一种烧结机在线快速更换台车的方法技术

本发明专利技术公开了一种烧结机在线快速更换台车的方法，包括以下步骤：步骤一：确定需更换台车的数量为1-3台，控制混合料仓内的混合料为仓位的10%-20%；步骤二：间断启停放料装置，直至需更换台车内布料的厚度为180-210mm；步骤三：当需更换台车运动到从烧结机机尾起倒数第四个风箱正上方时，将主抽风机风门开度调至15%-20%；步骤四：手动操作将需更换台车脱离烧结机运行轨道，并将备用台车放置到原需更换台车位置；步骤五：调节点火装置的炉膛内的温度至1100-1250℃，当烧结机机尾起倒数第二个和第三个风箱内的温度均达到280℃以上时，恢复烧结机的正常生产；本发明专利技术实现了快速在线对烧结机中台车的更换，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金炼铁中的原料烧结领域，尤其涉及一种烧结机在线快速更换台车 的方法。
技术介绍
烧结机台车使用在炼铁行业的原料烧结系统中，一台烧结机有很多台相同的台车 首尾相连组成链形，在烧结机台车运行轨道上作椭圆形的闭循环运行。烧结机台车逐台从 烧结机机头装载烧结用混合料点火后沿上部运行轨道向机尾运行，烧结用混合料在台车向 前运行过程中进行原料的烧结，烧结机台车到机尾后沿运行轨道的圆周倾翻，依次将烧结 成品倾倒到下一工序的设备上，倾倒完烧结成品的空台车继续沿下部运行轨道依次返回到 烧结机机头，沿机头运行轨道的圆周翻转到机头上部运行轨道，返回上部运行轨道后的空 台车再逐台进行烧结原料的装载，依次不间断循环进行炼铁原料的烧结生产。烧结机台车 长期处于高温、高负荷、倾翻倒料等连续运行的生产状况下，经常会造成台车损坏和故障， 这时就需要使用备用台车进行更换。国内现在主流生产烧结矿方法是通过烧结机来完成的，烧结机主要组成部分为烧 结机台车，因为烧结机台车有许多易损件，比如烧结机炉条、隔热件和台车轮毂等，正常情 况下更换台车需要烧结缓料停机、才能更换烧结机台车，经过了解分析和统计，目本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结机在线快速更换台车的方法，该烧结机为水平安装，所述烧结机设有运行轨道，所述运行轨道上设有连续安装的台车，所述烧结机下方设有风箱，所述风箱通过大烟道和主抽风机连接，所述烧结机机头一端上方设有下料口，所述烧结机下料口沿烧结机运行方向设有点火装置，所述点火装置内设有炉膛，所述下料口上方设有放料装置，所述放料装置与混合料仓连接，其特征在于：该方法具体按以下步骤进行：步骤一：首先确定需更换台车的数量为1?3台，且必须是相邻台车，控制混合料仓内的混合料为仓位的10%?20%；步骤二：当所述需更换台车距下料口水平距离为10?20cm时，间断启停放料装置，启动时间和间隔时间均为10?20秒，直至需更换...

【技术特征摘要】
1.一种烧结机在线快速更换台车的方法，该烧结机为水平安装，所述烧结机设有运行轨道，所述运行轨道上设有连续安装的台车，所述烧结机下方设有风箱，所述风箱通过大烟道和主抽风机连接，所述烧结机机头一端上方设有下料口，所述烧结机下料口沿烧结机运行方向设有点火装置，所述点火装置内设有炉膛，所述下料口上方设有放料装置，所述放料装置与混合料仓连接，其特征在于:该方法具体按以下步骤进行: 步骤一:首先确定需更换台车的数量为1-3台，且必须是相邻台车，控制混合料仓内的混合料为仓位的10%-20% ； 步骤二:当所述需更换台车距下料口水平距离为10-20cm时，间断启停放料装置，启动时间和间隔时间均为10-20秒，直至需更换台车内布料的厚度为180-210mm; 步骤三:当所述需更换台车运动到从烧结机机尾起倒数第四个风箱正上方时，将主抽风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立强，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：