磷铵生产用高压泵的清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磷铵生产用高压泵的清理机构，它包括有高压泵、进浆管、浆料缓冲仓、入浆管、注水管、排浆管和排水管，所述进浆管的中部与高压泵的进浆腔室相连通，在该进浆管的两端分别安装有阀门，所述浆料缓冲仓的底部与进浆管相连通，所述浆料缓冲仓的侧上部分别连通有入浆管和注水管，在该入浆管和注水管上分别安装有阀门，所述排水管与高压泵的排浆腔室相连通，在该排水管上安装有阀门，所述排浆管与排水管相连通，本实用新型专利技术优点是：清理机构设计布局十分合理，清理方便，清理省时省力，劳动强度低，还有效保障了生产的顺利正常进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清理机构的
，更具体地说是涉及化工行业高压泵清理机构的

技术介绍
磷铵是一种主要含氮和磷两种营养成分的复合肥，在磷铵的生产过程中需要利用高压泵将磷铵料浆泵至高处的压滤机内进行压滤作业，高压泵是磷铵生产过程中的重要设备之一。由于磷铵是具有一定腐蚀性的化工物料，为了维护高压泵能够长期正常运行，需要对高压泵进行频繁定期清理，由于高压磷铵泵进口管线过长，并且还带有弯头，需要清理时必须将又长又重的进口管道拆卸后，方可从高压磷铵泵两端同时进行清理作业，这样既不方便清理也存在不安全因素，并且每次清理作业至少需要6个人花费2小时才能完成，费功费时，清理作业时工人的劳动强度较大，同时还会严重影响到生产的正常进行。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，清理作业方便快捷，省功省时，大大降低工人的劳动强度，保障生产正常顺利进行磷铵生产用高压泵的清理机构。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：磷铵生产用高压泵的清理机构，它包括有高压泵，该高压泵由相互连通的进浆腔室和排浆腔室构成，它还包括有进浆管、浆料缓冲仓、入浆管、注水管、排浆管和排水管，所述进浆管的中部与高压泵的进浆腔室相连通，在该进浆管的两端分别安装有阀门，所述浆料缓冲仓的底部与进浆管相连通，所述浆料缓冲仓的侧上部分别连通有入浆管和注水管，在该入浆管和注水管上分别安装有阀门，所述排水管与高压泵的排浆腔室相连通，在该排水管上安装有阀门，所述排浆管与排水管相连通。所述进浆管是直管。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：清理机构设计布局十分合理，所连通的管道均为直管，清理方便，在清理作业时无需拆解管道，只需通过将进水管与机构中的注水管相连通，再在各阀门的配合之下，就可以方便且快速对各管道、浆料缓冲仓及高压泵进行清理作业，管道得到大大缩短，去掉了弯头，清理省时省力，清理效果好，且劳动强度低，还有效保障了生产的顺利正常进行。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式由图1所示，磷铵生产用高压泵的清理机构，它包括有高压泵、进浆管1、浆料缓冲仓2、入浆管3、注水管4、排浆管5和排水管6，该高压泵由相互连通的进浆腔室7和排浆腔室8构成，高压泵为现在技术，其结构在此无需详述，所述进浆管1为直管，其中部与高压泵的进浆腔室7相连通，在该进浆管1的两端分别安装有阀门9、10，所述浆料缓冲仓2的底部与进浆管1相连通，所述浆料缓冲仓2的侧上部分别连通有入浆管3和注水管4，在该入浆管3和注水管4上分别安装有阀门11、12，在进行清理作业时，该注水管4与清理用进水管相连通，所述排水管6与高压泵的排浆腔室8相连通，在该排水管6上安装有阀门13，所述排浆管5与排水管6相连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
磷铵生产用高压泵的清理机构，它包括有高压泵，该高压泵由相互连通的进浆腔室和排浆腔室构成，其特征在于：它还包括有进浆管、浆料缓冲仓、入浆管、注水管、排浆管和排水管，所述进浆管的中部与高压泵的进浆腔室相连通，在该进浆管的两端分别安装有阀门，所述浆料缓冲仓的底部与进浆管相连通，所述浆料缓冲仓的侧上部分别连通有入浆管和注水管，在该入浆管和注水管上分别安装有阀门，所述排水管与高压泵的排浆腔室相连通，在该排水管上安装有阀门，所述排浆管与排水管相连通。

【技术特征摘要】
1.磷铵生产用高压泵的清理机构，它包括有高压泵，该高压泵由相互连通的进浆腔室和排浆腔室构成，其特征在于：它还包括有进浆管、浆料缓冲仓、入浆管、注水管、排浆管和排水管，所述进浆管的中部与高压泵的进浆腔室相连通，在该进浆管的两端分别安装有阀门，所述浆料缓冲仓的底部与进浆管相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵光文，邵明涛，孙青华，向永军，
申请(专利权)人：湖北中原磷化有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42