【技术实现步骤摘要】
一种节能型点火炉自身预热装置
本专利技术涉及点火炉，尤其涉及一种节能型点火炉自身预热装置。
技术介绍
烧结点火过程的热交换是个非常复杂的过程，影响的因素很多。目前，烧结点火炉有两种点火方式:一种是利用燃烧的高温火焰直接点燃混合料；另一种是把点火炉当作燃烧室，借助燃烧室的高温气氛来点燃混合料。节能型点火炉采用高炉煤气为燃料，由于高炉煤气热值太低，高炉煤气的热值随着高炉新技术的采用，其热值已降至750Kcal/M3，不预热的高炉煤气理论燃烧温度只有1230°C左右，可以达到的炉温只有870°C左右，远远满足不了 1050°C的点火温度和点火时间短于90秒内的实际要求。现有的预热空气机构无法采用，现有的预热空气机构包括热风管、进风总管和空气加热器，热风管一端与点火器进风总管相连，另一端具有热风进口，在冷风进口与热风进口之间具有钢管制作的空气加热器，空气加热器置于保温炉炉膛内，利用炉膛内的余热，对流经加热器的空气进行预热后吹入点火烧嘴。为提高燃气的燃烧温度，可以采用富氧燃烧、设置其他燃烧装置、采用热值为1800?4200Kcal/M3的混合煤气和焦炉煤气或双预热等...
【技术保护点】
一种节能型点火炉自身预热装置，其特征在于：其包括冷空气入口、冷空气风箱、热空气风箱、空气换热部和热空气出口，所述的空气换热部由多个换热单元组成，每个换热单元包括内管、外管和挡板，所述的内管的下部具有多个小孔且内管的上端开口，所述的内管的上部与挡板连接，所述的外管的上部与热空气风箱底壁形成一体，所述的内管的下部伸进外管内，所述的挡板的上方为冷空气风箱，所述的挡板的下方为热空气风箱，所述的每个换热单元的内管与冷空气风箱相通。
【技术特征摘要】
1.一种节能型点火炉自身预热装置，其特征在于:其包括冷空气入口、冷空气风箱、热空气风箱、空气换热部和热空气出口，所述的空气换热部由多个换热单元组成，每个换热单元包括内管、外管和挡板，所述的内管的下部具有多个小孔且内管的上端开口，所述的内管的上部与挡板连接，所述的外管的上部与热空气风箱底壁形成一体，所述的内管的下部伸进外管内，所述的挡板的上方为冷空气风箱，所述的挡板的下方为热空气风箱，所述的每个换热单元的内管与冷空气风箱相通。2.根据权利要求1所述的一种节能型点火炉自身预热装置，其特征在于:所述的冷空气风箱为三个，所述的每个冷空气风箱的上部均具有一个冷空气入口，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴文，王德松，王文，
申请(专利权)人：芜湖三峰节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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