一种高效管材喷漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种喷涂装置，具体涉及一种高效管材喷漆装置，包括工作台、喷漆台、传动轮、电动伸缩杆、喷漆支管、电机、抽漆泵；所述工作台上设有2个支架，所述支架的上部通过水平设置的横杆连接，所述横杆上设有沿竖直方向伸缩的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方连接有水平设置的喷漆总管；所述喷漆总管上设有5‑15个与之垂直设置的喷漆支管，所述喷漆支管下方设有喷漆台，所述喷漆台上设有与喷漆支管数目相等的弧形的第一凹槽，所述第一凹槽内设有转轴，所述传动轮通过传送带连接，其中一个传动轮通过传送带与电动机连接。本发明专利技术所述的高效管材喷漆装置，解决了管材表面喷漆不均匀、易漏喷的问题，保证了管材喷漆质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高效管材喷漆装置
本专利技术涉及一种喷涂装置，尤其是涉及一种高效管材喷漆装置。
技术介绍
管材在我们日常生活中处处可见，比如给水管、排水管、煤气管等，应用非常的广泛，为了防止管材被腐蚀，延长管材的使用寿命，需要在管材的表面喷涂上各种油漆、涂料来保护管材，因此用于管材的喷漆装置是一种重要的工艺设备，喷涂的效果直接决定了管材的使用寿命，现有的用于管材表面喷漆装置喷涂不均匀，很容易出现漏喷的部位，这样就会造成管材局部被腐蚀，减损管材使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种高效管材喷漆装置，以解决管材表面喷漆不均匀、易漏喷的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种高效管材喷漆装置，包括工作台、喷漆台、转轴、从动轮、支架、横杆、电动伸缩杆、喷漆总管、连接管、油漆储存箱、喷漆支管、主动轮、皮带、电机、抽漆泵；所述工作台上设有2个支架，所述支架的上部通过水平设置的横杆连接，所述横杆上设有沿竖直方向伸缩的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方连接有水平设置的喷漆总管；所述喷漆总管与横杆平行，所述喷漆总管的一端封闭，另一端通过连接管与油漆储存箱连接，所述连接管上连接有抽漆泵；所述喷漆总管上设有5-15个与之垂直设置的喷漆支管，所述喷漆支管水平设置，所述喷漆支管远离喷漆总管的一端封闭，所述喷漆支管下方设有10-15个喷嘴；所述喷漆支管下方设有喷漆台，所述喷漆台上设有与喷漆支管数目相等的弧形的第一凹槽，所述第一凹槽位于喷漆支管的正下方，并与喷漆支管平行，所述第一凹槽的一端封闭，另一端开口；所述第一凹槽内设有转轴，所述转轴的一端穿过第一凹槽的封闭端，并与封闭端外侧的齿轮连接，所述转轴与第一凹槽的连接处设有第一轴承；所述第一凹槽的封闭端外侧还设有两个传动轮，所述传动轮通过传送带连接，其中一个传动轮通过传送带与电动机连接；所述齿轮设置在两个传动轮之间，并与一侧的传送带接触。进一步，所述第一凹槽的开口端的上方设有可拆卸的夹板，所述夹板上设有与第一凹槽数目相等的第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽呈镜像对称分布。进一步，所述第一凹槽和第二凹槽之间设有第二轴承，所述转轴的另一端插设在第二轴承内。进一步，所述喷嘴为高压喷嘴。进一步，所述凹槽的表面设有电加热层，所述工作台内部设有加热装置，所述电加热层与加热装置连接。进一步，所述连接管上还设有增压泵。进一步，所述喷漆台的四周设有挡板。进一步，所述喷漆支管的长度与凹槽的长度相等。进一步，所述夹板上设有通孔，所述通孔内设有螺钉，所述喷漆台上设有与螺钉配合使用的螺纹槽。相对于现有技术，本专利技术所述的高效管材喷漆装置具有以下优势：(1)本专利技术所述的高效管材喷漆装置的喷漆台上设有弧形的第一凹槽，第一凹槽内设有转轴，将需要喷漆的管材套在转轴上，转轴带动管材转动，每一个第一凹槽上方都正对一根喷漆支管，分别对管材进行喷漆，管材边转动边喷漆保证了管材喷漆更加均匀；(2)本专利技术所述的高效管材喷漆装置的第一凹槽的开口端设有夹板，夹板上设有第二凹槽，转轴插设在第一凹槽和第二凹槽之间的轴承内，保证转轴转动的稳固。(3)本专利技术所述的高效管材喷漆装置的凹槽内设有电加热层，能够在边喷漆的同时边对管材加热，加快管材表面漆的干燥。(4)本专利技术所述的高效管材喷漆装置的喷漆支管的长度与凹槽的长度相等，保证喷漆的部位不会遗漏。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术实施例所述的高效管材喷漆装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例所述的高效管材喷漆装置的侧视图；图3为本专利技术实施例所述的高效管材喷漆装置的传动轮的连接图；图4为本专利技术实施例所述的高效管材喷漆装置的夹板的连接示意图。附图标记说明：1-工作台；2-喷漆台；3-第一凹槽；4-转轴；5-齿轮；6-支架；7-横杆；8-电动伸缩杆；9-喷漆总管；10-连接管；11-油漆储存箱；12-增压泵；13-喷漆支管；14-电动机；15-传动轮；16-夹板；17-喷嘴；18-抽漆泵；19-第二轴承；20-螺钉；21-螺纹槽；22-第二凹槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。一种高效管材喷漆装置，包括工作台1、喷漆台2、转轴4、从动轮5、支架6、横杆7、电动伸缩杆8、喷漆总管9、连接管10、油漆储存箱11、喷漆支管13、主动轮14、皮带15、电机16、抽漆泵18；所述工作台1上设有2个支架6，所述支架6的上部通过水平设置的横杆7连接，所述横杆7上设有沿竖直方向伸缩的电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的下方连接有水平设置的喷漆总管9；所述喷漆总管9与横杆7平行，所述喷漆总管9的一端封闭，另一端通过连接管10与油漆储存箱11连接，所述连接管10上连接有抽漆泵18和增压泵12；所述喷漆总管9上设有8个与之垂直设置的喷漆支管13，所述喷漆支管13水平设置，所述喷漆支管13远离喷漆总管9的一端封闭，所述喷漆支管13下方设有若干个喷嘴17，所述喷嘴17为高压喷嘴；所述喷漆支管13下方设有喷漆台2，所述喷漆台2上设有与喷漆支管13数目相等的弧形的第一凹槽3，所述第一凹槽3的表面设有电加热层，所述工作台1内部设有加热装置，所述电加热层与加热装置连接。所述第一凹槽3位于喷漆支管13的正下方，并与喷漆支管13平行，所述第一凹槽3的长度与喷漆支管13的长度相等，所述第一凹槽3的一端封闭，另一端开口；所述第一凹槽3内设有转轴4，所述转轴4的一端穿过第一凹槽3的封闭端，并与封闭端外侧的齿轮5连接，所述转轴4与第一凹槽3的连接处设有第一轴承；所述第一凹槽3的封闭端外侧还设有两个传动轮15，所述传动轮15通过传送带连接，其中一个传动轮15通过传送带与电动机14连接；所述齿轮5设置在两个传动轮15之间，并与一侧的传送带接触；所述第一凹槽3的开口端的上方设有可拆卸的夹板16，所述夹板16上设有与第一凹槽3数目相等的第二凹槽22，所述第二凹槽22与第一凹槽3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效管材喷漆装置，其特征在于：包括工作台(1)、喷漆台(2)、转轴(4)、齿轮(5)、支架(6)、横杆(7)、电动伸缩杆(8)、喷漆总管(9)、连接管(10)、油漆储存箱(11)、喷漆支管(13)、电动机(14)、传动轮(15)、夹板(16)、抽漆泵(18)；所述工作台(1)上设有2个支架(6)，所述支架(6)的上部通过水平设置的横杆(7)连接，所述横杆(7)上设有沿竖直方向伸缩的电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的下方连接有水平设置的喷漆总管(9)；所述喷漆总管(9)与横杆(7)平行，所述喷漆总管(9)的一端封闭，另一端通过连接管(10)与油漆储存箱(11)连接，所述连接管(10)上连接有抽漆泵(18)；所述喷漆总管(9)上设有5‑15个与之垂直设置的喷漆支管(13)，所述喷漆支管(13)水平设置，所述喷漆支管(13)远离喷漆总管(9)的一端封闭，所述喷漆支管(13)下方设有10‑15个喷嘴(17)；所述喷漆支管(13)下方设有喷漆台(2)，所述喷漆台(2)上设有与喷漆支管(13)数目相等的弧形的第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)位于喷漆支管(13)的正下方，并与喷漆支管(13)平行，所述第一凹槽(3)的一端封闭，另一端开口；所述第一凹槽(3)内设有转轴(4)，所述转轴(4)的一端穿过第一凹槽(3)的封闭端，并与封闭端外侧的齿轮(5)连接，所述转轴(4)与第一凹槽(3)的连接处设有第一轴承；所述第一凹槽(3)的封闭端外侧还设有两个传动轮(15)，所述传动轮(15)通过传送带连接，其中一个传动轮(15)通过传送带与电动机(14)连接；所述齿轮(5)设置在两个传动轮(15)之间，并与一侧的传送带接触。...

【技术特征摘要】
1.一种高效管材喷漆装置，其特征在于：包括工作台(1)、喷漆台(2)、转轴(4)、齿轮(5)、支架(6)、横杆(7)、电动伸缩杆(8)、喷漆总管(9)、连接管(10)、油漆储存箱(11)、喷漆支管(13)、电动机(14)、传动轮(15)、夹板(16)、抽漆泵(18)；所述工作台(1)上设有2个支架(6)，所述支架(6)的上部通过水平设置的横杆(7)连接，所述横杆(7)上设有沿竖直方向伸缩的电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的下方连接有水平设置的喷漆总管(9)；所述喷漆总管(9)与横杆(7)平行，所述喷漆总管(9)的一端封闭，另一端通过连接管(10)与油漆储存箱(11)连接，所述连接管(10)上连接有抽漆泵(18)；所述喷漆总管(9)上设有5-15个与之垂直设置的喷漆支管(13)，所述喷漆支管(13)水平设置，所述喷漆支管(13)远离喷漆总管(9)的一端封闭，所述喷漆支管(13)下方设有10-15个喷嘴(17)；所述喷漆支管(13)下方设有喷漆台(2)，所述喷漆台(2)上设有与喷漆支管(13)数目相等的弧形的第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)位于喷漆支管(13)的正下方，并与喷漆支管(13)平行，所述第一凹槽(3)的一端封闭，另一端开口；所述第一凹槽(3)内设有转轴(4)，所述转轴(4)的一端穿过第一凹槽(3)的封闭端，并与封闭端外侧的齿轮(5)连接，所述转轴(4)与第一凹槽(3)的连接处设有第一轴承；所述第一凹槽(3)的封闭端外侧还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔海洋，
申请(专利权)人：天津俊海科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12