一种带材开卷机卷筒悬臂支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种带材开卷机卷筒悬臂支撑装置，其特征在于：包括固定底座、摆臂一、摆臂二、摆臂三和液压缸；所述摆臂一分别与固定底座和摆臂二铰接；摆臂一与摆臂二的铰接点与液压缸的活塞杆铰接，液压缸的缸筒与固定底座铰接；所述摆臂三分别与固定底座和摆臂二铰接；摆臂三远离固定底座的一端设有辊子支座；辊子支座上设有V形安装面；V形安装面上可旋转地设置有两个V形辊；两个V形辊相互间成夹角。该悬臂支撑装置具有良好支撑刚性，可更稳固地对开卷机卷筒进行定位和支撑，提高开卷机浮动灵敏度。

【技术实现步骤摘要】
一种带材开卷机卷筒悬臂支撑装置
本技术涉及金属板带轧制设备
，更具体地说，涉及一种带材开卷机卷筒悬臂支撑装置。
技术介绍
在带材轧制过程中，开卷机卷筒的挠度对带材加工精度有着重要影响，通常在宽带材开卷机卷筒的悬臂端采用悬臂支撑装置来减小开卷机卷筒的挠度。目前采用的悬臂支撑装置存在如下不足：(一)悬臂支撑装置与开卷机卷筒之间的接触面较小，不能对开卷机卷筒起到稳固的支撑作用；(二)开卷机浮动时灵敏度较差；(三)悬臂支撑装置的辊子和辊子支座多设于开卷机卷筒的下方，即使将辊子和辊子支座摆开，但由于摆动幅度有限，仍然对上卷小车形成阻碍，限制了上卷小车布设空间，不便于上卷小车实现上卷操作。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种具有良好支撑刚性、可更稳固地对开卷机卷筒进行定位和支撑、提高开卷机浮动灵敏度的带材开卷机卷筒悬臂支撑装置。为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种带材开卷机卷筒悬臂支撑装置，其特征在于：包括固定底座、摆臂一、摆臂二、摆臂三和液压缸；所述摆臂一分别与固定底座和摆臂二铰接；摆臂一与摆臂二的铰接点与液压缸的活塞杆铰接，液压缸的缸筒与固定底座铰接；所述摆臂三分别与固定底座和摆臂二铰接；摆臂三远离固定底座的一端设有辊子支座；辊子支座上设有V形安装面；V形安装面上可旋转地设置有两个V形辊；两个V形辊相互间成夹角。本技术悬臂支撑装置由固定底座、摆臂一、摆臂二和摆臂三组成的铰链四杆机构，通过液压缸的活塞杆伸缩使摆臂一与摆臂二铰接点移动，实现摆臂二与摆臂三铰接点的移动以带动摆臂三摆动，从而改变V形辊的位置来实现带材开卷机卷筒支撑或解除支撑。两个V形辊形成的支撑面与开卷机卷筒轴头接触，具有良好的支撑刚性，可更稳固地进行定位和支撑。优选地，所述液压缸位于摆臂一和摆臂二的下方；所述摆臂三位于摆臂二远离摆臂一的一侧；摆臂三与固定底座铰接点位于摆臂三与摆臂二铰接点的水平面下方；所述辊子支座位于开卷机卷筒的左侧或右侧。液压缸支撑在摆臂一与摆臂二铰接点的下方，具有更良好的支撑作用，有利于提高装置的可靠性、稳定性和安全性。此外，辊子支座位于开卷机卷筒的左侧或右侧，当处于非工作状态时，辊子支座可移动到离开卷机卷筒较远的位置，以留出充足的空间给上卷小车动作，便于上卷小车实现上卷操作。优选地，所述液压缸位于摆臂一和摆臂二的下方，且液压缸与固定底座铰接点位于摆臂一与摆臂二铰接点所在平面远离摆臂三的一侧。为进一步提升支撑效果，两个V形辊以V形安装面中心线对称设置。优选地，所述的两个V形辊以V形安装面中心线对称设置是指，V形安装面的两侧分别设有安装块一，V形安装面的中部设有安装块二；安装块二形成以V形安装面中心线对称的两个安装面；两个V形辊分别设置在安装块一和安装块二之间。两个V形辊可稳固地设置在V形安装面上，可进一步提升装置的可靠性、稳定性和安全性。与现有技术相比，本技术具有如下优点与有益效果：1、本技术悬臂支撑装置由固定底座、摆臂一、摆臂二和摆臂三组成的铰链四杆机构，通过液压缸的活塞杆伸缩使摆臂一与摆臂二铰接点移动，实现摆臂二与摆臂三铰接点的移动以带动摆臂三摆动，从而改变V形辊的位置来实现带材开卷机卷筒支撑或解除支撑；2、本技术悬臂支撑装置中，两个V形辊形成的支撑面与开卷机卷筒接触，具有良好的支撑刚性，可更稳固地进行定位和支撑，有利于提高开卷机浮动的灵敏度；3、本技术悬臂支撑装置具有良好的可靠性、稳定性和安全性；具有良好的支撑效果；辊子支座位于开卷机卷筒的左侧或右侧，当处于非工作状态时，辊子支座可移动到离开卷机卷筒较远的位置，以留出充足的空间给上卷小车动作，便于上卷小车实现上卷操作。附图说明图1是本技术悬臂支撑装置处于工作状态下的结构示意图；图2是本技术悬臂支撑装置处于非工作状态下的结构示意图；其中，1为固定底座、2为摆臂一、3为液压缸、4为摆臂二、5为摆臂三、6为辊子支座、61为V形安装面、62为安装块一、63为安装块二、7为V形辊、8为开卷机卷筒。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。实施例一如图1和图2所示，本实施例带材开卷机卷筒悬臂支撑装置，包括固定底座1、摆臂一2、摆臂二4、摆臂三5和液压缸3。摆臂一2分别与固定底座1和摆臂二4铰接；摆臂一2与摆臂二4的铰接点与液压缸3的活塞杆铰接，液压缸3的缸筒与固定底座1铰接；摆臂三5分别与固定底座1和摆臂二4铰接；摆臂三5远离固定底座1的一端设有辊子支座6；辊子支座6上设有V形安装面61；V形安装面61上可旋转地设置有两个V形辊7；两个V形辊7相互间成夹角。本实施例悬臂支撑装置由固定底座1、摆臂一2、摆臂二4和摆臂三5组成的铰链四杆机构，通过液压缸3的活塞杆伸缩使摆臂一2与摆臂二4铰接点移动，实现摆臂二4与摆臂三5铰接点的移动以带动摆臂三摆动，从而改变V形辊的位置来实现带材开卷机卷筒支撑或解除支撑。工作状态下，液压缸的活塞杆伸出，摆臂一与摆臂二夹角为180°，稳定支撑开卷机卷筒。两个V形辊形成的支撑面与开卷机卷筒接触，具有良好的支撑刚性，可更稳固地进行定位和支撑。本实施例中，液压缸3位于摆臂一2和摆臂二4的下方；优选地，液压缸3与固定底座1铰接点位于摆臂一2与摆臂二4铰接点所在平面远离摆臂三5的一侧。摆臂三5位于摆臂二4远离摆臂一2的一侧；摆臂三5与固定底座1铰接点位于摆臂三5与摆臂二4铰接点的水平面下方；辊子支座6位于开卷机卷筒的左侧或右侧。液压缸3支撑在摆臂一2与摆臂二4铰接点的下方，具有更良好的支撑作用，有利于提高装置的可靠性、稳定性和安全性。此外，辊子支座6位于开卷机卷筒的左侧或右侧，当处于非工作状态时，辊子支座6可移动到离开卷机卷筒较远的位置，以留出充足的空间给上卷小车动作，便于上卷小车实现上卷操作。实际应用中，摆臂一、摆臂二、摆臂三、液压缸的位置可以采用其它方式的排布。为进一步提升支撑效果，两个V形辊7以V形安装面61中心线对称设置。具体地说，V形安装面61的两侧分别设有安装块一62，V形安装面61的中部设有安装块二63；安装块二63形成以V形安装面61中心线对称的两个安装面；两个V形辊7分别设置在安装块一62和安装块二63之间。两个V形辊7可稳固地设置在V形安装面61上，可进一步提升装置的可靠性、稳定性和安全性。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带材开卷机卷筒悬臂支撑装置，其特征在于：包括固定底座、摆臂一、摆臂二、摆臂三和液压缸；所述摆臂一分别与固定底座和摆臂二铰接；摆臂一与摆臂二的铰接点与液压缸的活塞杆铰接，液压缸的缸筒与固定底座铰接；所述摆臂三分别与固定底座和摆臂二铰接；摆臂三远离固定底座的一端设有辊子支座；辊子支座上设有V形安装面；V形安装面上可旋转地设置有两个V形辊；两个V形辊相互间成夹角。

【技术特征摘要】
1.一种带材开卷机卷筒悬臂支撑装置，其特征在于：包括固定底座、摆臂一、摆臂二、摆臂三和液压缸；所述摆臂一分别与固定底座和摆臂二铰接；摆臂一与摆臂二的铰接点与液压缸的活塞杆铰接，液压缸的缸筒与固定底座铰接；所述摆臂三分别与固定底座和摆臂二铰接；摆臂三远离固定底座的一端设有辊子支座；辊子支座上设有V形安装面；V形安装面上可旋转地设置有两个V形辊；两个V形辊相互间成夹角。2.根据权利要求1所述的带材开卷机卷筒悬臂支撑装置，其特征在于：所述液压缸位于摆臂一和摆臂二的下方；所述摆臂三位于摆臂二远离摆臂一的一侧；摆臂三与固定底座铰接点位于摆臂三与摆臂二铰接点的水平面下方；所述辊子...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐衍平，车延明，王文武，王延晖，任惠芳，
申请(专利权)人：广东含元工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44