本发明专利技术公开了一种磷铵生产节能装备，包括氨化反应器（1)、Ⅱ效闪蒸室(2)、Ⅰ效闪蒸室(3)和冷却系统，其特征在于Ⅱ效加热器(13)与Ⅰ效闪蒸室(3)之间有管道相连通，冷却系统由混合冷凝装备(9)、凉水塔和循环水泵(8)构成，凉水塔包括凉水塔风扇(10)和凉水塔循环水池(11)，Ⅱ效闪蒸室(2)通过管道和混合冷凝设备(9)相连，Ⅱ效加热器(13)与凉水塔之间有管道连通。采用本发明专利技术减少了真空泵的投入，节约了真空泵等设备运行、维护的费用，且可利用Ⅱ效冷凝液作为循环水补水，减少工艺水取水，相应的减少生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磷铵，具体是一种适用于料浆法生产磷铵的节能装备。
技术介绍
磷铵作为传统肥料发展很快，预计2012年国内产量将突破2000万吨(P205%)生产能力，但磷肥企业发展效益因国内、国外影响，成本压力大，为此各磷肥企业围绕降低生产能耗、降低生产制造及管理成本，在同质条件下生产成本越低越能占领市场制高点。专利技术人查阅了中国的相关专利，未有这方面的内容
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于料浆法生产磷铵的节能装备，以降低磷铵生产的成本，使用该方法生产磷铵更具有市场竞争力。实现本专利技术的技术方案是一种磷铵生产节能装备，它包括氨化反应器、II效闪蒸室、I效闪蒸室和冷却系统，氨化反应器上连有磷酸泵和反应循环泵，II效闪蒸室上连有II效循环泵和II效加热器，I效闪蒸室上连有I效循环泵和I效加热器，其特征在于II效加热器与I效闪蒸室之间有管道相连通，冷却系统由混合冷凝装备、凉水塔和循环水泵构成，凉水塔包括凉水塔风扇和凉水塔循环水池，II效闪蒸室通过管道和混合冷凝设备相连，II效加热器与凉水塔之间有管道连通。本专利技术方案中，磷酸和氨在氨反应器中生成磷铵料浆，合格磷铵料浆通过反应循环泵送入II效进行加热浓缩，对磷铵料浆进行浓缩是通过混合冷凝设备和II效闪蒸室形成一个负压(-35 70kPa)系统，，混合冷凝设备通过循环水系统靠重力作用产生的一个负压对II效闪蒸室进行抽吸，循环水回水通过凉水塔风扇进行冷却。II效加热器热源来自I效闪蒸室磷铵料浆110-135°C的余热蒸汽，II效合格的料浆经II效循环泵送I效闪蒸室，I效加热器热源来自外界低压(O. 45MPa)蒸汽，经过加热浓缩制成合格的磷铵料浆经过干燥工序生产磷铵产品。本专利技术的优点 (O不需采用真空泵进行抽吸，减少投入。(2)减少了真空泵等设备运行、维护费用。以一台60kw的真空泵，年运行300日，电费按市场价O. 6元/度核算，可节约300*24*60*0. 6=25. 92 (万元) (3)可利用II效冷凝液作为循环水补水，减少工艺水取水，相应的减少生产成本。附图说明图I是本专利技术的结构示意 图中，I、氨化反应器；2、II效闪蒸室；3、I效闪蒸室；4、磷酸泵；5、反应循环泵；6、Π效循环泵；7、I效循环泵；8、循环水泵；9、混合冷凝装备；10、凉水塔风扇；11、凉水塔循环水池；12、I效加热器；13、II效加热器。具体实施例方式实施例 某厂料浆法磷铵生产工艺中，应用于20、24万吨/年的生产工艺中，效果良好。该磷铵生产节能装备包括氨化反应器I、II效闪蒸室2、I效闪蒸室3和冷却系统，氨化反应器I上连有磷酸泵4和反应循环泵5，II效闪蒸室2上连有II效循环泵6和II效加热器13，I效闪蒸室3上连有I效循环泵7和I效加热器12，其特征在于II效加热器13与I效闪蒸室3之间有管道相连通，冷却系统由混合冷凝装备9、凉水塔和循环水泵8构成，凉水塔包括凉水塔风扇10和凉水塔循环水池11，II效闪蒸室2通过管道和混合冷凝设备9相连，II效加热器13与凉水塔之间有管道连通。其中磷酸和氨在氨化反应器I中生成磷铵料浆的密度是I. 28-1. 35g/cm3,反应沸点温度是110-130°C ;合格磷铵料浆通过反应循环泵5送入II效闪蒸室2进行加热浓缩，II效闪蒸室2和混合冷凝设备9之间形成的负压是-35-- -70kPa, II效加热器2的热源来自I效闪蒸室3中110-135°C的磷铵料浆的余热蒸汽，II效闪蒸室2中合格的料浆经II效循环泵6送I效闪蒸室3，I效闪蒸室3中的磷铵料浆密度是I. 50-1. 58g/cm3 ； I效加热器12的热源来自外界低压(O. 45MPa)蒸汽，经过加热浓缩制成合格的磷铵料浆经过干燥工序生产磷铵产品。上述凉水塔Q=400-800m3/h、AT=20°C、进水 55°C、出水 35°C ; 上述凉水塔风扇电机20—30kw ； 上述循环水泵Q=400-800m3/h、H=35m，45-90kw。权利要求1.一种磷铵生产节能装备，它包括氨化反应器(I)、II效闪蒸室(2)、I效闪蒸室(3)和冷却系统，氨化反应器(I)上连有磷酸泵(4)和反应循环泵(5)，II效闪蒸室(2)上连有II效循环泵(6)和II效加热器(13)，I效闪蒸室(3)上连有I效循环泵(7)和I效加热器(12)，其特征在于II效加热器(13)与I效闪蒸室(3)之间有管道相连通，冷却系统由混合冷凝装备(9)、凉水塔和循环水泵(8)构成，凉水塔包括凉水塔风扇(10)和凉水塔循环水池(11)，II效闪蒸室(2)通过管道和混合冷凝设备(9)相连，II效加热器(13)与凉水塔之间有管道连通。2.如权利要求I所述的磷铵生产节能装备，其特征在于所述氨化反应器(I)中生成磷铵料浆的密度是I. 28-1. 35g/cm3，反应沸点温度是110_130°C。3.如权利要求I所述的磷铵生产节能装备，其特征在于所述II效闪蒸室(2)和混合冷凝设备(9)之间形成的负压是-35— _70kPa。4.如权利要求I所述的磷铵生产节能装备，其特征在于所述II效闪蒸室(2)中磷铵料浆的密度是I. 40-1. 45g/cm3，沸点温度是85_95°C。5.如权利要求I所述的磷铵生产节能装备，其特征在于所述I效闪蒸室(2)中磷铵料浆的密度是I. 50-1. 58g/cm3，沸点温度是110_135°C。6.如权利要求I所述的磷铵生产节能装备，其特征在于所述循环水泵(8)的相关参数是Q=400-800m3/h、H=35m，45-90kw。7.如权利要求I所述的磷铵生产节能装备，其特征在于所述凉水塔风扇(10)的电机为20_30kwo8.如权利要求I所述的磷铵生产节能装备，其特征在于所述凉水塔的相关参数是Q=400-800m3/h、A T=20°C、进水温度 55°C、出水温度 35°C。全文摘要本专利技术公开了一种磷铵生产节能装备，包括氨化反应器(1)、Ⅱ效闪蒸室(2)、Ⅰ效闪蒸室(3)和冷却系统，其特征在于Ⅱ效加热器(13)与Ⅰ效闪蒸室(3)之间有管道相连通，冷却系统由混合冷凝装备(9)、凉水塔和循环水泵(8)构成，凉水塔包括凉水塔风扇(10)和凉水塔循环水池(11)，Ⅱ效闪蒸室(2)通过管道和混合冷凝设备(9)相连，Ⅱ效加热器(13)与凉水塔之间有管道连通。采用本专利技术减少了真空泵的投入，节约了真空泵等设备运行、维护的费用，且可利用Ⅱ效冷凝液作为循环水补水，减少工艺水取水，相应的减少生产成本。文档编号C01B25/28GK102874780SQ20121040522公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日专利技术者张晓迁, 付勇, 徐春 申请人:瓮福(集团)有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磷铵生产节能装备，它包括氨化反应器（1)、Ⅱ效闪蒸室(2)、Ⅰ效闪蒸室(3)和冷却系统，？氨化反应器(1)上连有磷酸泵(4)和反应循环泵(5)，Ⅱ效闪蒸室(2)上连有Ⅱ效循环泵(6)和Ⅱ效加热器(13)，Ⅰ效闪蒸室(3)上连有Ⅰ效循环泵(7)和Ⅰ效加热器(12)，其特征在于Ⅱ效加热器(13)与Ⅰ效闪蒸室(3)之间有管道相连通，冷却系统由混合冷凝装备(9)、凉水塔和循环水泵(8)构成，凉水塔包括凉水塔风扇(10)和凉水塔循环水池(11)，Ⅱ效闪蒸室(2)通过管道和混合冷凝设备(9)相连，Ⅱ效加热器(13)与凉水塔之间有管道连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓迁，付勇，徐春，
申请(专利权)人：瓮福集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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