整体式同步脱料装置制造方法及图纸

技术编号:9657990 阅读:82 留言:0更新日期:2014-02-13 02:08
本发明专利技术涉及整体式同步脱料装置,包括装置底座、装置上座、液压撑杆a和液压撑杆b,所述脱料进口设于所述装置底座和装置上座之间,所述脱料进口的左端连接有脱料板,所述脱料板的底部与液压撑杆a连接,所述脱料板的左端连接有高度差垫块,所述高度差垫块的底部与液压撑杆b连接,所述高度差垫块的左侧连接有翻料进口。本发明专利技术的有益效果是:解决了局部脱料时产品表面起翘现象,大大改善了产品的平面度。

【技术实现步骤摘要】
整体式同步脱料装置
[0001 ] 本专利技术涉及一种整体式同步脱料装置。
技术介绍
随着科技的不断地发展,工业对零件精度的要求越来越高,使得较老的技术慢慢的被淘汰。零件如果想从好变的更好,只有对现有的技术不断地创新,才能达到现有的精度要求。在冲压模具中,如果翻边高度不同,那么选用的脱料方式就会不同,从而翻边低的一边就会先脱料腾空,而翻边高度较高的一侧还没有完全脱料,造成零件在模具中失去重心。目前的冲压模具选择的脱料方式,已经达不到现有零件的平面度的要求。
技术实现思路
本专利技术提供了 一种整体式同步脱料装置。本专利技术针对上述的技术缺陷所提出的技术方案是: 整体式同步脱料装置,包括装置底座、装置上座、液压撑杆a和液压撑杆b,所述脱料进口设于所述装置底座和装置上座之间,所述脱料进口的左端连接有脱料板,所述脱料板的底部与液压撑杆a连接,所述脱料板的左端连接有高度差垫块,所述高度差垫块的底部与液压撑杆b连接,所述高度差垫块的左侧连接有翻料进口。本专利技术的有益效果是:解决了局部脱料时产品表面起翘现象,大大改善了产品的平面度。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。其中:1、装置底座,2、装置上座,3、液压撑杆a,4、脱料版,5、脱料进口,6、液压撑杆b,7、高度差垫块,8、翻料进口。【具体实施方式】如图1所示的整体式同步脱料装置,包括装置底座1、装置上座2、液压撑杆a3和液压撑杆b6,所述脱料进口 5设于所述装置底座I和装置上座2之间,所述脱料进口 5的左端连接有脱料板4,所述脱料板4的底部与液压撑杆a3连接,所述脱料板4的左端连接有高度差垫块7,所述高度差垫块7的底部与液压撑杆b6连接,所述高度差垫块7的左侧连接有翻料进口 8。本专利技术的有益效果是:解决了局部脱料时产品表面起翘现象,大大改善了产品的平面度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
整体式同步脱料装置,包括装置底座、装置上座、液压撑杆a和液压撑杆b,其特征在于:所述脱料进口设于所述装置底座和装置上座之间,所述脱料进口的左端连接有脱料板,所述脱料板的底部与液压撑杆a连接,所述脱料板的左端连接有高度差垫块,所述高度差垫块的底部与液压撑杆b连接,所述高度差垫块的左侧连接有翻料进口。

【技术特征摘要】
1.整体式同步脱料装置,包括装置底座、装置上座、液压撑杆a和液压撑杆b,其特征在于:所述脱料进口设于所述装置底座和装置上座之间,所述脱料进口的左端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:苏州飞宇精密科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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