一种新型自动铝带绕片机碾压装置制造方法及图纸

一种新型自动铝带绕片机碾压装置，属于热交换元件械技术领域，包括轴套、导向座体，其特征在于：所述底座上表面插装有螺栓并所述螺栓表面套有垫圈，所述底座左侧表面设有铰支座，所述方头螺母侧表面中间处套有垫套，所述调节螺杆左侧表面插装有轧盘连杆，所述销轴侧面连点设有弹性挡圈，所述轧盘连杆上表面中间处插装有轧盘轴，所述轧盘轴外表面中间处套装有导向座体，所述导向座体左侧表面前后方边缘处插装有弹簧芯轴，所述弹簧芯轴外表面左侧边缘处套装有圆螺母，所述圆螺母右侧表面设有弹簧端垫，所述弹簧端垫与所述导向座体之间设有压簧，所述轧盘轴侧表面下端边缘处连接有轧，整体结构简洁有效，调整方便，可以调高工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
—种新型自动铝带绕片机碾压装置
:本技术属于热交换元件机械加工领域，具体涉及一种新型自动铝带绕片机碾压装置。
技术介绍
:在长期的临床实践中，我国绕片机的大量使用从80年代开始，但多数为引进设备。现在国内市场上所用的翅片管总的来说有以下两种:一种是在钢管外表面绕有连续薄带状的螺旋形的铝片，这种铝带翅片管是通过钢管转动使铝带变成螺旋状，进而靠铝带自身的张力紧紧地包裹在钢管上形成的。由于铝带将钢管全部包裹，并且铝带自身的散热效果很好，因此通过钢管的热量全部传给铝带，经过铝带向外部散热，这样就更好的达到了散热的效果，并且增大了散热面积。由于现在国内对铝带翅片管的加工技术还处于半机械半手工状态，因此所加工的翅片管的精度就相对比较低，而且加工出来的废品比较多，从而浪费了铝片。另外一种是被称为高频焊螺旋翅片管，其工作时把钢带固定在钢管上，高频装置开启后，高频电流通过馈电系统在钢管和钢带很小的范围内流过，由于高频电流的作用，在极短的时间内，把电流经过区域的钢管和钢带加热到呈塑性流状态。两个待结合的金属表面在顶锻力的作用下形成牢固的焊缝。随着钢管连续不断地旋转和轴向移动，以及钢带的同步输送，钢带就形成绕焊在钢管上的翅片，以上两种翅片管生产线的缠绕机头牵引运动和旋转运动合用一个电机驱动。电机旋转，有两个输出，一个是直接带动钢管旋转，一个是通过传动齿轮，拖动钢管及辅件做直线运动。螺距的变化调整，是通过很多组备用齿轮组及齿轮箱共同调节，而且，螺距受齿轮比的限制，不能达到无级设定，往往不能满足客户的需求，达不到最佳的效果，时常出现质量问题。
技术实现思路
:本技术的目的是:为采用塑性变形的方式，使得铝片自动的缠绕在待加工的钢管上以完成加工过程。本技术对原料铝带要求较低，无需焊接，对基管破坏小，很好地解决了绕片机对于铝片的绕制过程的问题，同时可以通过调节碾压弹簧来控制碾压过程所施加的力，可以通过调节螺母和轴端上具有螺纹轧盘连杆，来实现轴向的细微调节。整体结构简洁有效，调整方便，其技术方案如下:一种新型自动铝带绕片机碾压装置，它包括六角螺母1、轴套2、密封圈3、内六角螺钉4、轴承端盖5、轧6、轴隔套7、孔隔套8、角接触球轴承9、轧盘轴10、轧盘连杆11、螺母12、销轴13、弹性挡圈14、调整螺杆15、方头螺母16、平垫圈17、铰支座18、垫套19、中心销轴20、底座21、螺栓22、垫圈23、轧头24、弹簧芯轴25、圆螺母26、弹簧端垫27、压簧28、导向座体29，其特征在于:所述底座21上表面插装有螺栓22并所述螺栓22表面套有垫圈23，所述底座21左侧表面设有铰支座18，所述铰支座18与所述底座21由方头螺母16固定连接，并所述方头螺母16头部插装有平垫圈17，所述方头螺母17侧表面中间处套有垫套19，并所述铰支座18与所述底座21左侧表面中间处插装有中心销轴20，所述方头螺母16左侧顶端固定连接有调节螺杆15，所述调节螺杆15左侧表面插装有轧盘连杆11，并所述调节螺杆15与所述轧盘连杆11由销轴13连接，所述销轴13侧面连点设有弹性挡圈14，所述轧盘连杆11上表面设有螺母12，所述轧盘连杆11上表面中间处插装有轧盘轴10，所述轧盘轴10外表面中间处套装有导向座体29，所述导向座体29左侧表面前后方边缘处插装有弹簧芯轴25，所述弹簧芯轴25外表面左侧边缘处套装有圆螺母26，所述圆螺母右侧表面设有弹簧端垫27，所述弹簧端垫27与所述导向座体29之间设有压簧28，所述轧盘轴10侧表面下端边缘处连接有轧6，所述轧6右侧下方设有扎头24并与所述轧6相配合，所述扎头6内部并所述轧盘轴10侧表面下顶端设有六角螺母1，所述六角螺母I上顶端并套装在所述轧盘轴10表面设有轴套2，所述轴套外表面套有密封圈3，所述扎头6内部圆柱下顶端设有轴承端盖5，所述轴承端盖5与所述扎头6内部下顶端由内六角螺钉4连接，所述轴套2上顶端设有角接触球轴承9，所述角接触球轴承9中间处设有轴隔套7和孔隔套8。本技术的有益效果为:为采用塑性变形的方式，使得铝片自动的缠绕在待加工的钢管上以完成加工过程。本技术对原料铝带要求较低，无需焊接，对基管破坏小，很好地解决了绕片机对于铝片的绕制过程的问题，同时可以通过调节碾压弹簧来控制碾压过程所施加的力，可以通过调节螺母和轴端上具有螺纹轧盘连杆，来实现轴向的细微调节。整体结构简洁有效，调整方便。【附图说明】:图1是本技术的俯视图。图2是图1的侧视图。图3是本技术中轧盘的剖视图和主视图。图4是本技术中轧盘轴主视图。图5是本技术中弹簧芯轴的主视图和剖视图。图6是本技术中轧头的示意图【具体实施方式】:参照图1所述一种新型自动铝带绕片机碾压装置，它包括六角螺母1、轴套2、密封圈3、内六角螺钉4、轴承端盖5、轧6、轴隔套7、孔隔套8、角接触球轴承9、轧盘轴10、轧盘连杆11、螺母12、销轴13、弹性挡圈14、调整螺杆15、方头螺母16、平垫圈17、铰支座18、垫套19、中心销轴20、底座21、螺栓22、垫圈23、轧头24、弹簧芯轴25、圆螺母26、弹簧端垫27、压簧28、导向座体29，其特征在于:所述底座21上表面插装有螺栓22并所述螺栓22表面套有垫圈23，所述底座21左侧表面设有铰支座18，所述铰支座18与所述底座21由方头螺母16固定连接，并所述方头螺母16头部插装有平垫圈17，所述方头螺母17侧表面中间处套有垫套19，并所述铰支座18与所述底座21左侧表面中间处插装有中心销轴20，所述方头螺母16左侧顶端固定连接有调节螺杆15，所述调节螺杆15左侧表面插装有轧盘连杆11，并所述调节螺杆15与所述轧盘连杆11由销轴13连接，所述销轴13侧面连点设有弹性挡圈14，所述轧盘连杆11上表面设有螺母12，所述轧盘连杆11上表面中间处插装有轧盘轴10，所述轧盘轴10外表面中间处套装有导向座体29,所述导向座体29左侧表面前后方边缘处插装有弹簧芯轴25，所述弹簧芯轴25外表面左侧边缘处套装有圆螺母26，所述圆螺母右侧表面设有弹簧端垫27，所述弹簧端垫27与所述导向座体29之间设有压簧28，所述轧盘轴10侧表面下端边缘处连接有轧6，所述轧6右侧下方设有扎头24并与所述轧6相配合，所述扎头6内部并所述轧盘轴10侧表面下顶端设有六角螺母1，所述六角螺母I上顶端并套装在所述轧盘轴10表面设有轴套2，所述轴套外表面套有密封圈3，所述扎头6内部圆柱下顶端设有轴承端盖5，所述轴承端盖5与所述扎头6内部下顶端由内六角螺钉4连接，所述轴套2上顶端设有角接触球轴承9，所述角接触球轴承9中间处设有轴隔套7和孔隔套8。使用时，首先铝片放置在扎头6与轧24之间，然后转动轧盘轴10使扎头6转动同时铝片运动使铝片的塑性变形，在调节扎头6与轧24之间距离时，调节弹簧芯轴25表面上的圆螺母26使压簧28压力大小来调节扎头6与轧24之间距离即可。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型自动铝带绕片机碾压装置，包括六角螺母(1)、轴套(2)、密封圈(3)、内六角螺钉(4)、轴承端盖(5)、轧(6)、轴隔套(7)、孔隔套(8)、角接触球轴承(9)、轧盘轴(10)、轧盘连杆(11)、螺母(12)、销轴(13)、弹性挡圈(14)、调整螺杆(15)、方头螺母(16)、平垫圈(17)、铰支座(18)、垫套(19)、中心销轴(20)、底座(21)、螺栓(22)、垫圈(23)、轧头(24)、弹簧芯轴(25、圆螺母(26)、弹簧端垫(27)、压簧(28)、导向座体(29)，其特征在于：所述底座(21)上表面插装有螺栓(22)并所述螺栓(22)表面套有垫圈(23)，所述底座(21)左侧表面设有铰支座(18)，所述铰支座(18)与所述底座(21)由方头螺母(16)固定连接，并所述方头螺母(16)头部插装有平垫圈(17)，所述方头螺母(17)侧表面中间处套有垫套(19)，并所述铰支座(18)与所述底座(21)左侧表面中间处插装有中心销轴(20)，所述方头螺母(16)左侧顶端固定连接有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)左侧表面插装有轧盘连杆(11)，并所述调节螺杆(15)与所述轧盘连杆(11)由销轴(13)连接，所述销轴(13)侧面连点设有弹性挡圈(14)，所述轧盘连杆(11)上表面设有螺母(12)，所述轧盘连杆(11)上表面中间处插装有轧盘轴(10)，所述轧盘轴(10)外表面中间处套装有导向座体(29)，所述导向座体(29)左侧表面前后方边缘处插装有弹簧芯轴(25)，所述弹簧芯轴(25)外表面左侧边缘处套装有圆螺母(26)，所述圆螺母右侧表面设有弹簧端垫(27)，所述弹簧端垫(27)与所述导向座体(29)之间设有压簧(28)，所述轧盘轴(10)侧表面下端边缘处连接有轧(6)，所述轧(6)右侧下方设有扎头(24)并与所述轧(6)相配合。...

【技术特征摘要】
1.一种新型自动铝带绕片机碾压装置，包括六角螺母(I)、轴套(2)、密封圈(3)、内六角螺钉(4)、轴承端盖(5)、轧(6)、轴隔套(7)、孔隔套(8)、角接触球轴承(9)、轧盘轴(10)、轧盘连杆(11)、螺母(12)、销轴(13)、弹性挡圈(14)、调整螺杆(15)、方头螺母(16)、平垫圈(17)、铰支座(18)、垫套(19)、中心销轴(20)、底座(21)、螺栓(22)、垫圈(23)、轧头(24)、弹簧芯轴(25、圆螺母(26)、弹簧端垫(27)、压簧(28)、导向座体(29)，其特征在于:所述底座(21)上表面插装有螺栓(22)并所述螺栓(22)表面套有垫圈(23)，所述底座(21)左侧表面设有铰支座(18)，所述铰支座(18)与所述底座(21)由方头螺母(16)固定连接，并所述方头螺母(16)头部插装有平垫圈(17)，所述方头螺母(17)侧表面中间处套有垫套(19)，并所述铰支座(18)与所述底座(21)左侧表面中间处插装有中心销轴(20)，所述方头螺母(16)左侧顶端固定连接有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)左侧表面插装有轧盘连杆(11)，并所述调节螺杆(15)与所述轧盘连杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李舸，王亚萍，葛江华，史常轩，刘东尧，周健，袁文越，应宇翔，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23