5)之间套有同步齿轮轴(19)，同步齿轮轴(19)上装有万向轴承座(18)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘震州，蔡海峰，林言勇，
申请(专利权)人：潘震州，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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