本实用新型专利技术公开了一种洗模机，该洗模机包括洗模腔，所述洗模腔内设有XY轴移动装置，所述XY轴移动装置包括：固定座，安装在洗模腔内；X轴移动平台，与所述固定座滑动定位配合；Y轴移动平台，与所述X轴移动平台滑动定位配合且用于固定模具；控制单元，用于控制X轴移动平台相对于固定座的滑动距离、Y轴移动平台相对于固定座或X轴移动平台的滑动距离。清洗模具时，将模具固定在Y轴移动平台上，利用控制单元调整X轴移动平台或/和Y轴移动平台的滑动距离，实现对模具的全方位清洗。由于无需操作人员手持模具，因此不必在洗模腔的侧壁上开设操作孔，保证清洗过程的密闭性。不仅节约人力物力，还有效提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具清洗设备，具体涉及一种洗模机。
技术介绍
蓄电池是电池中的一种，它的作用是能把有限的电能储存起来，在合适的地方使用，特别是铅酸蓄电池已在发电、照明、交通等领域广泛应用ο在蓄电池内部有多个单独工作的电池单体，多个电池单体之间需要通过焊接连接形成一个完整的电池群。在蓄电池的加工过程中需要用到各种各样的模具，通过向模具中浇铸铸塑液，经降温冷却后得到成型的零件。比如现有汇流排铸焊机中的铸焊模具包括上模板和下棋板，上模板的表面设有浇铸凹道，上模板和下模板的相对面上设有对应的凹槽，上模板连接下模板后，对应的凹槽组合形成了冷却通道，向冷却通道中通冷水或是冷气，以加快浇铸凹道中铅液的冷却成型。模具在经过长期使用后，在模具的型腔中容易堆积残留的铸塑液，因此需要定期清洗。现有常见的洗模容器一般包括洗模腔，洗模腔的一侧开有两个操作孔。洗模时，将模具放入洗模腔，操作人员从操作孔处单手托着模具，同时洗模容器向模具喷石英砂对其进行清洗。这种洗模方式的不足之处在于:(I)洗模过程中操作人员单手托着模具，比较吃力；且为免石英砂喷出，操作孔的大小有限，不方便操作人员前后左右移动模具，难以实现全方位的清洗；(2)模具表面未设置任何保护措施，模具清洗过程中石英砂容易将模具的型腔边缘(如汇流排的边缘，极柱孔的边缘)磨损掉，严重影响模具的寿命。
技术实现思路
本技术提供了一种洗模机，该洗模机节约了人力，提高了工作效率。一种洗模机，包括洗模腔，所述洗模腔内设有XY轴移动装置，所述XY轴移动装置包括:固定座，安装在洗模腔内；X轴移动平台，与所述固定座滑动定位配合；Y轴移动平台，与所述X轴移动平台滑动定位配合且用于固定模具；控制单元，用于控制X轴移动平台相对于固定座的滑动距离、Y轴移动平台相对于固定座或X轴移动平台的滑动距离。清洗模具时，将模具固定在Y轴移动平台上，利用控制单元调整X轴移动平台或/和Y轴移动平台的滑动距离，实现对模具的全方位清洗。由于无需操作人员手持模具，因此不必在洗模腔的侧壁上开设操作孔，保证清洗过程的密闭性。不仅节约人力物力，还有效提高了工作效率。X轴移动平台与固定座的滑动定位配合方式为:所述固定座的顶面安装有第一气缸，所述X轴移动平台固定在该第一气缸的输出轴上；所述控制单元用于控制第一气缸的输出位移。为保证X轴移动平台的稳定性，作为优选，所述固定座包括基座，基座的两相对侧面带有第一导轨，基座的顶面固定有笼罩基座和第一导轨的保护板，所述X轴移动平台的底面带有绕到保护板下方的两个第一支撑板，每个第一支撑板上均设有与第一导轨相配合的第一滑槽。第一导轨隐藏在保护板的下方，避免清洗过程从洗模腔内喷出的石英砂对第一导轨造成磨损，延长其使用寿命。所述第一气缸即固定在保护板的顶面。所述X轴移动平台的底面设有第一滑槽，所述固定座的顶面设有与该第一滑槽相配合的第一导轨。当X轴移动平台随第一气缸的输出轴移动时，第一导轨与第一滑槽即发生相对移动，在保证X轴移动平台稳定的同时，减少X轴移动平台与固定座之间的摩擦。同样地，Y轴移动平台与X轴移动平台的滑动定位配合方式为:所述X轴移动平台的顶面安装有第二气缸，所述Y轴移动平台固定在该第二气缸的输出轴上；所述控制单元还用于控制第二气缸的输出位移。作为优选，两个第一支撑板各带有第二导轨，所述X轴移动平台的两侧带有笼罩第二导轨的凸沿，所述Y轴移动平台的底面带有绕到凸沿下方的两个第二支撑板，每个第二支撑板上均设有与第二导轨相配合的第二滑槽。第二导轨同样隐藏在凸沿的下方，避免受到不必要的磨损。本技术中，所述Y轴移动平台上还设有用于保护模具的面罩，所述面罩与Y轴移动平台上均开有位置对应的定位孔，该定位孔内螺纹配合有定位柱。模具上也带有与面罩盒Y轴移动平台位置对应的定位孔。使用前，将模具放在面罩与Y轴移动平台之间，采用定位柱将三者固定即可进行清洗。面罩上带有与模具相同的型腔，保证清洗过程中石英砂仅对模具型腔进行清洗，而对模具表面不造成磨损。与现有技术相比，本技术的有益效果为:(I)本技术在洗模腔内设置XY轴移动装置，清洗模具时，将模具固定在Y轴移动平台上，利用控制单元调整X轴移动平台或/和Y轴移动平台的滑动距离，实现对模具的全方位清洗；由于无需操作人员手持模具，因此不必在洗模腔的侧壁上开设操作孔，保证清洗过程的密闭性。不仅节约人力物力，还有效提高了工作效率；(2)本技术的Y轴移动平台上还设有用于保护模具的面罩，使用前，将模具放在面罩与Y轴移动平台之间，采用定位柱将三者固定即可进行清洗；面罩有助于保护模具型腔不受损，从而延长模具的使用寿命。【附图说明】图1为本技术一种洗模机中XY轴移动装置的结构示意图；图2为本技术一种洗模机中面罩的结构示意图；图3为图1中A-A剖面图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。本实施例一种洗模机，包括洗模腔(图中省略)，洗模腔内设有XY轴移动装置。如图1、图3所示，该XY轴移动装置包括安装在洗模腔内的基座1，基座I的两相对侧面上带有第一导轨5，基座I的顶面固定有笼罩基座I和第一导轨5的保护板13，保护板13的顶面中央位置安装有第一气缸2，第一气缸2的输出轴3上固定有X轴移动平台4 ；X轴移动平台4的底面带有绕到保护板13下方的两个第一支撑板12，每个第一支撑板12上均设有与第一导轨5相配合的第一滑槽；X轴移动平台4的顶面中央位置安装有第二气缸6，第二气缸6的输出轴7上固定有Y轴移动平台8，Y轴移动平台8用于固定模具；Y轴移动平台8与X轴移动平台4的滑动配合方式和X轴移动平台4与基座I的滑动配合方式相同，即两个第一支撑板12各带有第二导轨(图中省略)，Χ轴移动平台4的两侧带有笼罩第二导轨的凸沿(图中省略)，Υ轴移动平台8的底面带有绕到凸沿下方的两个第二支撑板(图中省略)，每个第二支撑板上均设有与第二导轨相配合的第二滑槽(图中省略)。Y轴移动平台8与X轴移动平台4、Χ轴移动平台4与基座I的这种滑动配合方式，一方面保证Y轴移动平台8和X轴移动平台4的稳定性，另一方面，第一导轨隐藏在保护板的下方，第二导轨隐藏在凸沿下方，避免清洗过程从洗模腔内喷出的石英砂对第一导轨、第二导轨造成磨损，延长其使用寿命。由图2可见，本实施例中，Y轴移动平台8上还设有用于保护模具的面罩9，面罩9上带有与模具相同的型腔10，保证清洗过程中石英砂仅对模具型腔10进行清洗，而对模具表面不造成磨损。面罩9、模具与Y轴移动平台8上均开有位置对应的定位孔11，该定位孔11内螺纹配合有定位柱(图中省略)。使用前，将模具放在面罩9与Y轴移动平台8之间，采用定位柱将三者固定即可进行清洗。本实施例中，XY轴移动装置还包括控制单元(图中省略)，控制单元用于控制第一气缸2和第二气缸6的输出位移，以实现模具位置的全方位移动，便于洗模腔内喷出的石英砂对模具型腔进行全方位清洗。【主权项】1.一种洗模机，包括洗模腔，其特征在于，所述洗模腔内设有XY轴移动装置，所述XY轴移动装置包括: 固定座，安装在洗模腔内； X轴移动平台，与所述固定座滑动定位配合； Y轴移动平台，与所述X轴移动平台滑动定位配合且用于固定模具； 控制单元，用于控制X轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种洗模机，包括洗模腔，其特征在于，所述洗模腔内设有XY轴移动装置，所述XY轴移动装置包括：固定座，安装在洗模腔内；X轴移动平台，与所述固定座滑动定位配合；Y轴移动平台，与所述X轴移动平台滑动定位配合且用于固定模具；控制单元，用于控制X轴移动平台相对于固定座的滑动距离、Y轴移动平台相对于固定座或X轴移动平台的滑动距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈云辉，于治平，赵波，杜灵阳，
申请(专利权)人：浙江天能动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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