自动油压压缩成型机油压驱动机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动油压压缩成型机油压驱动机构，其为在成型机的机台上组装有下模座，该下模座底端为组装有加压油缸，该加压油缸具有活塞杆，该活塞杆则往上经下模座中央处贯孔延伸而过，该活塞杆顶端为锁固在机台顶端上模座中央处；另在下模座两外侧壁的交错处突设有延伸座，在延伸座底端组装以快速油缸，该快速油缸具有活塞杆，则往上经延伸座通孔而出，该突伸的活塞杆各分别顶触在机台上模座对应底层面上；其是用来驱动、完成预加工的成品注射行程。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
自动油压压缩成型机油压驱动机构本技术涉及一种压缩成型机，特别是涉及一种针对专供各式成品注射，在模具启闭动作的油压驱动机构，其可使模具依所需配合欲注射成品的规格作更机动的规格大、小搭配锁固，而改变传统的油压驱动机构四周边贯穿竖具以顶撑支柱在上锁模具时的周边规格大、小限制不便利的自动油压压缩成型机油压驱动机构。综观一般的专门作为各式美耐皿、尿素、电木、纤维等等的熟硬化性原料的加工成型作业，通常是藉助各式的自动油压压缩成型机(请参阅图3)来作为成品大量制造，就该一般所采用的自动油压压缩成型机主要是采用在机台(10)上架设以下模体(20)，并在下模体(20)中间处组设有大型油压缸(30)，对该下模体(20)四周交界边贯穿锁固以顶撑支柱(40)，同时在该四只顶撑支柱(40)间则可贯穿套合有中模体(50)，该中模体(50)底端适可配合着由下模体(20)所具有的大型油压缸(30)突伸出的活塞作用端施予定位连结，另在四只顶撑支柱(40)上段则套设定位上模体(60)，于此，对上模体(60)与中模体(50)对应靠合面可定位组装模具定位座(70)，及在机台(10)另端为组装着控制整个油压压缩成型机-->动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动油压压缩成型机油压驱动机构，主要是采用在成型机的机台上组装以下模座，其特征在于：该下模座底端为组装设有加压油缸，该加压油缸具有活塞杆，则往上经下模座中央处预开设孔径的贯孔延伸而过，并使该活塞杆顶端为贯穿锁固在机台顶端上模座对应中央处；另在下模座的预设两外侧壁的交错方位处，各分别突设以延伸座，在该两外侧交错边的延伸底端则组装以预设行程的快速油缸，该两外侧交错边组设的快速油缸设有活塞杆，该活塞杆各分别往上经延伸座预留通孔而出，突伸并延伸于机台上模座对应底层面上。

【技术特征摘要】
1.一种自动油压压缩成型机油压驱动机构，主要是采用在成型机的机台上组装以下模座，其特征在于：该下模座底端为组装设有加压油缸，该加压油缸具有活塞杆，则往上经下模座中央处预开设孔径的贯孔延伸而过，并使该活塞杆顶端为贯穿锁固在机台顶端上模座对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞香，
申请(专利权)人：总承机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]