外鼓式直接制版机的版材定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制版机的版材定位装置，尤其涉及一种外鼓式直接制版机的版材定位装置，它包括导轨、分别安装在导轨两侧的传动结构和驱动机构以及推动装置、若干个感应装置，所述的感应装置固定在传动机构上，驱动机构分别固定于导轨的两端的端部，两个传动机构位于导轨上并分别与导轨两侧的驱动机构连接，两个推动装置位于导轨上且分别与两个传动机构连接。推动装置、感应装置分别与控制装置的信号输出端和输入端连接，通过控制装置来调整版材的位置，使之到达准确的位置。本实用新型专利技术根据版材的形状大小，编制不同的控制程序，实现版材位置的可调性，能够应用不同的版材，应用性广；且能够实现自动调整版材在导轨上的位置，误差小、效率高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制版机的版材定位装置，尤其涉及一种外鼓式直接制版机的 版材定位装置。
技术介绍
现有的外鼓式直接制版机在工作时，版材附在于筒表面、并随滚筒在高速旋转中 由横向移动的光学平台激光扫描成像；为了使版材在滚筒上能够处于正确的位置，保证扫 描后在版材上得到具有正确位置的图文，实现版材与版材之间的精确套准，版材被送上滚 筒前需要预先进行定位。现有的外鼓式直接制版机的光学平台，由于是以滚筒表面正中央的圆周线为基准 线、在基准线两侧等距离范围内对版材进行扫描的，所以要使版材在滚筒表面上能够处于 正确的位置，一般都以扫描基准线为参照标准来对版材定位，即保证版材在输送方向上的 对称线与扫描基准线重合。按照这种要求，目前常用的版材定位方式有1、在存放版材的版 盒中根据版材的规格设置一系列定位孔、用定位孔和定位销的配合来保证各种规格的版材 在输送方向上的对称线都能正对扫描基准线；2、在直接制版机前设置打孔，用打孔在版材 版头预打的定位孔、与设置在滚筒表面版头位置处的相对于扫描基准线有正确位置的定位 销的配合，来保证各种规格的版材都能在滚筒上处于正确位置。上述现有的直接制版机对输入版材的定位方式存在以下缺点，一是安装在直接制 版机前的版盒或在直接制版前设置的打孔，他们相对扫描基准线的位置精度要求很高、不 易保证，这使得由他们进行的定位的版材或定位孔的位置精度可能存在先天误差；二是版 材从版盒或打孔输送到滚筒表面有一段距离，送版装置的结构设计、装配精度、使用条件等 都不可能保证版材在输送过程中不发生一定的位置变化，这又使得已完成定位的版材或定 位孔的位置精度可能产生后天误差。当然，对于版材在滚筒上的固定方式采用中间真空吸 附、两头压条压住的直接制版机来说，以滚筒表面安装的版头压条为前规，让版材的前边紧 靠版头压条的定位基准线——沿滚筒旋转轴方向安装的版头压板旋转轴，虽然可以对版材 在输送方向上进行二次定位，使版材不产生前后倾斜(即版材在输送方向上的对称线与扫 描基准线平行)，但却仍然不能保证版材在侧向上不产生左右位移(即版材在输送方向上 的对称线偏离扫面基准线)，其中通过打孔输出的版材，有时还会发生版材上的预打孔与滚 筒表面上的定位销对不准，无法完成自动上版的情况。
技术实现思路
本技术上述
技术介绍
中的不足，提供一种具有结构合理，使用方便的外鼓式 直接制版机的版材定位装置。本技术采用的技术方案为一种外鼓式直接制版机的版材定位装置，包括导 轨、分别安装在导轨两侧的传动结构和驱动机构以及推动装置、若干个感应装置，所述的感 应装置固定在传动机构上，驱动机构分别固定于导轨的两端的端部，两个传动机构位于导轨上并分别与导轨两侧的驱动机构连接，两个推动装置位于导轨上且分别与两个传动机构 连接。导轨一侧的感应装置检测到有版材到达导轨上后，该侧的驱动机构通过传动机构带 动该侧推动机构运动，并推动版材沿着导轨运行，当版材到达预定位置时，驱动机构反向运 行，当另一侧的感应装置检测到所述的推动机构回到起始位置，另一侧的驱动机构开始运 行并通过传动机构带动同侧的推动机构沿着导轨运行，运行的推动机构移动到预定位置并 推动版材到相应位置，此时先运行的推动机构在该测的驱动机构的带动下运行并移动到预 定位置，然后两个推动机构分别在各侧的驱动机构带动下往一个方向移动，直到版材并完 全定位。作为优选，所述的感应装置为光耦，光耦安装在光耦支架上，光耦支架固定在导轨 上，便于光耦稳定的固定在导轨上。光耦用于检查推动机构的运行状况，便于调整版材的在 导轨上的位置。作为优选，所述的驱动机构与一个控制装置的输出端连接，控制装置的信号输入 端与光耦连接。作为优选，所述的驱动机构包括电机和电机支座，电机安装在电机支座上，电机支 座固定在导轨上。作为优选，所述的传动机构包括丝杠和丝杠支座，丝杠一端通过联轴器与电机转 轴传动连接，丝杠另一端固定在丝杠支座上，丝杠支座铆接在导轨上，联轴器外部套有一个 定位轴承座，定位轴承座固定在导轨的端部。 作为优选，所述的导轨上安装有两个限位开关，限位开关为L型板，两个限位开关 分别位于导轨上的和两根丝杠平行的位置内且靠近丝杠支座，限位开关的防止丝杠螺母偏 离路径。作为优选，所述的推动机构包括滚针轴承、轴承座、定位支架和螺母，螺母套接在 丝杠上，定位支架固定在螺母上，滚针轴承安装在定位支架上。本技术取得的有益效果1.根据版材的形状大小，编制不同的控制程序，实现版材位置的可调性，能够应用 的不同的版材，应用性广；2.实现自动调整版材在导轨上的位置，误差小，效率高；附图说明图1为本技术的一种示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为版材放置到本技术的轨道上的示意图；图4为版材在本技术一侧的推动装置推动时的示意图；图5为本技术在完成第一次推动后，推动装置返回的示意图；图6为版材在本技术另一侧的推动装置推动时的示意图；图7为版材在本技术两侧的推动装置推动时的示意图；图8为版材在本技术两侧的推动装置推动到预定位置的示意图；图中1、丝杠支座，2、限位开关，3、丝杠，4、导轨，5、电机支座，6、电机，7、联轴器， 8、第一光耦，9、定位支架，10、第二光耦，11、滚针轴承、12、定位轴承座，13、版材；具体实施方法以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的描述。实施例一种外鼓 式直接制版机的版材定位装置(参见附图1、2)，包括导轨4、电机6、电机支座5、丝杠3、丝 杠支座1、第一光耦8、第二光耦10、光耦支架、联轴器7、滚针轴承11、定位轴承座12和定位 支架9。电机6通过电机支座5分别固定在导轨4的两端，电机6与控制装置连接，丝杠支 座1固定在导轨4的中部，丝杠3的一端固定在丝杠支座1上，丝杠3另一端通过联轴器7 分别于邻近的电机6转轴旋转连接，联轴器7外设有一个定位轴承座12，定位轴承座12固 定在导轨4的端部，定位轴承座12的上端固定带有第二光耦10的光耦支架，丝杠3上套有 螺母，螺母上固定定位支架9，定位支架9上安装滚针轴承11和带有第一光耦8的光耦支 架，第一光耦8和第二光耦10均与控制装置连接，在导轨4上与丝杠3平行的位置内安装 一个用于防止螺母偏离的限位开关2，限位开关2为L型板。首先当版材13到达定位装置上的导轨4的相应位置(参见附图3)，由导轨4 一端 的第一光耦8检测到有版材13到达，并将信号传给控制装置，控制装置控制位于同端的电 机6开始转动，并带动位于同端的丝杠3转动以及滚针轴承11移动，所述的滚针轴承11在 控制的控制下移动到导轨4的预定位置(参见附图4)，同时版材13由滚针轴承11推动到 导轨4的相应位置。此时运转的电机6在控制装置的控制下开始反转，所述的滚针轴承11 开始回到原始位置(参见附图5)。第二光耦10检测到所述的滚针轴承11返回原位置时， 导轨4另一端的电机6在控制装置的控制下开始转动，并带动相应的丝杆3转动以及滚针 轴承11移动，在控制的控制下，该滚针轴承11移动到导轨4的相应的位置，同时版材13也 相应移动到预定位置(参见附图6)。然后控制装置控制已停止的电机6开始转动，同时相 应的滚针轴承11也移动到相应位置(参见附图7)，然后两个滚针本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外鼓式直接制版机的版材定位装置，其特征在于：所述的版材定位装置包括导轨、分别安装在导轨两侧的传动结构和驱动机构以及推动装置、若干个感应装置，所述的感应装置固定在传动机构上，驱动机构分别固定于导轨的两端的端部，两个传动机构位于导轨上并分别与导轨两侧的驱动机构连接，两个推动装置位于导轨上且分别与两个传动机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：楼益强，
申请(专利权)人：杭州东信灵通电子实业公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]