自动落料模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件生产技术领域的自动落料模具，旨在解决现有技术中加工过程中产生的大型废料通过人工拾取，效率低且存在安全性问题

【技术实现步骤摘要】
自动落料模具


[0001]本技术涉及自动落料模具，属于汽车零部件生产

。

技术介绍

[0002]大型的汽车零部件在切边和冲孔的过程中，由于排废料受限，使得生产过程中，操作很不方便，效率低，安全性差；现有传统的落料模具生产过程中，产生的废料落下通过手工直接拾取，但对于一些大型或者超大型零件通过手工拾取废料的方法，其效率低，且容易造成工人受伤等情况
。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域普通技术人员所公知的现有技术
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供自动落料模具，结构简单，易制造，能够实现废料自动滑落出生产的机床外部，提高生产的高效性和安全性
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是采用下述技术方案实现的：
[0006]本技术提供了自动落料模具，包括凹模
、
连接板
、
第一滑落板和第二滑落板；所述凹模下方设有所述连接板；所述第一滑落板和第二滑落板相对倾斜设置，且第一滑落板和第二滑落板的顶端分别与所述连接板连接，第一滑落板和第二滑落板的底端分别连接于机床的出口处；
[0007]当所述凹模制成产品的过程中，产生的废料掉落至所述第一滑落板和第二滑落板后，滑落出自动落料模具外
。
[0008]进一步的，还包括支撑柱；多个所述支撑柱的一端分别固定于所述第一滑落板和第二滑落板的背面，另一端垂直连接机床
。
[0009]进一步的，所述第一滑落板和第二滑落板的底端分别装设有
L
型支座
。
[0010]进一步的，所述第一滑落板和第二滑落板上均开设有第一减重孔；所述第一减重孔的孔径小于落料的直径
。
[0011]进一步的，所述支撑柱上开设有第二减重孔
。
[0012]进一步的，所述第一滑落板和第二滑落板采用铸钢材质
。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0014]本技术提供的自动落料模具，在凹模下方设置有倾斜的第一滑落板和第二滑落板，当凹模及对应设备配合制造产品的时候，废料从凹模掉落至第一滑落板和第二滑落板，通过第一滑落板和第二滑落板的斜面滑出机床外，本申请提供的自动落料模具工作效率高，且相对于人工拾取废料，能够有效避免人工操作的安全性
。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的自动落料模具的结构示意图；
[0016]图中：
1、
凹模；
2、
连接板；
3、
第一滑落板；
4、
第二滑落板；
5、
支撑柱；
6、L
型支座；
7、
第一减重孔；
8、
第二减重孔
。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步描述
。
以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围
。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上
。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0020]参阅图1示出，本实施例提供了自动落料模具，用于将产生的废料自动排出在机床外
。
包括凹模
1、
连接板
2、
第一滑落板3和第二滑落板
4。
凹模1用于配合其他设备对产品镜像切边和冲孔的操作
。
凹模1下方装设有连接板2，第一滑落板3和第二滑落板4的顶端相对倾斜，均与连接板2固定连接
。
倾斜设置的第一滑落板3的底端固定于机床的左侧的出口处，倾斜设置的第二滑落板4的底端固定于机床的右侧的出口处
。
[0021]模具生产产品的过程中，需要凹模1配合其他设备对产品进行切边和冲孔等操作，因此会产生废料
。
产生的废料掉落在凹模1下方的第一滑落板3和第二滑落板4，由于第一滑落板3和第二滑落板4为倾斜设置，废料能够自动滑落出机床的出口
。
[0022]可选的，自动落料模具还包括有支撑柱
5。
多个支撑柱5的一端分别固定于第一滑落板3的背面，另一端固定连接在机床上，对第一滑落板3起到良好的支撑性
。
同理，多个支撑柱5的一端分别固定在第二滑落板4的背面，另一端固定连接在机床上，用于对第二滑落板4起到良好的支撑效果
。
[0023]可选的，第一滑落板3和第二滑落板4的底端分别装设有
L
型支座6，通过
L
型支座6使得第一滑落板3和第二滑落板4与机床连接的面积增大，从而提高第一滑落板3和第二滑落板4装配的稳定性
。
[0024]可选的，第一滑落板3上和第二滑落板4上均开有多个第一减重孔7，且第一减重孔7的孔径小于落料的直径
。
第一减重孔7的设置，能够减轻第一滑落板3上和第二滑落板4重量，减少第一滑落板3上和第二滑落板4对机床的压力；另外其孔径小于落料的直径，避免落
料从第一减重孔7掉落至机床上
。
支撑柱5上开设有第二减重孔8，能够减小支撑柱5对机床的重力，同时可以保证第一滑落板3上和第二滑落板4与机床的稳定连接
。
[0025]第一滑落板3和第二滑落板4可以采用铸钢材质，强度高，掉落的废料不易使得第一滑落板3和第二滑落板4轻易变形
。
[0026]以上所述仅是本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
自动落料模具，其特征在于，包括凹模
、
连接板
、
第一滑落板和第二滑落板；所述凹模下方设有所述连接板；所述第一滑落板和第二滑落板相对倾斜设置，且第一滑落板和第二滑落板的顶端分别与所述连接板连接，第一滑落板和第二滑落板的底端分别连接于机床的出口处；当所述凹模制成产品的过程中，产生的废料掉落至所述第一滑落板和第二滑落板后，滑落出自动落料模具外
。2.
根据权利要求1所述的自动落料模具，其特征在于，还包括支撑柱；多个所述支撑柱的一端分别固定于所述第一滑落板和第二滑落板的背面，另一端垂直连接机...

【专利技术属性】
技术研发人员：范浩杰，
申请(专利权)人：苏州飞宇精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：