一种用于大功率高压泵组的泵头总成制造技术

技术编号:9650834 阅读:196 留言:0更新日期:2014-02-08 03:16
本实用新型专利技术涉及一种用于大功率高压泵组的泵头总成,泵头体为三阀孔结构,每个阀孔内中安装一组阀件,所述阀件包括进液阀座、O型密封圈A、阀板、进排液弹簧、进液阀盖、弹簧、O型密封圈B、排液阀座、排液阀盖和O型密封圈C;泵头体采用40CR合金结构钢加工而成,泵头体的外形为长方体,其与阀孔轴向一致的厚度部分尺寸为125毫米,本实用新型专利技术的有益效果是:通过泵头总成结构的改进,对三阀孔结构的泵头体厚度部分尺寸合理增加,使大功率高压泵组具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便的特点,能运行较高的压力,延长使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
—种用于大功率高压泵组的泵头总成
本技术涉及大功率高压泵,特别涉及一种用于大功率高压泵组的泵头总成。
技术介绍
高压泵是现代工业常用的高压水动力设备,广泛应用于煤炭、矿山、冶金除磷、高压水射流清洗、铁道、基础工程、船舶清洗除锈、建筑、汽车和石油化工、交通运输、水利水电、国防、市政环卫以及各种胶管、金属管、油田钻井井口设备试压用泵等领域。泵头总成是大功率高压泵组重要部件,活塞泵是通过一个固定的密封件,一根活塞前后运动。活塞泵靠活塞往复运动,使得泵腔工作容积周期变化,实现吸入和排出液体。而柱塞泵的密封件安装在柱塞上,通过一个光滑的缸壁。它主要是利用柱塞在泵缸体内往复运动,使柱塞与泵壁间形成容积改变,反复吸入和排出液体并增高其压力的泵。柱塞泵一般有更好的初期使用特性,其优点是具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等,但它的的缺点是不能运行过高的压力,使用寿命也较短。如何解决这个问题就成为了本
的技术人员所要研究和解决的课题。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有设计存在的不足,提供一种结构改进方案,使大功率高压泵组具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便的特点,能运行较高的压力,延长使用寿命。本技术是通过这样的技术方案实现的:一种用于大功率高压泵组的泵头总成,包括泵头体,其特征在于,泵头体为三阀孔结构,每个阀孔内中安装一组阀件,所述阀件包括进液阀座、O型密封圈A、阀板、进排液弹簧、进液阀盖、弹簧、O型密封圈B、排液阀座、排液阀盖和O型密封圈C ;泵头体采用40CR合金结构钢加工而成,泵头体的外形为长方体,其与阀孔轴向一致的厚度部分的尺寸为125毫米。本技术的有益效果是:通过泵头总成结构的改进,对三阀孔结构的泵头体厚度部分尺寸合理增加,使大功率高压泵组具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便的特点,能运行较高的压力,延长使用寿命。【附图说明】图1、泵头总成爆炸图;图2、泵头体主视图;图3、泵头体仰视图;图4、泵头体俯视图;图5、为图2的A-A视图。图中:1.泵头体,2.进液阀座,3.0型密封圈A,4.阀板,5.进排液弹簧,6.进液阀盖,7.弹簧,8.0型密封圈B,9.排液阀座,10.排液阀盖,11.0型密封圈C。101.阀孔。【具体实施方式】为了更清楚的理解本技术,结合附图和实施例详细描述本技术:如图1至图5所示,泵头体I为三阀孔结构,每个阀孔101内中安装一组阀件,所述阀件包括进液阀座2、0型密封圈A3、阀板4、进排液弹簧5、进液阀盖6、弹簧7、0型密封圈B8、排液阀座9、排液阀盖10和O型密封圈Cll ;泵头体I采用40CR合金结构钢加工而成,泵头体I的外形为长方体,其与阀孔101轴向一致的厚度部分的尺寸为125毫米。根据上述说明,结合本领域技术可实现本技术的方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大功率高压泵组的泵头总成,包括泵头体,其特征在于,泵头体(1)为三阀孔结构,每个阀孔(101)内中安装一组阀件,所述阀件包括进液阀座(2)、O型密封圈A(3)、阀板(4)、进排液弹簧(5)、进液阀盖(6)、?弹簧(7)、O型密封圈B(8)、排液阀座(9)、排液阀盖(10)和?O型密封圈C(11);泵头体(1)?采用40CR合金结构钢加工而成,泵头体(1)的外形为长方体,其与阀孔(101)轴向一致的厚度部分的尺寸为125毫米。

【技术特征摘要】
1.一种用于大功率高压泵组的泵头总成,包括泵头体,其特征在于,泵头体(I)为三阀孔结构,每个阀孔(101)内中安装一组阀件,所述阀件包括进液阀座(2)、0型密封圈A (3)、阀板(4)、进排液弹簧(5)、进液阀盖(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宗滨
申请(专利权)人:天津海威斯特高压泵制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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