锁模机制造技术

一种锁模机，包括一个机框架，机框架具有竖立的头板和尾板，在头板和尾板之间连接有横向导轨，导轨上滑动联接有用于固定模具的模板，此外还包括用以产生锁模力的锁模液压缸，其特点是导轨架设在头板和尾板的上部，模板具有两块，共同悬挂在导轨的下方，锁模液压缸固定在其中一块模板上，液压缸活塞杆的端头安装有锁头，在另一块模板上固定有与锁头对应的锁夹。本实用新型专利技术的锁模力只发生在两块模板之间，大大减轻了头板和尾板的受力负荷，克服了已有锁模机头板和尾板粗大笨重的缺点，另一方面，由于两块模板悬挂在导轨的下方，因此避免了导轨妨碍大型产品脱模工作的缺点，加快了生产速度、提高了生产效率。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
锁模机
本技术涉及锁模机的结构。
技术介绍
锁模机是一种用于将两半模具压紧固定的设备，又称合模机。锁模机包括一个机框架，机框架具有竖立的头板和尾板，在头板和尾板之间连接有横向导轨，导轨上滑动联接有用于固定模具的模板，此外还包括用以产生锁模力的锁模液压缸。在已有技术中，锁模机只有一块模板，锁模液压缸固定在头板上，液压缸的活塞杆连接至模板，所述的导轨是从模板的四个角贯穿而过的四根柱子。其锁模原理是：模具的一半安装在模板上，另一半安装在尾板上，固定在头板上的锁模液压缸通过活塞杆将模板推向尾板，使模板和尾板之间产生强大的压力，亦即锁模力，从而使两半模具压紧固定。已有锁模机的这种结构原理存在以下缺点：锁模力不但发生在模板和尾板之间，而且会通过液压缸反作用在头板上，使头板和尾板都要承受强大的锁模力，头板和尾板都必须做得特别粗大，结果整个机框架粗大笨重，致使设备安装困难；另一方面，由于导轨是从模板的四个角贯穿而过的粗大柱子，因此导轨还会妨碍大型产品的脱模工作，使生产过程非常困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可减小头板和尾板的结构强度，并能避免导轨妨碍脱模工作的锁模机。本技术是这样实现的：锁模机包括一个机框架，机框架具有竖立的头板和尾板，在头板和尾板之间连接有横向导轨，导轨上滑动联接有用于固定模具的模板，此外还包括用以产生锁模力的锁模液压缸，特别地，导轨架设在头板和尾板的上部，所述的模板具有两块，共同悬挂在导轨的-->下方，所述的锁模液压缸固定在其中一块模板上，液压缸活塞杆的端头安装有锁头，在另一块模板上固定有与锁头对应的锁夹，使得当锁模液压缸的活塞杆向外伸出时，锁头可伸入锁夹内并被锁夹锁定。本技术的锁模原理是这样的：先使其中一块模板上的锁模液压缸的活塞杆向外伸出，令锁头伸入另一块模板上的锁夹内，待锁夹将锁头锁定后，再强制活塞杆回缩，于是在两块模板之间产生强大的压力，使安装在两块模板上的模具压紧固定，而两块模板之间的相互作用力并不会传递到头板和尾板上。由此可见，本技术大大减轻了头板和尾板的受力负荷，从而可减小头板和尾板的结构强度；另一方面，由于导轨位于头板和尾板的上部，两块模板悬挂在导轨的下方，因此导轨不会妨碍大型产品的脱模工作。本技术的优点是：不但克服了已有锁模机头板和尾板粗大笨重的缺点，方便了设备的安装，而且避免了导轨妨碍大型产品脱模工作的缺点，加快了生产速度、提高了生产效率。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的A-A剖视放大图；图3是锁模时的结构示意图；图4是图3的B部放大图；图5是图4的C-C剖视图；图6是脱模时的结构示意图。具体实施方式参见图1，锁模机的机框架包括竖立的头板1和尾板2，头板1和尾板2都是由立柱3和横梁4构成的框架结构。在头板1和尾板2之间连接有横向导轨5，而且导轨架设在头板1和尾板2的上部，导轨下方悬挂有两块用于固定模具的模板6、7。如图2所示，本实施例在模板顶部固定有连接块24，连接块开有燕尾槽25，导轨5嵌入燕尾槽25内，在燕尾槽与-->导轨之间藏有钢珠26，以此构成模板与导轨的滑动联接。在模板7上固定有锁模液压缸8，液压缸活塞杆的端头安装有锁头9。在模板6上固定有与锁头对应的锁夹10，锁头9可伸入锁夹10内并被锁夹锁定。锁模液压缸8最好采用四个，均布成矩形，这样可令两模板6、7之间的作用力最均匀。参见图3，锁模时，锁模液压缸8的活塞杆11向外伸出，锁头9伸入模板6上的与其对应的锁夹10内，待锁夹10将锁头9锁定后，再强制活塞杆11回缩，于是在两块模板6、7之间产生强大的压力，使安装在两块模板上的模具12、13压紧固定。在锁模过程中，模板6、7之间的作用力不会传递到头板1和尾板2，大大减轻了头板1和尾板2的受力负荷。参见图1，本实施例的锁头9开有环形凹槽14，同时参见图4和图5，锁夹10为套筒状，套筒内设有可径向伸缩的锁舌15，锁舌15与固定在套筒外的气动件16连接，通过气动件16可控制锁舌15的伸缩运动。在图4、5所示的状态中，锁舌15已卡在锁头的环形凹槽14内，锁夹10已将锁头9锁定。欲要解除锁定，只需通过气动件16将锁舌15提起。气动件16可从已有的各种气缸活塞杆构件中选用。为了便于将两块模板滑移至合适的位置，参见图1，本实施例还在头板1上固定有液压缸17，液压缸17的活塞杆18连接至靠近头板的模板6上；在尾板2上也固定有液压缸19，液压缸19的活塞杆20连接至靠近尾板的模板7上。液压缸17、19的作用仅是将两块模板6、7推或拉至合适的位置，以使模具12、13靠拢或分离，并不产生锁模力，对头板1和尾板2的反作用力很小。模板6、7被液压缸17、19拉开后的状态如图6所示，此时可进行脱模工作。为了便于往两块模板上安装模具，如图6所示，本实施例在导轨5上还架设有起吊装置21。起吊装置以电机22为动力带动吊钩23上下运动，通过吊钩可方便地搬运模具。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁模机，包括一个机框架，机框架具有竖立的头板和尾板，在头板和尾板之间连接有横向导轨，导轨上滑动联接有用于固定模具的模板，此外还包括用以产生锁模力的锁模液压缸，其特征是：所述的导轨架设在头板和尾板的上部，所述的模板具有两块，共同悬挂在导轨的下方，所述的锁模液压缸固定在其中一块模板上，液压缸活塞杆的端头安装有锁头，在另一块模板上固定有与锁头对应的锁夹。

【技术特征摘要】
1、一种锁模机，包括一个机框架，机框架具有竖立的头板和尾板，在头板和尾板之间连接有横向导轨，导轨上滑动联接有用于固定模具的模板，此外还包括用以产生锁模力的锁模液压缸，其特征是：所述的导轨架设在头板和尾板的上部，所述的模板具有两块，共同悬挂在导轨的下方，所述的锁模液压缸固定在其中一块模板上，液压缸活塞杆的端头安装有锁头，在另一块模板上固定有与锁头对应的锁夹。2、如...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷伟伦，
申请(专利权)人：雷伟伦，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]