一种一体化格栅隔油装置制造方法及图纸

一种一体化格栅隔油装置，包括箱体、箱体左侧的进水口以及右侧的出水口，出水口的高度低于进水口，所述箱体内部的左侧设置有格栅，格栅的右侧设置有集油仓、多个隔油板，集油仓设置在箱体内部的后侧，集油仓的底面以及后侧面与箱体共面，集油仓前侧面开有多个集油孔，多个隔油板设置在集油仓的前侧面与箱体的前侧面之间，隔油板的上表面对应于集油口处，隔油板的下表面与箱体的下表面之间设置有空隙。本实用新型专利技术通过设置多层隔油板，实现了对于油水的逐级分离，多个隔油板一侧均设置有集油孔，油污在经过每层隔油板时均被收集，大大较少了油水中油的含量，油水分离的效果更好更便捷，箱体内部还设置有集渣槽，可以将一些微小的残渣进行沉淀收集。

Integrated grille oil separation device

An integrated grid oil separating device, which comprises a box body, the box on the left side of the right side of the water inlet and outlet, height is lower than the inlet and the outlet, left the inside of the box is provided with a grille grille is arranged at the right side of the oil collecting chamber, a plurality of oil isolation plate, set back oil chamber is arranged in the box, set the oil storehouse the bottom and side and body coplanar, oil collecting positions before the side is provided with a plurality of oil holes, multiple oil separating plate is arranged on the front side of the box and set the oil chamber before the side surface corresponding to the oil isolation plate in oil outlet of the oil isolation plate under the table between surface and body is provided with a gap. The utility model is provided with multilayer oil isolation plate, to achieve a gradual separation of oil and water, a plurality of oil isolation plate is provided with the oil collecting holes, oil after each layer of oil separating plate were collected, less content of oil-water oil, oil-water separation effect is better and more convenient, the inside of the box is also provided there can be some of the slag collecting chute, tiny residue precipitation collected.

【技术实现步骤摘要】
一种一体化格栅隔油装置
本技术涉及一种隔油装置，尤其是一种一体化格栅隔油装置。
技术介绍
生活污水中含有大量的油污，对于污水的处理，首先是采取隔油措施，现有技术中，隔油器大都存在很多不足，比如结构不合理、油水效果分离不佳等缺陷，为此，提供一种结构合理，油水分离效果好的的隔油装置是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体化格栅隔油装置，能够更好的实现油水分离。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种一体化格栅隔油装置，包括箱体、箱体左侧的进水口以及右侧的出水口，出水口的高度低于进水口，所述箱体内部的左侧设置有格栅，格栅与箱体四周贴合并连接，所述格栅的右侧设置有集油仓、多个隔油板，所述集油仓设置在箱体内部的后侧，集油仓的底面以及后侧面与箱体共面，集油仓后侧面的下部设置有排油孔，排油孔上设置有第一控制开关，集油仓前侧面开有多个集油孔，所述多个隔油板设置在集油仓的前侧面与箱体的前侧面之间，多个隔油板均倾斜设置，隔油板前侧面与箱体的前侧面固定连接，隔油板后侧面与集油仓的前侧面相贴合，隔油板的上表面对应于集油口处，隔油板的下表面与箱体的下表面之间设置有空隙，箱体内部右侧的下部设置有集渣槽，集渣槽的底部连接有排渣口，所述排渣口上设置有第一控制开关。作为优选，多个隔油板均为波纹型板材，其中隔油板的倾斜角度为50°，相邻的隔油板间距为40mm。作为优选，进水口处连接有L型进水管，进水管的一端与进水口相连，另一端位于箱体内部并向下延伸至箱体底部。作为优选，出水口处连接有排水管，排水管为L型结构，排水管的一端与出水口连接，另一端位于箱体内部并竖直向下延伸。作为优选，集油孔的最低点不高于进水口。本技术的有益效果是：本技术通过设置多层隔油板，实现了对于油水的逐级分离，多个隔油板一侧均设置有集油孔，油污在经过每层隔油板时均被收集，大大较少了油水中油的含量，油水分离的效果更好更便捷，箱体内部还设置有集渣槽，可以将一些微小的残渣进行沉淀收集。附图说明图1所示为本技术的结构示意图；图2所示为图1的A-A向视图。具体实施方式如图1、2所示，一种一体化格栅隔油装置，包括箱体1、箱体左侧的进水口2以及右侧的出水口3，出水口3的高度低于进水口2，本实施例中，进水口2处连接有L型进水管14，进水管14的一端与进水口2相连，另一端位于箱体1内部并向下延伸至箱体1底部，出水口3处连接有排水管4，排水管4为L型结构，排水管4的一端与出水口3连接，另一端位于箱体1内部并竖直向下延伸，箱体1内部的左侧设置有格栅5，格栅5与箱体1四周贴合并连接，所述格栅5的右侧设置有集油仓6、多个隔油板7，所述的集油仓6设置在箱体1后侧，集油仓6的底面以及后侧面与箱体1共面，集油仓6后侧面的下部设置有排油孔8，排油孔8上设置有第一控制开关9，集油仓6前侧面开有多个集油孔10，本实施例中，集油孔10的最低点不高于进水口2。多个隔油板7设置在集油仓6的前侧面与箱体1的前侧面之间，多个隔油板7均倾斜设置，本实施例中，多个隔油板7均为波纹型板材，其中隔油板7的倾斜角度为50°，相邻的隔油板7间距为40mm。隔油板7前侧面与箱体1的前侧面固定连接，隔油板7后侧面与集油仓6的前侧面相贴合，隔油板7的上表面对应于集油孔10处，隔油板7的下表面与箱体1的下表面之间设置有空隙，箱体1内部右侧的下部设置有集渣槽11，集渣槽11的底部连接有排渣口12，所述排渣口12上设置有第二控制开关13。具体工作中，污水从进水口2流入，经过格栅5的过滤作用大颗粒的杂质被过滤，油水的混合物从中流出，由于油的密度较小会飘浮在水的上面，当水流达到一定高度后，由于隔油板7的阻挡作用，油污被阻挡在隔油板7上并最终经过集油孔10进入集油仓6中，由于隔油板7设置有多层，油污被逐级收集，箱体1内部右侧还设置有集渣槽11，一些未被格栅5过滤掉的小颗粒杂质会沉淀至集渣槽11中，经过滤沉淀的污水最终从出水口3处流出，由于出水口3处设置有向下延伸的L型排水管4，下层含油率低的水经过溢流排出，同时该套装置设置有第一控制开关9以及第二控制开关13，当油污以及小颗粒杂质需要排放是，可通过控制开关来实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化格栅隔油装置，包括箱体、箱体左侧的进水口以及右侧的出水口，出水口的高度低于进水口，其特征在于：所述箱体内部的左侧设置有格栅，格栅与箱体四周贴合并连接，所述格栅的右侧设置有集油仓、多个隔油板，所述的集油仓设置在箱体后侧，集油仓的底面以及后侧面与箱体共面，集油仓后侧面的下部设置有排油孔，排油孔上设置有第一控制开关，集油仓前侧面开有多个集油孔，所述多个隔油板设置在集油仓的前侧面与箱体的前侧面之间，多个隔油板均倾斜设置，隔油板前侧面与箱体的前侧面固定连接，隔油板后侧面与集油仓的前侧面相贴合，隔油板上表面对应于集油口处，隔油板的下表面与箱体的下表面之间设置有空隙，箱体内部右侧的下部设置有集渣槽，集渣槽的底部连接有排渣口，所述排渣口上设置有第二控制开关。

【技术特征摘要】
1.一种一体化格栅隔油装置，包括箱体、箱体左侧的进水口以及右侧的出水口，出水口的高度低于进水口，其特征在于：所述箱体内部的左侧设置有格栅，格栅与箱体四周贴合并连接，所述格栅的右侧设置有集油仓、多个隔油板，所述的集油仓设置在箱体后侧，集油仓的底面以及后侧面与箱体共面，集油仓后侧面的下部设置有排油孔，排油孔上设置有第一控制开关，集油仓前侧面开有多个集油孔，所述多个隔油板设置在集油仓的前侧面与箱体的前侧面之间，多个隔油板均倾斜设置，隔油板前侧面与箱体的前侧面固定连接，隔油板后侧面与集油仓的前侧面相贴合，隔油板上表面对应于集油口处，隔油板的下表面与箱体的下表面之间设置有空隙，箱体内部右侧的下部设置有集渣槽，集渣槽的底部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉田，马广庆，贾中洋，苏金玉，郜楠，
申请(专利权)人：河南元光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41