模切金属机的模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了模切金属机的模切装置，包括安装架，所述安装架上设置有转动组件，所述转动组件用于转动安装盘一，所述安装盘一上侧设置有多个导向杆，所述导向杆上端穿过安装盘二内开设的通孔二，所述导向杆表面套设有弹簧，所述弹簧两端分别与安装盘一和安装盘二固定，所述安装架上设置有两个液压缸

【技术实现步骤摘要】
模切金属机的模切装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及模切金属机的模切装置
。

技术介绍

[0002]模切就是模型
,
模具
,
分切
,
冲型等加工工序
,
将一种材料通过模具进行冲切后做成某种形状，现有的模切结构多数只搭载有一套模具，模具通常是采用螺栓固定安装在冲压设备上，当需要加工不同形状的金属件时，不方便更换模具
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供模切金属机的模切装置，详见下文阐述
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的模切金属机的模切装置，包括安装架，所述安装架上设置有转动组件，所述转动组件用于转动安装盘一，所述安装盘一上侧设置有多个导向杆，所述导向杆上端穿过安装盘二内开设的通孔二，所述导向杆表面套设有弹簧，所述弹簧两端分别与安装盘一和安装盘二固定，所述安装架上设置有两个液压缸，所述液压缸用于向下推动安装盘二，所述安装盘一与安装盘二之间设置有模具组件，所述模具组件包括四套形状不同的模具，且模具的两部分，即上模和下模分别固定在安装盘一与安装盘二的相对面
。
[0006]采用上述模切金属机的模切装置，将金属板放在模具组件的上下模之间，然后通过两个液压缸向下推动安装盘二，通过安装盘二带动上模具向下移动，使模具对金属板进行冲压，当需要冲压其他形状的金属件时，通过转动组件转动安装盘一，安装盘一通过导向杆可带动安装盘二，通过安装盘一和安装盘二可调整模具组件的位置，使不同形状的模具对准金属板，实现了模具的快速切换，能够满足加工中的多种需求
。
[0007]作为优选，所述转动组件包括固定轴，所述固定轴上端与安装架转动连接，所述固定轴下端穿过安装盘二内开设的通孔一并与安装盘一上侧固定，所述安装架上设置有固定板，所述固定板上转动连接有蜗杆，所述蜗杆端面设置有摇把，所述蜗杆表面设置有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合
。
[0008]作为优选，所述安装架底部固定有支撑环，所述支撑环用于支撑安装盘一
。
[0009]作为优选，所述液压缸端部不与安装盘二上侧连接
。
[0010]作为优选，所述安装架上表面两侧均设置有吊耳
。
[0011]作为优选，所述安装架前后侧均开设有两个安装孔
。
[0012]作为优选，所述模具组件的四套模具以固定轴为中心环形分布在安装盘一与安装盘二之间
。
[0013]作为优选，两个所述液压缸以固定轴为中心对称分布在安装架上
。
[0014]有益效果在于：
[0015]通过转动组件转动安装盘一，安装盘一通过导向杆可带动安装盘二，通过安装盘
一和安装盘二可调整模具组件的位置，使不同形状的模具对准金属板，实现了模具的快速切换，能够满足加工中的多种需求，节省了更换模具的时间，提高了生产效率
。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1是本技术正视结构示意图；
[0018]图2是本技术立体结构示意图；
[0019]图3是本技术另一视角立体结构示意图
。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、
安装架；
2、
安装孔；
3、
吊耳；
4、
转动组件；
5、
液压缸；
6、
支撑环；
7、
安装盘一；
8、
模具组件；
9、
导向杆；
10、
弹簧；
11、
安装盘二；
12、
通孔一；
13、
通孔二；
14、
固定板；
15、
蜗杆；
16、
摇把；
17、
蜗轮；
18、
固定轴
。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述
。
显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围
。
[0023]参见图1‑
图3所示，本技术提供了模切金属机的模切装置，包括安装架1，安装架1上设置有转动组件4，转动组件4用于转动安装盘一7，安装盘一7上侧设置有多个导向杆9，导向杆9上端穿过安装盘二
11
内开设的通孔二
13
，导向杆9表面套设有弹簧
10
，弹簧
10
两端分别与安装盘一7和安装盘二
11
固定，安装架1上设置有两个液压缸5，液压缸5用于向下推动安装盘二
11
，液压缸5端部不与安装盘二
11
上侧连接，安装盘一7与安装盘二
11
之间设置有模具组件8，模具组件8包括四套形状不同的模具，且模具的两部分，即上模和下模分别固定在安装盘一7与安装盘二
11
的相对面
。
[0024]作为可选的实施方式，转动组件4包括固定轴
18
，固定轴
18
上端与安装架1转动连接，固定轴
18
下端穿过安装盘二
11
内开设的通孔一
12
并与安装盘一7上侧固定，安装架1上设置有固定板
14
，固定板
14
上转动连接有蜗杆
15
，蜗杆
15
端面设置有摇把
16
，蜗杆
15
表面设置有蜗轮
17
，蜗轮
17
与蜗杆
15
啮合，通过摇把
16
转动蜗杆
15
，通过蜗杆
15
驱动蜗轮
17
，蜗轮
17
通过固定轴
18
即可转动安装盘一7；
[0025]安装架1底部固定有支撑环6，支撑环6用于支撑安装盘一7，通过设置支撑环6可减少固定轴
18
的承力，避免固定轴
18
端部与安装架1松脱；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
模切金属机的模切装置，其特征在于：包括安装架
(1)
，所述安装架
(1)
上设置有转动组件
(4)
，所述转动组件
(4)
用于转动安装盘一
(7)
，所述安装盘一
(7)
上侧设置有多个导向杆
(9)
，所述导向杆
(9)
上端穿过安装盘二
(11)
内开设的通孔二
(13)
，所述导向杆
(9)
表面套设有弹簧
(10)
，所述弹簧
(10)
两端分别与安装盘一
(7)
和安装盘二
(11)
固定，所述安装架
(1)
上设置有两个液压缸
(5)
，所述液压缸
(5)
用于向下推动安装盘二
(11)
，所述安装盘一
(7)
与安装盘二
(11)
之间设置有模具组件
(8)
，所述模具组件
(8)
包括四套形状不同的模具，且模具的两部分，即上模和下模分别固定在安装盘一
(7)
与安装盘二
(11)
的相对面
。2.
根据权利要求1所述模切金属机的模切装置，其特征在于：所述转动组件
(4)
包括固定轴
(18)
，所述固定轴
(18)
上端与安装架
(1)
转动连接，所述固定轴
(18)
下端穿过安装盘二
(11)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金鹏，蒋小勇，
申请(专利权)人：广东中宇恒通电热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：