一种钢板清洗除磁装置制造方法及图纸

技术编号:15310662 阅读:67 留言:0更新日期:2017-05-15 18:09
本发明专利技术提供了一种钢板清洗除磁装置,包括工作台、支架、集水槽、上供料轮、下供料轮、清洗区、烘干区和除磁单元,清洗区和烘干区设在工作塔上方,工作台侧面位于每个支架下方分别安装一个驱动电机,支架上从上至下依次设有竖直滑槽、上供料轮和下供料轮,清洗区设有滚轮组和喷淋头,喷淋头设在滚轮组的上下两侧;烘干区设有烘干箱和擦拭滚轮,除磁单元包括水箱、磁柱、定位柱、进水管和出水管,定位柱设在水箱内两侧,磁柱分别套设在定位柱上。本发明专利技术清洗区的磨刷轮分布在板材通道的上下两侧,能够对板材的上下表面同时进行清洗,提高了效率,除磁单元能够有效清除清洗废液中的磁性物质,节约了设备的环保成本。

Steel plate cleaning and magnetic removing device

The invention provides a cleaning plate in the magnetic device, which comprises a workbench, bracket, water tank, feeding wheel, feeding wheel, cleaning area, drying zone and clean magnetic unit, cleaning area and drying work area is located in the top of the tower, located in the side table of each frame are respectively arranged below a driving motor bracket from top to bottom is provided with a vertical chute, the feeding wheel and the feeding wheel, the cleaning area is provided with a roller group and a spray head, the spray head is arranged on the two sides of the roller group; drying zone has a drying box and a wiping roller, in addition to the magnetic unit consists of a water tank, a magnetic cylinder, a positioning column, the water inlet and outlet pipes, positioning column in the water tank on both sides, magnetic columns are respectively sheathed on the positioning post. Grinding wheel brush plate in the distribution channel on both sides of the cleaning area, can also clean the plate on the lower surface, improves the efficiency, in addition to the magnetic unit can effectively remove the cleaning of magnetic material in waste water, saves the costs of environmental protection equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种钢板清洗除磁装置
本专利技术属于板材清洗设备
,尤其是涉及一种钢板清洗除磁装置。
技术介绍
金属板材的生产过程中均需对其表面进行清洗,然而,目前市场上的清洗机结构都比较复杂,操作不便,由于设计结构的不合理,清洗质量不高,容易在板材表面留下划痕或使板材变形,影响最终金属板材的品质和使用寿命,不利于市场竞争。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术旨在提出一种钢板清洗除磁装置,其设计合理,结构简单,能够清洗不同厚度的金属板材。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种钢板清洗除磁装置,包括工作台、支架、集水槽、上供料轮、下供料轮、清洗区、烘干区和除磁单元,所述工作台上表面的两端和中部分别设有一个支架,将工作台上方区域分为清洗区和烘干区,清洗区设于除磁单元和烘干区之间,位于清洗区的工作台上表面设有集水槽,工作台侧面位于每个支架下方分别安装一个驱动电机,所述支架上从上至下依次设有竖直滑槽、上供料轮和下供料轮,下供料轮的轮轴固定安装在支架上,上供料的轮轴与竖直滑槽滑动连接,上供料轮与下供料轮之间设有供钢板传输的通道。所述清洗区设有滚轮组和喷淋头,滚轮组包括磨刷轮和辅助拖轮,磨刷轮上下交替的分布在通道两侧,辅助拖轮和磨刷轮关于通道呈对称分布,喷淋头设在滚轮组的上下两侧,若干喷淋头分别与上水管连接;所述烘干区设有烘干箱和擦拭滚轮,烘干箱设于通道的上方,擦拭滚轮设于通道的下方,烘干箱箱体内设有风扇,烘干箱底板上分设有若干凹槽,凹槽内嵌有电加热管,所述烘干箱底板上相邻电加热管之间的区域设有若干出风孔,出风孔与烘干箱箱体连通。所述除磁单元包括水箱、磁柱、定位柱、进水管和出水管,定位柱设在水箱内两侧,磁柱分别套设在定位柱上,进水管设在水箱底部且位于两定位柱之间,进水管通过上水泵与集水槽连通,出水管设于水箱中部且其进口位于水箱内上方,出水管的出口位于水箱底部并延伸至水箱外侧,出水管的出口通过泵与上水管的一端连接,上水管的另一端通过过滤器与喷淋头连接。进一步的,所述定位柱在水箱内垂直设置。进一步的,所述出风孔内设有除尘过滤网。进一步的,所述定位柱设有多个,磁柱的数量与定位柱的数量相等。进一步的,所述上供料轮和下供料轮外表面设有耐磨橡胶层。进一步的,所述擦拭论表面设有吸水海绵层。相对于现有技术,本专利技术所述的钢板清洗除磁装置结构简单,设计合理,清洗区的磨刷轮分布在板材通道的上下两侧,能够对板材的上下表面同时进行清洗,提高了工作效率,同时,在磨刷轮的对应位置处还设有辅助拖轮,能够有效防止钢板因为受到磨刷轮的刷洗而产生形变,提高了板材的生产质量;另外,本专利技术还设有除磁单元,能够有效清除清洗废液中的磁性物质,对洗液进行过滤除磁,循环利用,降低了生产成本,同时也节约了设备的环保成本。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术的结构示意图;附图标记说明:1-工作台;2-支架;3-集水槽;4-下供料轮;5-上供料轮;6-竖直滑槽;7-磨刷轮;8-喷淋头;9-辅助拖轮;10-上水管;11-烘干箱;12-擦拭滚轮;13-风扇;14-电加热管;15-水箱;16-定位柱;17-磁柱;18-进水管;19-出水管;20-过滤器;21-上水泵。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1所示,一种钢板清洗除磁装置,其特征在于:包括工作台1、支架2、集水槽3、上供料轮5、下供料轮4、清洗区、烘干区和除磁单元,所述工作台1上表面的两端和中部分别设有一个支架2,将工作台1上方区域分为清洗区和烘干区,清洗区设于除磁单元和烘干区之间,位于清洗区的工作台1上表面设有集水槽3,工作台1侧面位于每个支架2下方分别安装一个驱动电机,所述支架2上从上至下依次设有竖直滑槽6、上供料轮5和下供料轮4,下供料轮4的轮轴固定安装在支架2上,上供料轮5的轮轴与竖直滑槽6滑动连接,上供料轮5与下供料轮4之间设有供钢板传输的通道;所述清洗区设有滚轮组和喷淋头8,滚轮组包括磨刷轮7和辅助拖轮9,磨刷轮7上下交替的分布在通道两侧,辅助拖轮9和磨刷轮7关于通道呈对称分布,喷淋头8设在滚轮组的上下两侧,若干喷淋头8分别与上水管10连接;所述烘干区设有烘干箱11和擦拭滚轮12,烘干箱11设于通道的上方,擦拭滚轮12设于通道的下方,烘干箱11箱体内设有风扇13,烘干箱11底板上分设有若干凹槽,凹槽内嵌有电加热管14,所述烘干箱11底板上相邻电加热管14之间的区域设有若干出风孔,出风孔与烘干箱11箱体连通;所述除磁单元包括水箱15、磁柱17、定位柱16、进水管18和出水管19,定位柱16设在水箱15内两侧,磁柱17分别套设在定位柱16上,进水管18设在水箱15底部且进水管18的出水口位于两定位柱16之间,进水管18通过上水泵21与集水槽3连通,出水管19设于水箱15中部且其进口位于水箱15内上方,出水管19的出口位于水箱15底部并延伸至水箱15外侧,出水管19的出口通过泵与上水管10的一端连接,上水管10的另一端通过过滤器20与喷淋头8连接。上述定位柱16在水箱15内垂直设置。上述出风孔内设有除尘过滤网。上述定位柱16设有多个,磁柱17的数量与定位柱16的数量相等。上述上供料轮5和下供料轮4外表面设有耐磨橡胶层。上述擦拭滚轮12表面设有吸水海绵层。工作时,将待清洗的金属板材置于上供料轮5和下供料轮4之间的通道上,调整上供料轮5的位置使得上供料轮5和下供料轮4能够恰好夹住金属板材,启动驱动电机,上供料轮5和下供料轮4转动,金属板材被向前传输,喷淋头8喷出清水或其他清洗剂,同时磨刷轮7对金属板材的上下表面进行刷洗,辅助拖轮9托住钢板被磨刷轮8刷洗的位置,防止钢板受到磨刷轮8刷洗的压力产生变形,清洗后的洗液流入集水槽3内,洗液进入水箱15进行除磁过滤,除磁后的洗液通过水泵经过滤器20过滤后重新进入喷淋头8进行洗液的循环利用。清洗结束的金属板材继续本文档来自技高网...
一种钢板清洗除磁装置

【技术保护点】
一种钢板清洗除磁装置,其特征在于:包括工作台(1)、支架(2)、集水槽(3)、上供料轮(5)、下供料轮(4)、清洗区、烘干区和除磁单元,所述工作台(1)上表面的两端和中部分别设有一个支架(2),将工作台(1)上方区域分为清洗区和烘干区,清洗区设于除磁单元和烘干区之间,位于清洗区的工作台(1)上表面设有集水槽(3),工作台(1)侧面位于每个支架(2)下方分别安装一个驱动电机,所述支架(2)上从上至下依次设有竖直滑槽(6)、上供料轮(5)和下供料轮(4),下供料轮(4)的轮轴固定安装在支架(2)上,上供料轮(5)的轮轴与竖直滑槽(6)滑动连接,上供料轮(5)与下供料轮(4)之间设有供钢板传输的通道;所述清洗区设有滚轮组和喷淋头(8),滚轮组包括磨刷轮(7)和辅助拖轮(9),磨刷轮(7)上下交替的分布在通道两侧,辅助拖轮(9)和磨刷轮(7)关于通道呈对称分布,喷淋头(8)设在滚轮组的上下两侧,若干喷淋头(8)分别与上水管(10)连接;所述烘干区设有烘干箱(11)和擦拭滚轮(12),烘干箱(11)设于通道的上方,擦拭滚轮(12)设于通道的下方,烘干箱(11)箱体内设有风扇(13),烘干箱(11)底板上分设有若干凹槽,凹槽内嵌有电加热管(14),所述烘干箱(11)底板上相邻电加热管(14)之间的区域设有若干出风孔,出风孔与烘干箱(11)箱体连通;所述除磁单元包括水箱(15)、磁柱(17)、定位柱(16)、进水管(18)和出水管(19),定位柱(16)设在水箱(15)内两侧,磁柱(17)分别套设在定位柱(16)上,进水管(18)设在水箱(15)底部且进水管(18)的出水口位于两定位柱(16)之间,进水管(18)通过上水泵(21)与集水槽(3)连通,出水管(19)设于水箱(15)中部且其进口位于水箱(15)内上方,出水管(19)的出口位于水箱(15)底部并延伸至水箱(15)外侧,出水管(19)的出口通过泵与上水管(10)的一端连接,上水管(10)的另一端通过过滤器(20)与喷淋头(8)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢板清洗除磁装置,其特征在于:包括工作台(1)、支架(2)、集水槽(3)、上供料轮(5)、下供料轮(4)、清洗区、烘干区和除磁单元,所述工作台(1)上表面的两端和中部分别设有一个支架(2),将工作台(1)上方区域分为清洗区和烘干区,清洗区设于除磁单元和烘干区之间,位于清洗区的工作台(1)上表面设有集水槽(3),工作台(1)侧面位于每个支架(2)下方分别安装一个驱动电机,所述支架(2)上从上至下依次设有竖直滑槽(6)、上供料轮(5)和下供料轮(4),下供料轮(4)的轮轴固定安装在支架(2)上,上供料轮(5)的轮轴与竖直滑槽(6)滑动连接,上供料轮(5)与下供料轮(4)之间设有供钢板传输的通道;所述清洗区设有滚轮组和喷淋头(8),滚轮组包括磨刷轮(7)和辅助拖轮(9),磨刷轮(7)上下交替的分布在通道两侧,辅助拖轮(9)和磨刷轮(7)关于通道呈对称分布,喷淋头(8)设在滚轮组的上下两侧,若干喷淋头(8)分别与上水管(10)连接;所述烘干区设有烘干箱(11)和擦拭滚轮(12),烘干箱(11)设于通道的上方,擦拭滚轮(12)设于通道的下方,烘干箱(11)箱体内设有风扇(13),烘干箱(11)底板上分设有若干凹槽,凹槽内嵌有电加热管(14),所述烘干箱(11)底板上相邻电加热管(14)之间的区域...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔海洋
申请(专利权)人:天津俊海科技有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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