本实用新型专利技术公开了肥料压包装置，所述输送辊轮和支撑辊轮分别活动安装在机架上，所述输送带绕置在输送辊轮和支撑辊轮上，在所述支撑辊轮的外周壁上设置有破碎筋板，所述第一电机固定安装在机架上，该第一电机与输送辊轮传动连接，在所述机架的两侧部分别设置有支架，在该支架上开设有导向槽，在支架的上部分别开设有限位孔和成对的螺纹孔，所述限位座和轴承座分别活动卡置在导向槽内，在限位座上开设有导向孔，本实用新型专利技术优点是：很好的破碎压包效果，同时在支撑辊轮破碎筋板的碾压作用下，进一步提高了肥料的破碎压包效果，很好地适应了不同板结程度的肥料的压包需要。
Fertilizer Pressure Packaging
【技术实现步骤摘要】
肥料压包装置
本技术涉及破碎装置的
，更具体地说是涉及肥料破碎装置的
技术介绍
肥料可为农作物提供一种或多种植物必需的营养元素，具有改善土壤性质、提高土壤肥力的功能，是农业生产的物质基础之一。包装完成的肥料在贮存、运输过程中，容易出现结块的现象，肥料结块的问题严重影响肥料的外观质量，给肥料的运输和施用都带来了很大的不便，目前多数肥料企业采用人工摔包的方式来解决肥料结块问题，而采用这种方式需要耗费大量的人力成本，部分肥料生产企业采用肥料压包设备对肥料进行碾压，对结块的肥料进行破碎，然而目前常见的肥料压包设备的压包效果不是十分理想，压包后的肥料破碎程度较低，肥料破碎后仍为较大的块状，十分不便于肥料使用者的施用。并且，传统压包设备无法对破碎力度和破碎行程进行调节，从而导致无法根据肥料包装的大小进行调节，不能很好地适应不同硬度和包装大小的肥料的压包需要。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种压包破碎效果好，并可对破碎力度进行调节，可适应不同包装大小的肥料破碎需要的肥料压包装置。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：肥料压包装置，它包括有机架、输送辊轮、支撑辊轮、输送带、压包机构、第一电机和第二电机，所述输送辊轮和支撑辊轮分别活动安装在机架上，所述输送带绕置在输送辊轮和支撑辊轮上，在所述支撑辊轮的外周壁上设置有破碎筋板，所述第一电机固定安装在机架上，该第一电机与输送辊轮传动连接，所述压包机构由调节螺母、成对的限位螺杆、限位座、轴承座、压簧和压包辊轮构成，在所述机架的两侧部分别设置有支架，在该支架上开设有导向槽，在支架的上部分别开设有限位孔和成对的螺纹孔，所述限位座和轴承座分别活动卡置在导向槽内，在限位座上开设有导向孔，在所述轴承座上设置有调节螺杆，该调节螺杆分别从导向孔和限位孔穿过，所述调节螺母旋置在位于支架上方的调节螺杆上，所述压簧套置在限位座与轴承座之间的调节螺杆上，所述成对的限位螺杆分别旋置在成对的螺纹孔内，成对限位螺杆的下端部与限位座相对应，在压包辊轮的两端部分别设置有第一枢轴，压包辊轮的第一枢轴分别通过轴承可转动地活动安装在轴承座上，在压包辊轮的外周壁上设置有压包凸台，所述压包机构呈排布置，压包机构压包辊轮上的压包凸台由前至后高度依次减小，所述第二电机通过支板固定安装在轴承座上，第二电机与压包辊轮传动连接。在所述压包辊轮的第一枢轴上设置有第一链轮，压包辊轮的第一链轮通过第一链条与第二电机传动连接，在压包辊轮的第一枢轴上还设置有传动链轮，相邻压包机构的传动链轮通过第二链条传动连接。在所述输送辊轮的两端部分别设置有第二枢轴，输送辊轮通过第二枢轴可转动地活动安装在机架上，在输送辊轮的第二枢轴上设置有第三链轮，输送辊轮的第三链轮通过第三链条与第一电机传动连接。所述压包机构的数量为3~6个。在所述限位座的底部设置有与压簧相对应的环形限位板。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：1、在第一电机的输送作用下，将肥料输送至压包辊轮下方，通过第二电机驱动压包辊轮进行转动，使肥料强行从压包辊轮与支撑辊轮之间穿过，压包辊轮在压簧的弹力作用下，对肥料进行强行挤压，对肥料进行破碎，将板结的肥料压碎，压包机构压包辊轮上的压包凸台由前至后高度依次减小，由于越靠近前方的压包机构的压包凸台高度越高，因此前方的压包凸台可将板结成整块的肥料快速破碎成小块状，随着压包凸台的高度逐渐减小，可更好地将已破碎成小块的肥料粉碎成更小的粒状，从而起到了很好的破碎压包效果，同时在支撑辊轮破碎筋板的碾压作用下，进一步提高了肥料的破碎压包效果。2、通过转动调节螺母，可调节轴承座的高度，从而可对压包辊轮的高度进行调节，从而适应不同包装大小的肥料压包需要，通过成对的限位螺杆可对限位座上移的行程进行限位，同时转动限位螺杆，还可对压簧的长短进行调节，从而对压包辊轮的压包力度进行调节，很好地适应了不同板结程度的肥料的压包需要。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视结构示意图。具体实施方式由图1和图2所示，肥料压包装置，它包括有机架1、输送辊轮3、支撑辊轮31、输送带4、压包机构、第一电机6和第二电机5，所述输送辊轮3和支撑辊轮31分别活动安装在机架1上，所述输送带4绕置在输送辊轮3和支撑辊轮31上，在支撑辊轮31的外周壁上设置有破碎筋板32，所述第一电机6固定安装在机架1上，该第一电机6与输送辊轮3传动连接，并按如下方式进行传动连接：在所述输送辊轮3的两端部分别设置有第二枢轴27，输送辊轮3通过第二枢轴27可转动地活动安装在机架1上，在输送辊轮3的第二枢轴27上设置有第三链轮28，输送辊轮3的第三链轮28通过第三链条29与第一电机6传动连接。所述压包机构由调节螺母8、成对的限位螺杆9、限位座10、轴承座11、压簧12和压包辊轮13构成，在机架1的两侧部分别设置有支架14，在该支架14上开设有导向槽15，在支架14的上部分别开设有限位孔16和成对的螺纹孔17，所述限位座10和轴承座11分别活动卡置在导向槽15内，在限位座10上开设有导向孔18，在轴承座11上设置有调节螺杆7，该调节螺杆7分别从导向孔18和限位孔16穿过，所述调节螺母8旋置在位于支架14上方的调节螺杆7上，所述压簧12套置在限位座10与轴承座11之间的调节螺杆7上，在限位座10的底部设置有与压簧12相对应的环形限位板19。所述成对的限位螺杆9分别旋置在成对的螺纹孔17内，成对限位螺杆9的下端部与限位座10相对应。在所述压包辊轮13的两端部分别设置有第一枢轴20，压包辊轮13的第一枢轴20分别通过轴承21可转动地活动安装在轴承座22上，在压包辊轮13的外周壁上设置有压包凸台30，所述压包机构呈排布置，该压包机构的数量为3~6个，压包机构压包辊轮13上的压包凸台30由前至后高度依次减小，所述第二电机5通过支板33固定安装在轴承座11上，第二电机5与压包辊轮13传动连接，并按如下方式进行传动连接：在压包辊轮13的第一枢轴20上设置有第一链轮23，压包辊轮13的第一链轮23通过第一链条24与第二电机5传动连接，在压包辊轮13的第一枢轴20上还设置有传动链轮25，相邻压包机构的传动链轮25通过第二链条26传动连接。本装置在使用时，将需要压包的肥料放置在输送带4上，通过第一电机6驱动输送带4转动，对肥料进行输送，将肥料输送至压包辊轮13下方，通过第二电机5驱动压包辊轮13进行转动，在输送带4的输送下，肥料强行从压包辊轮13与支撑辊轮31之间穿过，压包辊轮13在压簧12的弹力作用下，对肥料进行强行挤压，对肥料进行破碎，将板结的肥料压碎。压包机构压包辊轮13上的压包凸台30由前至后高度依次减小，由于越靠近前方的压包机构的压包凸台30高度越高，因此位于前方的压包凸台30可将板结成整块的肥料快速破碎成小块状，随着压包凸台30的高度逐渐减小，可更好地将已破碎成小块的肥料粉碎成更小的粒状，从而起到很好的破碎压包效果，同时在支撑辊轮31破碎筋板32的碾压作用下，进一步提高了肥料的破碎压包效果。通过转动调节螺母8，可调节轴承座11的高度，从而对压包辊轮13的高度进行调节，进而适应不同包装大小的肥料，通过成对的限位螺杆9本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.肥料压包装置，其特征在于：它包括有机架、输送辊轮、支撑辊轮、输送带、压包机构、第一电机和第二电机，所述输送辊轮和支撑辊轮分别活动安装在机架上，所述输送带绕置在输送辊轮和支撑辊轮上，在所述支撑辊轮的外周壁上设置有破碎筋板，所述第一电机固定安装在机架上，该第一电机与输送辊轮传动连接，所述压包机构由调节螺母、成对的限位螺杆、限位座、轴承座、压簧和压包辊轮构成，在所述机架的两侧部分别设置有支架，在该支架上开设有导向槽，在支架的上部分别开设有限位孔和成对的螺纹孔，所述限位座和轴承座分别活动卡置在导向槽内，在限位座上开设有导向孔，在所述轴承座上设置有调节螺杆，该调节螺杆分别从导向孔和限位孔穿过，所述调节螺母旋置在位于支架上方的调节螺杆上，所述压簧套置在限位座与轴承座之间的调节螺杆上，所述成对的限位螺杆分别旋置在成对的螺纹孔内，成对限位螺杆的下端部与限位座相对应，在压包辊轮的两端部分别设置有第一枢轴，压包辊轮的第一枢轴分别通过轴承可转动地活动安装在轴承座上，在压包辊轮的外周壁上设置有压包凸台，所述压包机构呈排布置，压包机构压包辊轮上的压包凸台由前至后高度依次减小，所述第二电机通过支板固定安装在轴承座上，第二电机与压包辊轮传动连接。...
【技术特征摘要】
1.肥料压包装置，其特征在于：它包括有机架、输送辊轮、支撑辊轮、输送带、压包机构、第一电机和第二电机，所述输送辊轮和支撑辊轮分别活动安装在机架上，所述输送带绕置在输送辊轮和支撑辊轮上，在所述支撑辊轮的外周壁上设置有破碎筋板，所述第一电机固定安装在机架上，该第一电机与输送辊轮传动连接，所述压包机构由调节螺母、成对的限位螺杆、限位座、轴承座、压簧和压包辊轮构成，在所述机架的两侧部分别设置有支架，在该支架上开设有导向槽，在支架的上部分别开设有限位孔和成对的螺纹孔，所述限位座和轴承座分别活动卡置在导向槽内，在限位座上开设有导向孔，在所述轴承座上设置有调节螺杆，该调节螺杆分别从导向孔和限位孔穿过，所述调节螺母旋置在位于支架上方的调节螺杆上，所述压簧套置在限位座与轴承座之间的调节螺杆上，所述成对的限位螺杆分别旋置在成对的螺纹孔内，成对限位螺杆的下端部与限位座相对应，在压包辊轮的两端部分别设置有第一枢轴，压包辊轮的第一枢轴分别通过轴承可转动地...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵光文，邵明涛，孙青华，向永军，
申请(专利权)人：湖北中原磷化有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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