自动储存送料式环材缠绕装置制造方法及图纸

一种用来将连续的带状的环材缠绕到鼓轮上的自动储存送料式环材缠绕装置包括：将环材导入到鼓轮的导向部件，该导向部件包括当鼓轮完成缠绕环材时来切割环材的切割装置；用于接纳至少两储存库的缠绕部件，而每一储存库设置至少一个所述鼓轮，以便使其能够在鼓轮执行缠绕环材的位置和鼓轮准备缠绕环材位置之间移动；以及用来驱动鼓轮的鼓轮驱动部件。储存库可与缠绕部件分离。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缠绕连续的带状材料的自动储存送料式缠绕装置，特别是涉及一种将环材缠绕到鼓轮上的自动储存送料式缠绕装置，该装置接合到压力机的下游，通过连续地冲压带状薄金属片材的环材，将持续地生产用于电子元件的坯材，以便这种被加工的环材材料缠绕到鼓轮上。首先，相关技术的环材缠绕装置将参照所提供的附图描述如下。图5和6所示的分别是环材缠绕装置的侧视图和前视图。如图5和6所示，环材缠绕装置包括鼓轮11，该鼓轮上缠有在一定的阶段上经预定的过程后沿图5中箭头方向被传送的连续的带状环材1。图6示出了可移动的支架31上设置有3个鼓轮11。鼓轮驱动马达15经传送带16使旋转鼓轮11的鼓轮驱动卷轴17转动(这些部件都被安装在平台33上)。由于平台升高油缸37使得平台33沿竖直或上下方向上移动。所示的环材缠绕装置进一步包括操纵或控制该装置的控制部件27。下面将描述环材缠绕装置的工作过程。首先，三行在一定的阶段上经预定过程传送的连续的带状环材1是由操作者的手工将其缠绕到各自的图6所示的鼓轮11a到11c上。因此鼓轮11a到11c准备开始缠绕环材1(此后称为“准备状态”)。其次，平台升高油缸37移到一抬高的位置以便旋转鼓轮11a到11c(已备缠绕的)。鼓轮驱动马达15a到15c启动以便旋转(经传送带16a到16c)鼓轮驱动卷轴17a到17c，而由于摩擦力的作用依次地旋转鼓轮11a到11c。一旦有预定量的环材1缠绕到鼓轮11a到11c上，鼓轮驱动马达15a到15c则停止，这样就中止了鼓轮11a到11c的旋转。因临时固定了环材1的被切割端，而导致鼓轮11a到11c的缠绕操纵终止。此后，平台升高油缸37被降低以便使操纵者得以更换鼓轮11a到11c和装有鼓轮11a到11c的支架31。然而，根据以上所描述的环材缠绕装置的结构，操纵者必须首先将环材1缠绕到各自的鼓轮上，使鼓轮11a到11c的每一个都处于准备状态。此外，操纵者必须停止鼓轮11a到11c的旋转并切断每一鼓轮上的环材1。值得欣赏的是，随着压力机以较快的速率完成环材1的预定过程，缠绕装置也同样需要快速地缠绕被传送的环材1。例如，假如具有能进行3行X2个元件模子的压力机以每分钟约300到850次的频率运作，并且鼓轮11使用最大的尺寸(即设置约160,000个元件)时，三个鼓轮11a到11c的每一个都要在大约266分到94分完成缠绕环材1。因此，操纵者必须频繁地停止缠绕装置的操作，即每次当每一鼓轮完成缠绕环材1时均需停车。这样将会导致低产量并且在无人参与的环境下阻止了产品的连续产出。根据本专利技术的、将连续的带状的环材缠绕到鼓轮上的自动储存送料式环材缠绕装置，包括将环材导向到鼓轮的导向部件，该导向部件包括当鼓轮完成缠绕环材时用于切割环材的切割装置；用于接纳至少两个储存库的缠绕部件，而每一储存库设置有至少一个所述的鼓轮，以便能够在鼓轮执行缠绕环材位置和鼓轮准备缠绕环材位置之间移动；以及用于驱动鼓轮的鼓轮驱动部件，其中，储存库可与缠绕部件分离。在本专利技术的一个实施例中，环材缠绕装置还包括当自下抬高鼓轮时通过卷轴装置来旋转鼓轮的鼓轮驱动部件，该部件设置在缠绕部件的下方；以及用于抬高或降低储存库的储存库升高部件，该部件设置在缠绕部件的下方。在本专利技术的另一个实施例中，至少两储存库中的每一个储存库都包括n个鼓轮，此处n是等于或大于2的整数，n个鼓轮同时地缠绕n行环材，并且设置在至少两储存库中的每一储存库内的鼓轮数量是等于或大于2的整数n的倍数。在本专利技术的又一实施例中，环材缠绕装置还包括缠有导向片材的导向片材供给部件以使片材的前端先缠绕到鼓轮，缠绕环材的鼓轮，以便至少在缠绕开始时，将被导向部件所导向的环材介入在已缠到鼓轮的导向片材部分和导向片材供给部件其后所提供的导向片材下一部分之间。在本专利技术的再一实施例中，鼓轮缠绕从导向部件导入的环材和从导向片材供给部件提供的导向片材，在这种方式下，环材和导向片材彼此间层层缠绕。在本专利技术的另一实施例中，当鼓轮完成缠绕时环材切割装置可切割环材下一部分，向前沿伸的部分或已切割环材的后部，并且环材缠绕装置还包括收集部件用以收集被切割装置切断的环材材料。根据本专利技术的一个方面，环材缠绕装置的缠绕部件上至少设置有两个储存库，而每一储存库至少设置有一个鼓轮，以便能够在允许缠绕环材的位置和准备缠绕环材的位置之间移动。储存库可与缠绕部件分离。因此，当一个储存库中的鼓轮仍处于缠绕环材时来更换另一个储存库变为可能，以致于即使在一个储存库中的全部鼓轮完成了缠绕后，无需停止装置的运行而使储存库得以更换。进而实现了在一个储存库中环材完全缠到鼓轮上之后，在另一个储存库可将环材连续缠绕到鼓轮上。因此，在不中止缠绕操作的前提下，使长时间的连续的操作变为可能，由此便增强了装置的实用性和效率以及最终产品的生产力。在实施例中，每一储存库包括n个鼓轮(n等于或大于2)，n个鼓轮同时缠绕n行环材。每一储存库提供n的x倍数的鼓轮。因此，即使是每一储存库提供2(或更多)xn个鼓轮，仅仅是n个鼓轮需要被同时地转动(如需要的话)，这是因为鼓轮能够有所选择地移动到缠绕环材的位置。因此，仅仅需要n个马达来驱动储存库的鼓轮。于是，与为每一个储存库中2(或更多)xn的鼓轮之中的每一个都提供一个马达的情形相比，用于驱动鼓轮的马达数量可以减少。由于每一储存库中提供了2(或更多)xn个鼓轮，得以实现每组n个鼓轮的高效率的缠绕。在一个实施例中，导入片材缠到导入片材供给部件以便导入片材预先缠绕鼓轮。因此，至少在开始缠绕之时，鼓轮便缠绕环材以使被导入部件导入的环材在导入片材已经缠绕环材的部分和其后从导入片材的供给部件提供的导入片材的部分之间介入。因此，可以自动地实现最初将环材缠绕到鼓轮部分的任务。在一个实施例中，鼓轮缠绕从导入部件导入的环材和从导入片材供给部件所提供的导入片材，在这种方式中，环材和导入片材彼此间层层地缠绕。因此，已处理的环材可以防止继续遭受损伤或污染。在一个实施例中，当鼓轮完成缠绕时，切割装置进而可切割环材的下一部分，向前沿伸的部分或已切割环材的后部，并且该被切断的部分收集在环材收集部件中。因此，使以批量为单位地(a lot-by-lot basis)控制环材的质量成为可能，且一个鼓轮限定一个部件的产品。因此，这里所描述的本专利技术具有的优点是(1)提供一种自动储存送料式环材缠绕装置，该装置可在无人监管的环境下持续地加工连续的带状环材，提高了生产率；(2)提供了一种只需更少的马达来驱动鼓轮的环材缠绕装置；(3)提供了一种自动储存送料式环材缠绕装置，该装置能够在一个鼓轮到一个鼓轮的基础上高效地缠绕；(4)提供了一种自动储存送料式环材缠绕装置，该装置能够自动地将初始缠绕时的环材缠绕到鼓轮上；(5)提供了一种自动储存送料式环材缠绕装置，该装置能够在加工之后防止环材损伤或污染等；以及(6)提供了一种自动储存送料式环材缠绕装置，该装置能够以批量为单位地控制环材的质量，一个鼓轮限定一个产品部件。本专利技术的上述以及其它的优点对于本领域普通技术人员而言，在阅读和理解下述结合附图所做的描述后将显而易见。附图说明图1示出的是根据本专利技术的一个实施例的自动储存送料式环材缠绕装置的侧视图。图2示出的是根据本专利技术的一个实施例的自动储存本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将连续的带状的环材缠绕到鼓轮上的自动储存送料式环材缠绕装置，包括： 将环材导向到鼓轮的导向部件，该导向部件包括当鼓轮完成缠绕环材时用于切割环材的切割装置； 用于接纳至少两个储存库的缠绕部件，每一储存库设置有至少一个所述的鼓轮，以便能够在鼓轮执行缠绕环材位置和鼓轮准备缠绕环材位置之间移动；以及 用于驱动鼓轮的鼓轮驱动部件， 其中，储存库可与缠绕部件分离。

【技术特征摘要】
JP 1996-11-21 310329/961.一种将连续的带状的环材缠绕到鼓轮上的自动储存送料式环材缠绕装置，包括将环材导向到鼓轮的导向部件，该导向部件包括当鼓轮完成缠绕环材时用于切割环材的切割装置；用于接纳至少两个储存库的缠绕部件，每一储存库设置有至少一个所述的鼓轮，以便能够在鼓轮执行缠绕环材位置和鼓轮准备缠绕环材位置之间移动；以及用于驱动鼓轮的鼓轮驱动部件，其中，储存库可与缠绕部件分离。2.根据权利要求1所述的自动储存送料式环材缠绕装置，还包括鼓轮驱动部件，当自下抬高鼓轮时，其通过卷轴装置来旋转鼓轮，该部件设置在缠绕部件的下方；以及用于抬高或降低储存库的储存库升高部件，该部件设置在缠绕部件的下方。3.根据权利要求1所述的自动储存送料式环材缠绕装置，其中，至少两储存库中的一个储存库包括n个鼓轮，此处n...

【专利技术属性】
技术研发人员：藤井达也，真木信夫，松川典行，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]