【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于油压机的主油缸。
技术介绍
目前，用于油压机的主油缸，如图1所示，包括缸体11、设于缸体11上的有杆腔油口 12和无杆腔油口 13、活塞杆14及活塞15，缸体11后端封闭，缸体11从前至后设有由大到小的阶梯孔，通过压盖16在缸体11内前端固设有导向套17，活塞杆14前端穿过导向套17 ;该油缸可通过顺装方式安装，为实现快速回程，其速比较大，即活塞杆14直径与缸体11后端内径相差很小，而在工作过程中，活塞杆14会对导向套17施加轴向力，这不仅易造成导向套17松动、引起泄漏，且为增加导向套17强度，其径向尺寸较大，这必然导致主油缸前端尺寸较大，既增加成本，又不便于安装、使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种用于油压机的反装式主油缸，它既减小了尺寸、降低了成本，又便于安装、使用，且消除了泄漏的隐患。为达到上述目的，本技术的用于油压机的反装式主油缸，包括缸体、设于缸体上的有杆腔油口和无杆腔油口、活塞杆及活塞，其特征在于所述缸体从前至后设有由小到大的阶梯孔，缸体的后端固联有缸底，活塞杆的前端穿过阶梯孔位于缸体外；在缸体前端内圆及缸底外圆均设有密封圈，缸体的前端外圆及后端外圆相等。本技术通过在缸体内从前至后设置由小到大的阶梯孔，将原缸体、导向套、压盖合为一体，其前端外圆及后端外圆相等，不仅结构简单、尺寸小，既降低了成本，又便于安装、使用，且避免了原导向套引起的泄漏隐患；该主油缸可通过反装方式安装，即先安装活塞杆后安装缸底；作为本技术的进一步改进，所述缸底设有定位台阶并与缸体通过螺纹联接；既联接方便，又便于定...
【技术保护点】
一种用于油压机的反装式主油缸，包括缸体、设于缸体上的有杆腔油口和无杆腔油口、活塞杆及活塞，其特征在于所述缸体从前至后设有由小到大的阶梯孔，缸体的后端固联有缸底，活塞杆的前端穿过阶梯孔位于缸体外；在缸体前端内圆及缸底外圆均设有密封圈，缸体的前端外圆及后端外圆相等。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何文辉，汪永良，
申请(专利权)人：泸州金辉液压件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。