润滑液组合物在轮胎装配中的应用制造技术

本发明专利技术涉及一种润滑液组合物在轮胎装配中的应用，主要解决现有技术中聚合物型装配润滑液不具备对铝合金轮辋的防腐蚀性能的问题。本发明专利技术通过采用润滑液组合物在轮胎装配中的应用，其中所述润滑液合物，以重量份数计包括以下组分：a）10~30份的基础油；b）15~35份的腐蚀抑制剂；c）8~20份的乳化剂；d）1~6份的油性剂；e）5~40份的水的技术方案较好地解决了该问题，可用于汽车子午线轮胎装配的工业生产中。

【技术实现步骤摘要】
润滑液组合物在轮胎装配中的应用
本专利技术涉及一种润滑液组合物在轮胎装配中的应用。
技术介绍
轮胎是汽车行驶系中的重要部件，能起到支承车身、缓冲外界冲击的作用，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎的装配过程，就是将各种车辆上的接地滚动圆环形弹性橡胶制品，在一定的压力和润滑条件下，安装在金属轮辋上。无论是原配轮胎或替换轮胎，虽然装配的操作简单，但是，装配质量对轮胎的寿命和车辆操纵性能影响很大，已经引起汽车企业的重视。目前，由于具有质量轻、轮胎弹性大、减振性能好、行使中胎温低以及使用寿命长等优点，轿车上几乎都采用子午线轮胎。但同时子午线轮胎硬度较高，因此在装配时应在轮胎胎圈部位涂抹一层润滑剂，以减少装胎阻力、初装充气压力及对轮胎的损坏，不影响轮胎的动平衡和气密性。过去，人们常用的装配润滑液，包括水、肥皂水、洗洁精等，成本较低，来源简易，但会容易使铝合金轮辋生锈；采用机油、煤油、黄油等又会对轮胎的橡胶有一定腐蚀，使用效果均不理想。进口的装配润滑液可满足使用需要，但采购周期长，价格昂贵，在国内的应用受到限制，同时国外未见任何公开的技术文献报导和专利。专利CN1546620A公开了一种由脂肪族化合物及其衍生物的聚合物水溶液、丙烯酸聚合物、椰子油烷醇酰胺、三丹油组成的轮胎装配润滑液，用于无内胎子午线轮胎装配。但其中的聚合物型装配液只提及该润滑液对轮辋漆面的适应性，润滑膜无色、无碎裂和脱落，并未提及产品对铝合金轮辋起到的防锈和保护作用，且其制备时间长，仅聚合物均匀溶解于水就需约5~7天。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有技术中装配润滑液不具备对铝合金轮辋的防腐蚀性能的问题，提供一种润滑液组合物应用于汽车子午线轮胎装配。该润滑液组合物在轮胎装配过程中使用时，不仅具有良好的润滑性和橡胶相容性，而且能对铝合金轮辋起到防锈和保护作用，同时制备工艺简单，耗时短。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下:一种润滑液组合物在轮胎装配中的应用，其中所述润滑液合物，以重量份数计包括以下组分:a) 10~30份的基础油；b) 15^35份的腐蚀抑制剂；c ) 8~20份的乳化剂；d) I~6份的油性剂；e) 5~40份的水；其中，所述腐蚀抑制剂选自硼酸、硼酸盐、硼酸酯、羧酸、酰胺、醇胺或磺酸盐中的至少一种； 所述乳化剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯酯、多元醇酯、磺酸钠、脂肪酸皂类或烷基醇酰胺中的至少一种；所述油性剂选自棕榈酸、硬酯酸、油酸、亚油酸、二聚亚油酸、蓖麻醇酸、松香酸或亚麻酸中的至少一种。上述技术方案中，以重量份数计，基础油的用量优选范围为10-20份，腐蚀抑制剂的用量优选范围为If 30份，乳化剂的用量优选范围为10-18份，油性剂的用量优选范围为1.5^4.5份，水的用量优选范围为8~35份。所述基础油优选方案为选自40°C下的运动粘度不大于30mm2 *s_1的矿物型基础油。所述腐蚀抑制剂中，羧酸优选方案为选自含有CfC16的直链或支链烷基羧酸中的至少一种；酰胺优选方案为选自脂肪酸单乙醇酰胺、脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪酸二异丙醇酰胺或硼酰胺中的至少一种；醇胺优选方案为选自单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺或2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的至少一种；磺酸盐优选方案为选自磺酸钠或磺酸钡中的至少一种。所述乳化剂中，脂肪醇聚氧乙烯醚优选方案为选自C12I2tl脂肪醇聚氧乙烯醚；烷基酚聚氧乙烯醚优选方案为选自C8~C9烷基酚聚氧乙烯醚；聚氧乙烯酯优选方案为选自硬酯酸聚氧乙烯酯、月桂酸聚氧乙烯酯或蓖麻油聚氧乙烯酯中的至少一种；多元醇酯优选方案为选自失水山梨醇脂肪酸酯；脂肪酸皂类优选方案为选自油酸三乙醇胺皂、亚油酸单乙醇胺皂或丁二酸三乙醇胺皂中的至少一种；烷基醇酰胺优选方案为选自椰子油酰二乙醇胺或月桂酰二乙醇胺中的至少一种。上述技术方案中，以重量份数计，优选方案为所述润滑液组合物中还包括f)消泡剂或g)杀菌剂中的至少一种；消泡剂的用量为0.001~1份，优选范围为0.01~0.1份；杀菌剂的用量为0.01~5份，优选范围为0.01~3份。所述消泡剂优选方案为选自聚醚类消泡剂或乳化硅油中的至少一种；杀菌剂优选方案为选自三嗪、吗啉、吡啶钠-硫醇氧化物、苯氧乙醇或异噻唑啉酮中的至少一种。上述技术方案中，所述轮胎优选方案为子午线轮胎。本专利技术润滑液组合物的制备方法如下:将基础油加热至30~40°C时，依次加入所需量的水、腐蚀抑制剂、乳化剂、油性剂、消泡剂和杀菌剂，在30~40°C继续保温搅拌2~10小时即得所述润滑液组合物。将该液体按2~20重量％比例加水稀释后即可使用，优选5~15重量％。本专利技术中的润滑液组合物，由于充分利用了基础油、腐蚀抑制剂、乳化剂和油性剂的协同作用，用于汽车轮胎的装配过程时，不仅能满足硬度较大的汽车子午线轮胎装配润滑性能的要求，而且能保持弱碱性以及在接触面形成一定的吸附膜，对铝合金轮辋起到防锈和保护作用，同时与轮胎橡胶相容性好。该润滑液组合物制备工艺简单，耗时短，只需半天左右即可制备完成。另外，组合物可稀释使用，经济性好，使用中稀释液分散均匀稳定，不易分层，取得了较好的技术效果。下面通过实施例对本专利技术作进一步的阐述。【具体实施方式】【实施例1~5】将基础油泵送入调合釜，开动搅拌器和加热开关，待油品加热至40°C时，依次加入所需量的各组分，在40°C继续保温搅拌3小时即得到淡黄色均匀液体。将该液体按10重量％比例加水稀释后进行性能测试。润滑液组合物中各组分及含量见表1，其相应性能指标见表3。表1中，T-80，山梨醇油酸酯聚氧乙烯醚，天津助剂厂 6501，十二烷基二乙醇酰胺，上海助剂二厂S-80，失水山梨醇油酸酯，天津助剂厂Emulgen M，脂肪酸聚氧乙烯醚，Clariant 公司S-60，失水山梨醇油酸酯，天津助剂厂0P-10，聚氧乙烯仲辛酚醚-10，旅顺化工厂TX-10，辛基酚聚氧乙烯醚10，上海高化三厂 NP-10，壬基酚聚氧乙烯醚10，邢台市助剂厂TX-7，辛基酚聚氧乙烯醚7，上海高化三厂L-AN5，全损耗系统用油，高桥炼油厂AE0-3，聚氧乙烯脂肪醇醚，浙江黄马化工公司 L-AN15，全损耗系统用油，高桥炼油厂AE0-7，聚氧乙烯脂肪醇醚，浙江黄马化工公司 L-AN32，全损耗系统用油，高桥炼油厂M0A-3，聚氧乙烯脂肪醇醚，浙江黄马化工公司 HVI75，润滑油基础油，高桥炼油厂M0A-5，聚氧乙烯脂肪醇醚，浙江黄马化工公司泡敌，丙三醇聚氧丙烯氧乙烯醚，滨州化工厂·M0A-7，聚氧乙烯脂肪醇醚，浙江黄马化工公司乳化硅油，上海树脂厂AMP-95, 2_氨基_2_甲基-1-丙醇，DOW公司Antifoam HW,非硅抗泡剂，polartech 公司润滑液组合物的腐蚀性试验在某轿车装配车间进行。试验时，将2~20%稀释浓度的润滑液组合物在铝合金轮辋外圈边缘上涂刷2遍，置于室内阴凉处，分别观察7天、15天、30天后轮辋表面变化情况并进行评级。其中，A级一无锈、光泽如新；B级一轻微变暗；C级——中度变暗；D级——严重变暗。润滑液橡胶相容性的测试参考GB/T1690中的重量变化法进行。【比较例广3】根据专利CN1546620A公开的轮胎装配润滑液中各组分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑液组合物在轮胎装配中的应用，其中所述润滑液合物，以重量份数计包括以下组分：a）10~30份的基础油；b）15~35份的腐蚀抑制剂；c）8~20份的乳化剂；d）1~6份的油性剂；e）5~40份的水；其中，所述腐蚀抑制剂选自硼酸、硼酸盐、硼酸酯、羧酸、酰胺、醇胺或磺酸盐中的至少一种；所述乳化剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯酯、多元醇酯、磺酸钠、脂肪酸皂类或烷基醇酰胺中的至少一种；所述油性剂选自棕榈酸、硬酯酸、油酸、亚油酸、二聚亚油酸、蓖麻醇酸、松香酸或亚麻酸中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种润滑液组合物在轮胎装配中的应用，其中所述润滑液合物，以重量份数计包括以下组分: a)10-30份的基础油； b)15~35份的腐蚀抑制剂； c)8~20份的乳化剂； d)1~6份的油性剂； e)5~40份的水； 其中，所述腐蚀抑制剂选自硼酸、硼酸盐、硼酸酯、羧酸、酰胺、醇胺或磺酸盐中的至少一种； 所述乳化剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯酯、多元醇酯、磺酸钠、脂肪酸皂类或烷基醇酰胺中的至少一种； 所述油性剂选自棕榈酸、硬酯酸、油酸、亚油酸、二聚亚油酸、蓖麻醇酸、松香酸或亚麻酸中的至少一种。2.根据权利要求1所述的润滑液组合物在轮胎装配中的应用，其特征在于以重量份数计，基础油的用量为10-20份，腐蚀抑制剂的用量为If 30份，乳化剂的用量为10-18份，油性剂的用量为1.5^4.5份，水的用量为8~35份。3.根据权利要求1所述的润滑液组合物在轮胎装配中的应用，其特征在于所述基础油选自40°C下的运动粘度不大于30mm2.s—1的矿物型基础油。4.根据权利要求1所述的润滑液组合物在轮胎装配中的应用，其特征在于所述腐蚀抑制剂中，羧酸选自含有C2I16的直链或支链烷基羧酸中的至少一种；酰胺选自脂肪酸单乙醇酰胺、脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪酸二异丙醇酰胺或硼酰胺中的至少一种；醇胺选自单乙醇胺、二乙醇胺、三...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑春燕，李谨，周勤祖，陈晨，张志东，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：