燃煤型链条炉排正压燃烧喷火炉制造技术

燃煤型链条炉排正压燃烧喷火炉，属于一种与燃煤型工业锅炉、窑炉及其他燃煤炉相匹配的链条式燃煤正压燃烧喷火炉。包括链条炉排、炉墙、炉膛，其特征在于：炉膛包括一次燃烧室和二次燃烧室，链条炉排（１）安装在炉墙（２）内，链条炉排（１）下方设供风口（１０），链条炉排（１）的上方空间为炉膛的一次燃烧室，炉墙（２）上方设置炉拱（３），炉拱（３）上方靠近炉膛一侧安装耐高温耐火块（４），耐高温耐火块（４）外侧为普通耐火材料，耐高温耐火块（４）内为炉膛的二次燃烧室（６），二次燃烧室（６）设置二次配风管口（５），喷火炉口上安装集尘喷火帽（７）。具有热效率高、燃烧充分、节能环保等优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种与燃煤型工业锅炉(电站锅炉除外)，燃煤型工业导热油炉，燃 煤型供暖热水锅炉，燃煤型工业热风炉，燃煤型工业煅烧炉，燃煤型工业窑炉相匹配的 链条式燃煤正压燃烧喷火炉。
技术介绍
现有的各类链条式燃煤工业用炉，因其技术结构陈旧。各制造厂商又多为沿袭仿造。 因此，市场上供应品是千篇一律的负压燃烧形式。所以现有的各式工业燃煤炉型往往其 真实的热效率偏低，煤耗离，烟尘、硫处理困难，辅机配套效率大，体积大，噪音大， 排放超标，污染影响环境。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的问题，设计一种改传统的负 压燃烧为正压燃烧、热效率高、燃烧充分、节能环保的燃煤型链条炉排正压燃烧喷火炉。 '为了解决问题，本技术采取的技术方案是该燃煤型链条炉排正压燃烧喷火炉， 包括链条炉排、炉墙、炉膛，其特征在于炉膛包括一次燃烧室和二次燃烧室，链条炉 排安装在炉墙内，链条炉排下方设供风口，链条炉排的上方空间为炉膛的一次燃烧室， 炉墙上方设置炉拱，炉拱上方靠近炉膛一侧安装耐髙温耐火块，耐高温耐火块外侧为普 通耐火材料，耐髙温耐火块内炉膛的二次燃烧室，二次燃烧室设置二次配风管口，喷火 炉口上安装集尘喷火帽。集尘喷火帽为弧形，上间隔设置斜螺旋锥形孔。喷火炉口或设置在喷火炉体一侧。作用是实现侧喷，与卧式锅炉等受热元件相配合。 工作原理 改传统的负压燃烧为正压燃烧。从传统链条炉排火床的水平线以下采取强供风口的 技术措施，使其凸变为正压燃煤。从传统的链条炉排的火床水平线以上采取措施，制造 和装配专用的炉墙，炉拱、二次燃烧室，二次配风管口，带斜嫘旋锥形孔的集尘喷火帽。 用上述零部件组成的燃烧室，可以控制燃料从燃烧初期一中期一末期的过程变化，调整 燃烧过程的理化机械不完全燃烧指标。从而实现本技术技术追求的目的。与现有的传统型链条炉排锅炉的燃烧室相比，本技术具有的有益效果是 节能改传统的负压燃烧为正压燃烧，热效率高、火焰强，节能达10-20%以上，环 保燃烧充分、当燃料从煤斗进入链条后，缓慢依次通过三段风区，在三个不同的燃烧 风区所形成的火焰，在炉墙形成的炉膛一次燃烧室内迅速混合，冲撞炉拱后被送入二次 燃烧室，在二次配风管口送风的冲击下，产生涡流，旋巻上升至带有斜螺旋锥形孔的集 尘喷火帽下方空间，实现集尘后在合理的压力下，已经充分燃烧的火焰强行通过炽热的 斜螺旋锥形孔喷火，在有一定刚性和长度的状态下，喷入受热元件内。附图说明图l是本技术实施例的结构示意图。是本技术的最佳实施例。其中l链条炉排2炉墙3炉拱4耐髙温耐火块5二次配风管口6二次燃烧室 7集尘 喷火帽8斜蟝旋锥形孔9煤斗 IO供风口。具体实施方式如图1所示本燃煤型链条炉排正压燃烧喷火炉，包括链条炉排、炉墙、炉膛，其 特征在于炉膛包括一次燃烧室和二次燃烧室，链条炉排1安装在炉墙2内，链条炉排l 下方设供风口IO,链条炉排1的上方空间为炉膛的一次燃烧室，炉墙2上方设置炉拱3， 炉拱3上方靠近炉膛一侧安装耐髙温耐火块4，耐髙温耐火块4外侧为普通耐火材料，耐 高温耐火块4内为炉膛的二次燃烧室6, 二次燃烧室6设置二次配风管口 5,集尘喷火帽 7为弧形，安装在喷火炉口上，下部与二次燃烧室6上部形成一空间。集尘喷火帽7上间 隔设置斜螺旋锥形孔8。喷火炉口或设置在喷火炉体一侧。可以实现侧喷，与卧式锅炉等受热元件相配合。 '工作过程炉膛内装置有专用的炉墙2，炉拱3, 二次燃烧室6， 二次配风管口5，带有斜嫘旋 锥形孔8的集尘喷火帽7，当燃料从煤斗9进入链条炉排1后，缓慢依次通过三段风区， 在三个不同的燃烧风区所形成的火焰，在炉墙2形成的炉膛一次燃烧室内迅速混合后， 冲撞炉拱3后被送入二次燃烧室6，在二次配风管口5送风的冲击下，产生涡流，旋巻上 升至带有斜螺旋锥形孔8的集尘喷火帽7下的空间，实现集尘后在合理的压力下，已经 充分燃烧的火焰强行通过炽热的斜螺旋锥形孔8喷火，在有一定刚性和长度的状态下，喷, 入受热元件内。在整个燃烧过程中，炉墙2、炉拱3、 二次燃烧室6带斜螺旋锥形孔8的 集尘喷火帽7，因分别使用专门的材料制作而成，这些零部件各有专用，又相互作用，对整个燃烧流程进行约束后，实现消烟集尘燃尽喷火供能的目的。权利要求1. 燃煤型链条炉排正压燃烧喷火炉，包括链条炉排、炉墙、炉膛，其特征在于炉膛包括一次燃烧室和二次燃烧室，链条炉排(1)安装在炉墙(2)内，链条炉排(1)下方设供风口(10)，链条炉排(1)的上方空间为炉膛的一次燃烧室，炉墙(2)上方设置炉拱(3)，炉拱(3)上方靠近炉膛一侧安装耐高温耐火块(4)，耐高温耐火块(4)外侧为普通耐火材料，耐高温耐火块(4)内为炉膛的二次燃烧室(6)，二次燃烧室(6)设置二次配风管口(5)，喷火炉口上安装集尘喷火帽(7)。2、 根据权利要求l所述的燃煤型链条炉排正压燃烧喷火炉，其特征在于集尘喷火 帽(7)为弧形，上间隔设置斜螺旋锥形孔(8)。专利摘要燃煤型链条炉排正压燃烧喷火炉，属于一种与燃煤型工业锅炉、窑炉及其他燃煤炉相匹配的链条式燃煤正压燃烧喷火炉。包括链条炉排、炉墙、炉膛，其特征在于炉膛包括一次燃烧室和二次燃烧室，链条炉排(1)安装在炉墙(2)内，链条炉排(1)下方设供风口(10)，链条炉排(1)的上方空间为炉膛的一次燃烧室，炉墙(2)上方设置炉拱(3)，炉拱(3)上方靠近炉膛一侧安装耐高温耐火块(4)，耐高温耐火块(4)外侧为普通耐火材料，耐高温耐火块(4)内为炉膛的二次燃烧室(6)，二次燃烧室(6)设置二次配风管口(5)，喷火炉口上安装集尘喷火帽(7)。具有热效率高、燃烧充分、节能环保等优点。文档编号F23B30/02GK201129718SQ200720028888公开日2008年10月8日 申请日期2007年9月30日 优先权日2007年9月30日专利技术者曹继尧, 杜本成 申请人:杜本成;曹继尧本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃煤型链条炉排正压燃烧喷火炉，包括链条炉排、炉墙、炉膛，其特征在于：炉膛包括一次燃烧室和二次燃烧室，链条炉排（１）安装在炉墙（２）内，链条炉排（１）下方设供风口（１０），链条炉排（１）的上方空间为炉膛的一次燃烧室，炉墙（２）上方设置炉拱（３），炉拱（３）上方靠近炉膛一侧安装耐高温耐火块（４），耐高温耐火块（４）外侧为普通耐火材料，耐高温耐火块（４）内为炉膛的二次燃烧室（６），二次燃烧室（６）设置二次配风管口（５），喷火炉口上安装集尘喷火帽（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜本成，曹继尧，
申请(专利权)人：杜本成，曹继尧，
类型：实用新型
国别省市：37[]