一种高效脱硫除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高效脱硫除尘装置，包括脱硫塔，脱硫塔下端侧面设有进烟口，所述进烟口设有由喷淋喷嘴和喷淋降温管道组成的降温装置，脱硫塔上端顶部设有出烟口，所述脱硫塔的中间由下往上依次间隔设有多层格栅板，每层格栅板上均设有多个并排设置的格栅孔，且由下往上的格栅孔的截面积依次减小，所述脱硫塔的下端设有过滤喷洒循环系统。该装置脱硫、除尘效率高，适应性强，具有占地小，投资少的特点，格栅板和格栅孔的设置能将烟气的分布率提高100倍左右，通过多层次的喷淋，降低粉尘的浓度，SO

High efficiency desulfurization dust removing device

The utility model relates to a high-efficiency desulphurization device, including desulfurization tower, tower bottom side is provided with a smoke inlet, a smoke inlet is provided with a cooling device comprises a spray nozzle and spray cooling pipe, the upper end of the desulfurization tower top is provided with a smoke outlet, and the middle of the desulfurization tower from the bottom to the top are arranged at intervals multilayer grating plate, each layer of grid board is provided with a plurality of grid holes arranged in parallel, and the cross-sectional area to the grid hole decreases in turn, at the lower end of the desulfurization tower is provided with a filtering spraying circulation system. The desulfurization and dust removal efficiency, strong adaptability, it is small, less investment, and the grille grille holes can be set to the flue gas distribution rate increased about 100 times, by spraying layers, reducing the dust concentration, SO

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱硫除尘装置
本技术属于烟气深度净化处理
，特别是涉及一种高效脱硫除尘装置。
技术介绍
在制漆、调漆过程中，为了环保和安全需要将油漆进行脱硫处理，这样可以很大程度上解决环境问题，而且使得油漆更加环保健康。烟气脱硫塔是一种能有效地将烟气中的二氧化硫去除的设备。而现有技术的脱硫塔，特别是湿法脱硫塔，往往只在塔体的顶设置一个喷嘴，其存在着以下缺陷：一是喷嘴容易堵塞，且因其在脱硫塔内部而造成检修困难，并需要停机而影响烟气的处理；二是二氧化硫是具有腐蚀性的气体，喷嘴及其连接喷嘴的管道容易受到腐蚀，需要经常更换。氨法脱硫技术在化学工业领域应用普遍，用氨吸收硫酸生产尾气中的SO2，生产亚硫铵和硫铵。氨法是高效、低耗能的湿法。氨法脱硫法是气液相反应，反应速率快，吸收剂利用率高，能保持脱硫效率95-99%。氨在水中的溶解度超过20%。进入90年代后，氨法脱硫法的应用在我国呈逐步上升的趋势。但是，随着国家三部委的超低排放标准要求和地方环保排放标准出台，传统的氨法脱硫法NOX和SO2等粉尘的排放浓度都已无法满足排放标准，需要对技术路线进行升级开发和对装置进行改造。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高效脱硫除尘装置，脱硫、除尘效率高，适应性强，具有占地小，投资少。为解决上述技术问题，本技术提供一种高效脱硫除尘装置，包括脱硫塔，脱硫塔下端侧面设有进烟口，所述进烟口设有由喷淋喷嘴和喷淋降温管道组成的降温装置，脱硫塔上端顶部设有出烟口，所述脱硫塔的中间由下往上依次间隔设有多层格栅板，每层格栅板上均设有多个并排设置的格栅孔，且由下往上的格栅孔的截面积依次减小，所述脱硫塔的下端设有过滤喷洒循环系统。所述过滤喷洒循环系统包括过滤泵、过滤机、循环氧化池、循环泵、鼓风机，所述脱硫塔与过滤泵的进水口通过第一连接管相连通，过滤泵的出水口与过滤机的进水口通过第二连接管相连通，过滤机的出水口与循环氧化池的进水口通过第三连接管相连通，循环氧化池的出水口与循环泵的进气口通过第四连接管相连通，循环泵的出气口上连接有喷淋主管，喷淋主管由下往上依次连通有多个喷淋支管，喷淋支管伸入脱硫塔内，由下往上的喷淋支管依次均位于由下往上的格栅板上方，所述喷淋支管管壁上均设有多个喷淋喷嘴，所述循环氧化池与鼓风机通过第五连接管相连通。所述循环氧化池内设有搅拌器。所述喷淋喷嘴包括呈锥状的中空喷淋喷嘴，中空喷淋喷嘴的小头一端设置有喷淋喷嘴连接管，中空喷淋喷嘴的大头一端为喷淋喷嘴的出口，喷淋喷嘴的出口处设有覆盖该出口的喷淋板，喷淋板上设有多个喷淋孔。所述格栅孔的截面为梯形。所述格栅板、喷淋支管、喷淋喷嘴表面均涂覆有防腐材料。本技术的有益效果：该装置脱硫、除尘效率高，适应性强，具有占地小，投资少的特点，格栅板和格栅孔的设置能将烟气的分布率提高100倍左右，通过多层次的喷淋，降低粉尘的浓度，SO2或SO3的消除比率达到60%左右，从而满足粉尘的排放浓度标准。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术喷淋喷嘴的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述。如图1所示，本技术提供了一种高效脱硫除尘装置，包括脱硫塔1，脱硫塔1下端侧面设有进烟口2，所述进烟口2设有由喷淋喷嘴3和喷淋降温管道4组成的降温装置，脱硫塔1上端顶部设有出烟口5，所述脱硫塔1的中间由下往上依次间隔设有多层格栅板6，每层格栅板6上均设有多个并排设置的格栅孔7，且由下往上的格栅孔7的截面积依次减小，格栅孔7的截面为梯形，这样能够使烟气经过格栅板6后的温度进一步提高，加快了气液的传质热过程，使烟气在脱硫塔1内的分布更均匀，保证雾化喷淋层的吸收效率，提高脱硫除尘的效率。所述脱硫塔1的下端设有过滤喷洒循环系统。所述过滤喷洒循环系统包括过滤泵8、过滤机9、循环氧化池10、循环泵11、鼓风机12，所述脱硫塔1与过滤泵8的进水口通过第一连接管13相连通，过滤泵8的出水口与过滤机9的进水口通过第二连接管14相连通，过滤机9的出水口与循环氧化池10的进水口通过第三连接管15相连通，循环氧化池10的出水口与循环泵11的进气口通过第四连接管16相连通，循环泵11的出气口上连接有喷淋主管17，喷淋主管17由下往上依次连通有多个喷淋支管18，喷淋支管18伸入脱硫塔1内，由下往上的喷淋支管18依次均位于由下往上的格栅板6上方，所述喷淋支管18管壁上均设有多个喷淋喷嘴3，所述循环氧化池10与鼓风机12通过第五连接管19相连通，所述循环氧化池10内设有搅拌器20，对循环氧化池10内的浆液进行搅拌，以达到提高氧化效率的目的。如图2所示，所述喷淋喷嘴3包括呈锥状的中空喷淋喷嘴31，中空喷淋喷嘴31的小头一端设置有喷淋喷嘴连接管32，中空喷淋喷嘴31的大头一端为喷淋喷嘴3的出口，喷淋喷嘴3的出口处设有覆盖该出口的喷淋板33，喷淋板33上设有多个喷淋孔34。所述格栅板6、喷淋支管18、喷淋喷嘴3表面均涂覆有防腐材料，以延长格栅板6、喷淋支管18、喷淋喷嘴3的使用寿命。使用时，高温烟气首先经过脱硫塔1外设置的喷淋降温装置，喷淋降温装置由大流量喷淋喷嘴3和喷淋降温管道4组成，在进烟口2处成网格状布置，用于烟气的降温，通常采用三选二的测温模式，进行检测温度依据设定温度进行喷淋降温，保护进烟口2的防腐部分，同时降低烟气流量。将烟气的温度降低到90℃～110℃，降低温度后的烟气由进烟口2进入脱硫塔1内，烟气通过格栅板6上的格栅孔7，喷淋支管18上的喷淋喷嘴3喷洒浆液，对烟气进行预除尘和脱硫，浆液（通常为氨液）中的沉淀物经过过滤喷洒循环系统，其中每个喷雾喷嘴的能够保证均匀分布的喷淋量，喷淋截面的脱硫液覆盖面积超过200%，期间通过采取鼓风机12向循环氧化池10输入氧气，及利用搅拌器20对循环氧化池10内的浆液进行搅拌，以达到提高氧化效率的目的。该装置脱硫、除尘效率高，适应性强，具有占地小，投资少的特点，格栅板6和格栅孔7的设置能将烟气的分布率提高100倍左右，通过多层次的喷淋，降低粉尘的浓度，SO2或SO3的消除比率达到60%左右，从而满足粉尘的排放浓度标准。本专利中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，上述词语并没有特殊的含义。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效脱硫除尘装置，包括脱硫塔，脱硫塔下端侧面设有进烟口，所述进烟口设有由喷淋喷嘴和喷淋降温管道组成的降温装置，脱硫塔上端顶部设有出烟口，其特征在于：所述脱硫塔的中间由下往上依次间隔设有多层格栅板，每层格栅板上均设有多个并排设置的格栅孔，且由下往上的格栅孔的截面积依次减小，所述脱硫塔的下端设有过滤喷洒循环系统；所述过滤喷洒循环系统包括过滤泵、过滤机、循环氧化池、循环泵、鼓风机，所述脱硫塔与过滤泵的进水口通过第一连接管相连通，过滤泵的出水口与过滤机的进水口通过第二连接管相连通，过滤机的出水口与循环氧化池的进水口通过第三连接管相连通，循环氧化池的出水口与循环泵的进气口通过第四连接管相连通，循环泵的出气口上连接有喷淋主管，喷淋主管由下往上依次连通有多个喷淋支管，喷淋支管伸入脱硫塔内，由下往上的喷淋支管依次均位于由下往上的格栅板上方，所述喷淋支管管壁上均设有多个喷淋喷嘴，所述循环氧化池与鼓风机通过第五连接管相连通。

【技术特征摘要】
1.一种高效脱硫除尘装置，包括脱硫塔，脱硫塔下端侧面设有进烟口，所述进烟口设有由喷淋喷嘴和喷淋降温管道组成的降温装置，脱硫塔上端顶部设有出烟口，其特征在于：所述脱硫塔的中间由下往上依次间隔设有多层格栅板，每层格栅板上均设有多个并排设置的格栅孔，且由下往上的格栅孔的截面积依次减小，所述脱硫塔的下端设有过滤喷洒循环系统；所述过滤喷洒循环系统包括过滤泵、过滤机、循环氧化池、循环泵、鼓风机，所述脱硫塔与过滤泵的进水口通过第一连接管相连通，过滤泵的出水口与过滤机的进水口通过第二连接管相连通，过滤机的出水口与循环氧化池的进水口通过第三连接管相连通，循环氧化池的出水口与循环泵的进气口通过第四连接管相连通，循环泵的出气口上连接有喷淋主管，喷淋主管由下往上依次连通有多个喷淋支管，喷淋支管伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏静静，苏金玉，娄斌，李怀廉，郜楠，
申请(专利权)人：河南元光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41