【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀座拆卸，尤其涉及一种阀座拆卸工装。
技术介绍
1、本产品是填料函里主要部件其作用是连接泵头和填料盒使其保证密封及定位，目前在更换连接座上的密封圈拆卸困难，现有技术中只能靠人工使用传统的工具（摞子）一点一点拆卸，效率低，耗时长不便于操作。
2、现有技术中的操作步骤是将连接座两端分别放入填料盒内孔和泵头内孔中，采用o型圈密封，通过连接座两端外圆定位因为连接座放入泵头孔内导致拆卸困难，o型密封圈装在连接座上所以连带着拆卸困难。
3、上述描述中现有拆卸方案的缺点在于更换连接座用密封圈的拆卸方案困难，效率低，耗时长，不便于维护，所以需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀座拆卸工装。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种阀座拆卸工装，包括机体，所述机体的一侧可拆卸连接有连接件，所述机体内安装有阀座部件，所述连接件上设有通孔，所述阀座部件的一端延伸至通孔内，所述阀座部件位于通孔内的一端设有第一环形槽，所述阀座部件上套设有套筒管，所述套筒管上套设有箍套，所述套筒管和第一环形槽相连接。
4、与现有技术相比，本专利是针对现有技术中连接座拆卸困难，不便于现场更换维修而研发的，将套管筒放入连坐做对应的开槽位置在将箍套套入套管筒中，卡紧后将连接座取出，能有效提升拆卸的工作效率。
5、优选地，所述套筒管有管体和盘体组成，所述管体和盘体一体成型，所述盘体
6、进一步的，能有效提升套筒管的牢固性，同时通过盘体和第一环形槽的卡扣完成连接固定，便于提升套筒管的拆卸效率。
7、优选地，所述机体的一侧和连接件相抵触，所述机体和连接件之间共同螺合有多个紧固螺栓。
8、进一步的，通过紧固螺栓便于快速连接固定，同时能提升连接的牢固性。
9、优选地，所述机体的一侧设有连接槽，所述阀座部件贯穿设置在连接槽内，所述阀座部件位于连接槽内的一端上设有第二环形槽，所述第二环形槽内套设有卡簧件和密封圈，所述卡簧件和密封圈均与连接槽内的侧壁相抵触。
10、进一步的，能保证阀座部件和机体连接的牢固性和密封性，提升使用质量。
11、优选地，所述通孔的内径大于箍套的外径。
12、进一步的，便于箍套套设进套筒管上，能有效使盘体和第一环形槽卡接。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、本申请通过套筒管的结构设置，方便盘体和第一环形槽连接，同时通过箍套的作用保证盘体和第一环形槽连接的牢固性，方便工作人员通过套筒管取出阀座部件；
15、2、通过通孔的作用便于箍套的移动。
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1.一种阀座拆卸工装，包括机体（10），其特征在于：所述机体（10）的一侧可拆卸连接有连接件（5），所述机体（10）内安装有阀座部件（2），所述连接件（5）上设有通孔（4），所述阀座部件（2）的一端延伸至通孔（4）内，所述阀座部件（2）位于通孔（4）内的一端设有第一环形槽（6），所述阀座部件（2）上套设有套筒管（1），所述套筒管（1）上套设有箍套（3），所述套筒管（1）和第一环形槽（6）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀座拆卸工装，其特征在于：所述套筒管（1）有管体（101）和盘体（102）组成，所述管体（101）和盘体（102）一体成型，所述盘体（102）的内环位于第一环形槽（6）内。
3.根据权利要求1所述的一种阀座拆卸工装，其特征在于：所述机体（10）的一侧和连接件（5）相抵触，所述机体（10）和连接件（5）之间共同螺合有多个紧固螺栓（11）。
4.根据权利要求1所述的一种阀座拆卸工装，其特征在于：所述机体（10）的一侧设有连接槽（12），所述阀座部件（2）贯穿设置在连接槽（12）内，所述阀座部件（2）位于连接槽（12）内的一端上设
5.根据权利要求1所述的一种阀座拆卸工装，其特征在于：所述通孔（4）的内径大于箍套（3）的外径。
...【技术特征摘要】
1.一种阀座拆卸工装，包括机体（10），其特征在于：所述机体（10）的一侧可拆卸连接有连接件（5），所述机体（10）内安装有阀座部件（2），所述连接件（5）上设有通孔（4），所述阀座部件（2）的一端延伸至通孔（4）内，所述阀座部件（2）位于通孔（4）内的一端设有第一环形槽（6），所述阀座部件（2）上套设有套筒管（1），所述套筒管（1）上套设有箍套（3），所述套筒管（1）和第一环形槽（6）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀座拆卸工装，其特征在于：所述套筒管（1）有管体（101）和盘体（102）组成，所述管体（101）和盘体（102）一体成型，所述盘体（102）的内环位于第一环形槽（6）内。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：王宗滨，朱金牛，
申请(专利权)人：天津海威斯特高压泵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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