本实用新型专利技术公开了一种热压装置，包括安装架，所述安装架上分别设置有液压缸组件和支撑板，所述液压缸组件用于带动压板组件升降，所述支撑板上侧设置有摆动组件，所述摆动组件用于翻转加热板，所述支撑板用于支撑加热板，所述加热板上侧设置有限位组件。有益效果在于：通过限位组件整理板材，使若干个板材整齐的叠放在加热板上，通过液压缸组件带动压板组件向下移动，使压板组件冲压板材，板材在冲压时，会受到限位组件的限制，因而不会发生位移，从而确保板材热压后侧面的齐整性，另外限位组件和压板组件均可以根据板材的尺寸进行相应调节，提高了该装置的适配性。提高了该装置的适配性。提高了该装置的适配性。
【技术实现步骤摘要】
一种热压装置
[0001]本技术涉及冲压加工
，具体涉及一种热压装置。
技术介绍
[0002]热压是两块及两块以上的板坯在一定温度和压力作用下，使其相互贴合成型，现有的热压装置压缩板材时，无法保证板材的稳定性，导致热压时，板材受力后会出现位移的，导致板材成型后，侧面不齐整，为此我们提出了一种热压装置，解决这一问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热压装置，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种热压装置，包括安装架，所述安装架上分别设置有液压缸组件和支撑板，所述液压缸组件用于带动压板组件升降，所述支撑板上侧设置有摆动组件，所述摆动组件用于翻转加热板，所述支撑板用于支撑加热板，所述加热板上侧设置有限位组件，所述压板组件与限位组件相适配，并且均可以根据冲压物料的尺寸进行调节，所述限位组件用于对冲压的物料进行限位，避免物料位移，所述安装架上设置有支撑柱，所述支撑柱用于支撑支撑板。
[0006]采用上述一种热压装置，将需要压合的若干板材放在加热板上，然后再通过限位组件整理板材，使若干个板材整齐的叠放在一起，然后加热板加热板材底部，再通过液压缸组件带动压板组件向下移动，使压板组件冲压板材，通过加热板可融化板材内的胶，也能够使板材变软，这样能够使板材之间更好的融合，板材在冲压时，会受到限位组件的限制，因而不会发生位移。
[0007]作为优选，所述压板组件包括安装板，所述安装板底部设置有固定块一，所述安装板底部对称设置有两个电动推杆三，两个电动推杆三活动端均固定有固定块二，所述安装板底部设置有电动推杆四，所述电动推杆四活动端设置有固定块三，所述固定块三位于固定块一前侧。
[0008]作为优选，所述固定块三和两个固定块二上侧均与安装板底部接触，所述固定块二内滑动设置有两个固定杆一，所述固定杆一端面与固定块一侧面固定，所述固定块三内滑动设置有两个固定杆二，所述固定杆二端面与固定块一侧面固定。
[0009]作为优选，所述液压缸组件包括固定板一，所述固定板一固定设置在安装架上，所述固定板一上设置有液压缸，所述液压缸活动端与安装板上侧固定。
[0010]作为优选，所述固定板一上侧设置有两个稳定板，且稳定板与安装架固定，所述固定板一内滑动设置有两个导向杆，所述导向杆下端与安装板上侧固定。
[0011]作为优选，所述摆动组件包括两个固定板二和一个电机，两个固定板二分别设置在支撑板两侧，所述固定板二内转动连接有转轴，且两个转轴的相对面分别与加热板两侧
固定，所述电机设置在支撑板上，且电机的输出轴与任意一个转轴端面固定。
[0012]作为优选，所述加热板包括加热板主体，所述加热板主体内设置有电热管。
[0013]作为优选，所述限位组件包括挡板一、挡板二、电动推杆二和两个电动推杆一，两个电动推杆一对称设置在加热板主体两侧，所述电动推杆一活动端设置有挡板三，所述挡板一设置在加热板主体上侧，所述电动推杆二活动端设置有挡板二，所述挡板二底部与加热板主体上侧接触，所述挡板一前侧与固定块一后侧齐平。
[0014]有益效果在于：
[0015]通过限位组件整理板材，使若干个板材整齐的叠放在加热板上，通过液压缸组件带动压板组件向下移动，使压板组件冲压板材，板材在冲压时，会受到限位组件的限制，因而不会发生位移，从而确保板材热压后侧面的齐整性，另外限位组件和压板组件均可以根据板材的尺寸进行相应调节，提高了该装置的适配性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术立体结构示意图；
[0018]图2是本技术正视结构示意图；
[0019]图3是本技术加热板俯视结构示意图；
[0020]图4是本技术压板组件俯视结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、安装架；2、液压缸组件；3、压板组件；4、支撑板；5、摆动组件；6、加热板；7、支撑柱；8、限位组件；9、固定板一；10、稳定板；11、导向杆；12、液压缸；13、加热板主体；14、电热管；15、挡板一；16、挡板二；17、电动推杆一；18、挡板三；19、电动推杆二；20、电机；21、固定板二；22、转轴；23、安装板；24、固定块一；25、固定块二；26、电动推杆三；27、固定杆一；28、固定块三；29、固定杆二；30、电动推杆四。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]参见图1
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图4所示，本技术提供了一种热压装置，包括安装架1，安装架1上分别设置有液压缸组件2和支撑板4，液压缸组件2用于带动压板组件3升降，液压缸组件2包括固定板一9，固定板一9固定设置在安装架1上，固定板一9上设置有液压缸12，液压缸12活动端与安装板23上侧固定，固定板一9上侧设置有两个稳定板10，且稳定板10与安装架1固定，固定板一9内滑动设置有两个导向杆11，导向杆11下端与安装板23上侧固定，设置稳定版10可提高固定板一9的稳定性，设置导向杆11可提高安装板23的稳定性，支撑板4上侧设置有
摆动组件5，摆动组件5用于翻转加热板6，加热板6包括加热板主体13，加热板主体13内设置有电热管14，支撑板4用于支撑加热板6，加热板6上侧设置有限位组件8，压板组件3与限位组件8相适配，并且均可以根据冲压物料的尺寸进行调节，限位组件8用于对冲压的物料进行限位，避免物料位移,安装架1上设置有支撑柱7，支撑柱7用于支撑支撑板4。
[0025]作为可选的实施方式，压板组件3包括安装板23，安装板23底部设置有固定块一24，安装板23底部对称设置有两个电动推杆三26，两个电动推杆三26活动端均固定有固定块二25，安装板23底部设置有电动推杆四30，电动推杆四30活动端设置有固定块三28，固定块三28位于固定块一24前侧，根据物料的尺寸，可分别用两个电动推杆三26和电动推杆四30调节两个固定块二25和固定块三28的位置；
[0026]固定块三28和两个固定块二25上侧均与安装板23底部接触，固定块二25内滑动设置有两个固定杆一27，固定杆一27端面与固定块一24侧面固定，固定块三28内滑动设置有两个固定杆二29，固定杆二29端面与固定块一24侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热压装置，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)上分别设置有液压缸组件(2)和支撑板(4)，所述液压缸组件(2)用于带动压板组件(3)升降，所述支撑板(4)上侧设置有摆动组件(5)，所述摆动组件(5)用于翻转加热板(6)，所述支撑板(4)用于支撑加热板(6)，所述加热板(6)上侧设置有限位组件(8)，所述压板组件(3)与限位组件(8)相适配，并且均可以根据冲压物料的尺寸进行调节，所述限位组件(8)用于对冲压的物料进行限位，避免物料位移，所述安装架(1)上设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)用于支撑支撑板(4)。2.根据权利要求1所述一种热压装置，其特征在于：所述压板组件(3)包括安装板(23)，所述安装板(23)底部设置有固定块一(24)，所述安装板(23)底部对称设置有两个电动推杆三(26)，两个电动推杆三(26)活动端均固定有固定块二(25)，所述安装板(23)底部设置有电动推杆四(30)，所述电动推杆四(30)活动端设置有固定块三(28)，所述固定块三(28)位于固定块一(24)前侧。3.根据权利要求2所述一种热压装置，其特征在于：所述固定块三(28)和两个固定块二(25)上侧均与安装板(23)底部接触，所述固定块二(25)内滑动设置有两个固定杆一(27)，所述固定杆一(27)端面与固定块一(24)侧面固定，所述固定块三(28)内滑动设置有两个固定杆二(29)，所述固定杆二(29)端面与固定块一(24)侧面固定。4.根据权利要求2所述一种热压装置，其特征在于：所述液压缸组件(2)包括固...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金鹏，蒋小勇，
申请(专利权)人：广东中宇恒通电热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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