【技术实现步骤摘要】
直压式注塑机锁模高压密封装置
本技术涉及注塑机领域，是一种直压式注塑机锁模高压密封装置。
技术介绍
在公知的技术中，注塑机锁模装置是采用连杆式机构，如全液压塑料注射成型机由于能耗大、内泄漏难以克服，此种机构在上世纪九十年代就被淘汰了。现有的直压式注塑机高压锁紧后需要独立动力源维持高压锁模油腔的压力。因设计欠合理，导致能源利用率欠高，造成浪费现象。
技术实现思路
本技术将向本领域提供一种直压式注塑机锁模高压密封装置，以解决直压式注塑机高压锁紧需要独立动力源维持高压锁模的技术问题。现结合以下附图，将其特征作如下描述：直压式注塑机锁模高压密封装置，该装置由罩壳、小油缸后盖、活塞、过油法兰、活塞杆、密封盖板、油箱、主油缸体、油塞等构成，其特征是在活塞杆5的一端部连接密封盖板6，密封盖板由螺母7所固定；在密封盖板的平面开有迷宫槽，密封盖板的平面与过油法兰4的端面相吻合，两者在装配过程中采用研磨磨合，故密封性能良好。过油法兰是设置在主油缸体9内，过油法兰中设置活塞杆5，在主油缸体中设有柱塞10，主油缸体与柱塞之间设有高压锁紧油腔11，主油缸体设有增压进油孔12；活塞杆的另一端部连接活塞3；罩壳1上端部与油箱8连接，罩壳侧面与主油缸体9连接。所述的罩壳1采用开口的薄壁半圆型结构，由浇注成型。本装置开模、合模的过程中活塞3推动密封盖板6离开过油法兰4的配合平面，油箱8和高压锁紧油腔11相通。本装置合模高压锁紧时，活塞3拉动密封盖板6与过油法兰4靠合，液压油由增压进油孔12进入，进行高压锁紧。这种密封装置的优点是不必单独配置动力源维持高压锁模，节约了能源，且结构简单、设计合理...
【技术保护点】
一种直压式注塑机锁模高压密封装置，该装置由罩壳、小油缸后盖、活塞、过油法兰、活塞杆、密封盖板、油箱、主油缸体、柱塞等构成，其特征是在活塞杆（５）的一端部连接密封盖板（６），密封盖板由螺母（７）所固定；在密封盖板的平面开有迷宫槽，密封盖板的平面与过油法兰（４）的端面相吻合；过油法兰是设置在主油缸体（９）内，过油法兰中设置活塞杆（５），在主油缸体中设有柱塞（１０），柱塞设有高压锁紧油腔（１１），主油缸体设有增压进油孔（１２）；活塞杆的另一端部连接活塞（３）；罩壳（１）上端部与油箱（８）连接，罩壳侧面与主油缸体（９）连接。
【技术特征摘要】
1、一种直压式注塑机锁模高压密封装置，该装置由罩壳、小油缸后盖、活塞、过油法兰、活塞杆、密封盖板、油箱、主油缸体、柱塞等构成，其特征是在活塞杆(5)的一端部连接密封盖板(6)，密封盖板由螺母(7)所固定；在密封盖板的平面开有迷宫槽，密封盖板的平面与过油法兰(4)的端面相吻合；过油法兰是设置在主油缸体(9)内，过油法兰中设置活塞杆(5)，在主油缸体中设有柱塞(10)，柱塞设有高压锁紧油腔(11)，主油缸体设有增压进油孔(12)；活塞杆的另一端部连接活塞(3)；罩壳(1)上端部与油箱(8)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李树平，励建岳，
申请(专利权)人：宁波市海达塑料机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]
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