【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油压压缩成型机锁模动力油缸结构,尢指这样一种锁模动力油缸结构,其在自动油压压缩成型机的动力油缸的活塞组体设立有一控油阀,即令压缩成型机开模、闭模的行程作动全是由快速油缸来作动,而锁模时动力油缸的控油阀适时闭锁,只须利用较细配管对动力油缸供油加压即可,以达成锁模实施的动力油缸及配管精简结构的创新应用。综观一般应于各式美耐皿、尿素、电木、橡胶等等的热硬化性原料的加工成型作业,通常是借助各式的压缩成型机来大量制作成品;请参阅图3所示,就该一般所采用的自动油压压缩成型机(1),主要是于预设机台11一侧上方定位组装着下模座12,下模座12四边界处底侧各组设以快速油缸13,而四旁侧端底部则置装以预计冲程及缸径的动力油缸14并植入机台11内部,其快速油缸13的连设以活塞组体131的活塞杆132向上突伸出于下模座12,动力油缸14的连设以活塞组体141的活塞杆142亦贯穿出下模座12,且活塞杆132、142上段处施予定位上模座15。当业者欲施行热硬化原料的加工成型时,则可于上、下模座15、12组装预设成型的上、下模具16、17,继之,即可启动系统机构而令快速油缸13 ...
【技术保护点】
一种油压压缩成型机锁模动力油缸结构,其特征在于:动力油缸(2)内活塞组体(21)处设立有控油阀(3),控油阀(3)为一设有一贯孔(311)的阀套(31),贯孔(311)上形成有具锥度的圆锥口(312),该圆锥口固设于活塞组体(21)处,贯孔(311)与活塞组体(21)预设的油通孔(211)相连通,一阀座(32)定位于活塞组体(21)的上端部并与配合形成有加压油路(221)的活塞杆(22)固接为一体;一阀塞(33)恰可组置入阀座(32)的容槽(321)中,其底部具锥度的作用端(331)是与阀套(31)的圆锥口(312)相配合而可楔合密塞,阀塞(33)形成有一凹槽(332)供弹 ...
【技术特征摘要】
1、一种油压压缩成型机锁模动力油缸结构,其特征在于:动力油缸(2)内活塞组体(21)处设立有控油阀(3),控油阀(3)为一设有一贯孔(311)的阀套(31),贯孔(311)上形成有具锥度的圆锥口(312),该圆锥口固设于活塞组体(21)处,贯孔(311)与活塞组体(21)预设的油通孔(211)相连通,一阀座(32)定位于活塞组体(21)的上端部并与配合形成有加压油路(221)的活塞杆(22)固接为一体;一阀塞(33)恰可组置入阀座(32)的容槽(321)中,其底部具锥度的作用端(331)是与阀套(31)的圆锥口(31...
【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞香,
申请(专利权)人:总承机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]
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