【技术实现步骤摘要】
本技术属于蓄电池下槽切刷机，特别是涉及一种蓄电池下槽切刷机。
技术介绍
1、在铅酸蓄电池的制作工艺中对极群组极耳的修整工序是一个重要环节，修整的好坏直接影响蓄电池的产品质量。极耳修整一般包括两个步骤：一是切耳，将极群组各片极板的极耳切成统一的高度，保证焊接质量；二是刷耳，刷除极板极耳上的毛刺、污垢及氧化层，便于焊接。
2、如中国公开号cn115692872a公开了一种蓄电池下槽切刷机，其包括包括机架、用于夹住极群的夹具、用于对极群上的极耳进行切刷的切刷机构、用于将夹具翻面的翻转机构和用于将极群组装进电池塑壳的下槽机构，切刷机构包括切刷小车和安装在切刷小车上的切刀辊组件、毛刷辊组件，切刷小车可带动切刀辊组件和毛刷辊组件在机架内往复运动；翻转机构安装在机架的上表面；下槽机构安装在机架上；在该专利技术中，机架的上表面开有与夹具适配的通孔，使得翻转后极耳可伸入机架下方的切刷机构处；所述通孔的周侧安装有若干限位块，所述通孔的两侧安装有用于将翻转后的夹具顶起的顶升气缸，所述顶升气缸的活动端与底板抵接，所述底板与若干限位块滑动连接；在本专利技术中顶升气缸起到对底板进行支撑和顶升的作用；当翻转机构带动夹具翻转且夹具落到底板上时，夹具剧烈的冲击会容易造成顶升气缸发生损坏。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种蓄电池下槽切刷机，通过在位于所述翻转机构一侧机架上表面上设置有用于支撑夹具的底板，并在底板和机架之间设置阻尼伸缩结构，在进行翻转放下夹具时，利用阻尼伸缩结构对底板进行支撑，解决
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种蓄电池下槽切刷机，包括：机架以及安装在机架上表面的翻转机构；位于所述翻转机构一侧的机架上表面设置有用于支撑夹具的支撑机构；所述支撑机构包括一对分别支撑在夹具两端的底板，所述底板的底侧面连接一对阻尼伸缩结构，所述阻尼伸缩结构的底端安装在机架上表面；且位于一对所述阻尼伸缩结构之间机架上表面还固定有一顶升气缸，所述顶升气缸的端部抵在底板底侧面并驱动底板上升。
4、进一步地，所述支撑机构还包括设置在机架上表面的矩形通孔，所述矩形通孔处配合安装有上表面低出机架上表面的支撑板，所述支撑板上开设有用于设置在夹具上牛眼轮、以及放置在夹具上极板的极耳穿过的贯穿孔a和贯穿孔b。
5、进一步地，位于所述矩形通孔两端的机架上表面分别设置有一对限位块，一对所述限位块分别位于在夹具的两侧，且一对限位块的相对侧端部分别设置有导向斜面。
6、进一步地，所述底板远离翻转机构的一端从矩形通孔探出，且底板上设置有用于限位块活动贯穿通过的贯穿孔c。
7、进一步地，还包括用于对夹持在夹具上的极板的极耳进行切刷的切刷机构，所述切刷机构安装在机架内。
8、进一步地，所述夹具夹住极板沿机架的上表面输送，还包括设置在机架末端的下槽机构，以及用于驱动夹具从支撑机构移动到下槽机构内部的推动机构。
9、进一步地，所述推动机构包括推杆和用于带动推杆运动的直线滑台，所述推杆的一端与直线滑台的滑块固定连接，所述推杆的一侧面与夹具抵接；所述推杆的长度方向垂直夹具的移动方向，且所述推杆底侧面高出限位块的顶端面。
10、进一步地，当所述阻尼伸缩结构处于最大伸出长度时，此时所述底板的上表面高出位块的顶端面。
11、进一步地，所述阻尼伸缩结构包括相互套接的内套筒和外套筒，所述外套筒的内顶面侧通过连杆连接有一沿内套筒内壁滑动的橡胶阻尼块。
12、进一步地，所述橡胶阻尼块的端部连接基板，所述基板和内套筒之间连接弹簧。
13、本技术具有以下有益效果：
14、本技术过在位于所述翻转机构一侧机架上表面上设置有用于支撑夹具的底板，并在底板和机架之间设置阻尼伸缩结构，在进行翻转放下夹具时，利用阻尼伸缩结构对底板进行支撑，解决了现有采用顶升气缸对底板进行支撑，在长期使用时容易因夹具的掉落冲击造成顶升气缸发生损坏的问题。
15、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.蓄电池下槽切刷机，其特征在于：包括：机架(100)以及安装在机架(100)上表面的翻转机构(400)；
2.根据权利要求1所述的蓄电池下槽切刷机，其特征在于，所述支撑机构还包括设置在机架(100)上表面的矩形通孔(10)，所述矩形通孔(10)处配合安装有上表面低出机架(100)上表面的支撑板(11)，所述支撑板(11)上开设有用于设置在夹具(200)上牛眼轮(201)、以及放置在夹具(200)上极板的极耳(202)穿过的贯穿孔A和贯穿孔B(111)。
3.根据权利要求2所述的蓄电池下槽切刷机，其特征在于，位于所述矩形通孔(10)两端的机架(100)上表面分别设置有一对限位块(1001)，一对所述限位块(1001)分别位于在夹具(200)的两侧，且一对限位块(1001)的相对侧端部分别设置有导向斜面。
4.根据权利要求3所述的蓄电池下槽切刷机，其特征在于，所述底板(104)远离翻转机构(400)的一端从矩形通孔(10)探出，且底板(104)上设置有用于限位块(1001)活动贯穿通过的贯穿孔C(1041)。
5.根据权利要求3所述的
6.根据权利要求3所述的蓄电池下槽切刷机，其特征在于，所述夹具(200)夹住极板沿机架(100)的上表面输送，还包括设置在机架(100)末端的下槽机构(500)，以及用于驱动夹具(200)从支撑机构移动到下槽机构(500)内部的推动机构(101)。
7.根据权利要求6所述的蓄电池下槽切刷机，其特征在于，所述推动机构(101)包括推杆和用于带动推杆运动的直线滑台，所述推杆的一端与直线滑台的滑块固定连接，所述推杆的一侧面与夹具(200)抵接；
8.根据权利要求6所述的蓄电池下槽切刷机，其特征在于，当所述阻尼伸缩结构(103)处于最大伸出长度时，此时所述底板(104)的上表面高出限位块(1001)的顶端面。
9.根据权利要求1-8任一项所述的蓄电池下槽切刷机，其特征在于，所述阻尼伸缩结构(103)包括相互套接的内套筒(1031)和外套筒(1032)，所述外套筒(1032)的内顶面侧通过连杆(1033)连接有一沿内套筒(1031)内壁滑动的橡胶阻尼块(1034)。
10.根据权利要求9所述的蓄电池下槽切刷机，其特征在于，所述橡胶阻尼块(1034)的端部连接基板(1035)，所述基板(1035)和内套筒(1031)之间连接弹簧(1036)。
...【技术特征摘要】
1.蓄电池下槽切刷机，其特征在于：包括：机架(100)以及安装在机架(100)上表面的翻转机构(400)；
2.根据权利要求1所述的蓄电池下槽切刷机，其特征在于，所述支撑机构还包括设置在机架(100)上表面的矩形通孔(10)，所述矩形通孔(10)处配合安装有上表面低出机架(100)上表面的支撑板(11)，所述支撑板(11)上开设有用于设置在夹具(200)上牛眼轮(201)、以及放置在夹具(200)上极板的极耳(202)穿过的贯穿孔a和贯穿孔b(111)。
3.根据权利要求2所述的蓄电池下槽切刷机，其特征在于，位于所述矩形通孔(10)两端的机架(100)上表面分别设置有一对限位块(1001)，一对所述限位块(1001)分别位于在夹具(200)的两侧，且一对限位块(1001)的相对侧端部分别设置有导向斜面。
4.根据权利要求3所述的蓄电池下槽切刷机，其特征在于，所述底板(104)远离翻转机构(400)的一端从矩形通孔(10)探出，且底板(104)上设置有用于限位块(1001)活动贯穿通过的贯穿孔c(1041)。
5.根据权利要求3所述的蓄电池下槽切刷机，其特征在于，还包括用于对夹持在夹具(200)上的极板的极耳(202)进行切刷的切刷机构(300)，所述切刷机构(300)...
【专利技术属性】
技术研发人员：马强，陈志远，敖赢聪，邓昀峰，张涛，
申请(专利权)人：浙江天能动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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