【技术实现步骤摘要】
一种冷连轧机的动态变规格控制方法
本专利技术涉及冶金自动化技术,尤其涉及一种冷连轧机的动态变规格控制方法。
技术介绍
全连续式冷连轧机不仅能够用同一种原料轧成相同或不同成品厚度的产品,而且也可以把不同的原料轧成相同或不同成品厚度的产品,这就要求其在轧制过程中能够动态的实现产品规格变换。因为如果规格的变化不能在轧机轧制的同时来完成,而要靠停机来实现,那就不能称为全连续轧制了。所以动态变规格对于实现全连续轧制方式有着非常重要的意义,它不仅是全连续冷连轧机区别常规冷连轧机最明显的特征,也是全连续冷连轧机生产的核心技术。一个合理的动态规格变换策略,不但能够保证轧机快速而准确的实现规格变换,有效的提高产品质量和成材率,而且可以使过渡过程平稳,减少设备所受到的冲击。反之,不正确的动态变规格策略则可能造成产品质量的下降,设备参数波动剧烈,严重时还可能会造成断带、堆钢或迭轧等生产事故。因此,研究冷连轧机的动态变规格技术,对于维持轧机的正常生产,实现全连续轧制,提高产品产量、质量具有非常重要的意义。动态变规格变换的控制方式,按各机架进行变规格控制的次序顺序可分为“顺流”和“逆流”两种。顺流控制就是顺着轧制线方向完成各机架的变换控制,即当变规格点到达某机架时,除调节该机架的设定值,使该机架能过渡到新的规程外,还要顺流调节前面还没经过的各机架的速度,以保持原规程。逆流控制就是当变规格点到达某机架时,除调节该机架的设定值,还要逆流调节后面已经过各机架的设定值,逐步过渡到新的规程,而不影响前面各个机架轧制,使其保持原规程轧制。动态变规格是在轧机机组不停机的条件下,通过对需要轧制的新 ...
【技术保护点】
一种冷连轧机的动态变规格控制方法,包括以下步骤:1)确定动态变规格的过渡区域,所述过渡区域的长度设定在一个机架间距以内;2)在五机架冷连轧机中,由L1的PLC接收L2的轧制规程数据,即轧制前后两卷钢需要在各个机架设定的辊缝和速度;假设变规格需从轧制规程一(H0,V0;H1,V1;H2,V2;H3,V3;H4,V4;H5,V5),转换到轧制规程二(H0’,V0’;H1’,V1’;H2’,V2’;H3’,V3’;H4’,V4’;H5’,V5’);其中,H0、H1到H5分别表示轧制规程一中从0号机架,即轧机入口张力辊、1号机架到5号机架的带钢出口厚度设定值;V0、V1到V5表示轧制规程一中从0号机架、1号机架到5号机架的带钢出口速度设定值;H0’、H1’到H5’表示轧制规程二中从0号机架、1号机架到5号机架的带钢出口厚度设定值;V0’、V1’到V5’表示轧制规程二中从0号机架、1号机架到5号机架的带钢出口速度设定值;3)在过渡区通过轧机时,根据过渡区域的长度,带钢在本机架轧制前的原始厚度和带钢在本机架轧制厚的设定厚度来计算过渡系数;所述过渡系数用于计算在过渡过程发生时本机架动态变化的辊缝设定 ...
【技术特征摘要】
1.一种冷连轧机的动态变规格控制方法,包括以下步骤:1)确定动态变规格的过渡区域,所述过渡区域的长度设定在一个机架间距以内;2)在五机架冷连轧机中,由L1的PLC接收L2的轧制规程数据,即轧制前后两卷钢需要在各个机架设定的辊缝和速度;假设变规格需从轧制规程一:H0,V0;H1,V1;H2,V2;H3,V3;H4,V4;H5,V5;转换到轧制规程二:H0’,V0’;H1’,V1’;H2’,V2’;H3’,V3’;H4’,V4’;H5’,V5’;其中,H0、H1到H5分别表示轧制规程一中从0号机架,即轧机入口张力辊、1号机架到5号机架的带钢出口厚度设定值;V0、V1到V5表示轧制规程一中从0号机架、1号机架到5号机架的带钢出口速度设定值;H0’、H1’到H5’表示轧制规程二中从0号机架、1号机架到5号机架的带钢出口厚度设定值;V0’、V1’到V5’表示轧制规程二中从0号机架、1号机架到5号机架的带钢出口速度设定值;3)在过渡区通过轧机时,根据过渡区域的长度,带钢在本机架轧制前的原始厚度和带钢在本机架轧制厚的设定厚度来计算过渡系数;所述过渡系数用于计算在过渡过程发生时本机架动态变化的辊缝设定值;4)当过渡过程发生时,根据过渡系数,计算出每个机架动态调整的辊缝设定值,按逆流调节各机架的带钢出口速度;其中,步骤3)中过渡系数的计算采用以下公式:k=(Lk)/(L*(H/h));其中,k表示过渡系数,Lk是带钢跟踪逻辑功能单元计算的过渡区被轧制后通过机架的长度,L是过渡区本机架轧制前的原始长度,H是带钢在本机架轧制前的原始厚度,h是带钢在本机架轧制厚的设定厚度;过渡系数k的取值范围为0至1之间;其中,步骤4)中计算出每个机架动态调整的辊缝设定值,按逆流调节各机架的带钢出口速度具体步骤如下:4.1)当过渡区起点到1号机架s1时,1号机架轧机的有载辊缝设定为S,出口厚度由H1变为H1’,但是V1保持不变,这时V0发生变化;当过渡区终点离开当前机架时,当前机架轧机的辊缝与逆流带钢出口速度调整结束;调整具体方式如下:S1设=(1-k)H1+k*H1’;V0变1=(V1*H1’)/H0’;V0d=(1-k)V0+k*V0变1;S1设表示当带钢过渡区通过1号机架时,1号机架辊缝设定值;V0变1表示V0第1次变化后的值;V0d表示V0在第1次变化过程中的取值;4.2)当过渡区起点到机架s2时,辊缝由S2变为S2’,出口厚度由H2变为H2’,但是V2保持不变,这时V1发生变化,相应地V0又要发生变化;当过渡区终点离开当前机架时,当前机架轧机的辊缝与逆流带钢出口速度调整结束;调整具体方式如下:S2设=(1-k)H2+k*H2’;V1变1=(V2*H2’)/H1’;V1d=(1-k)V1+k*V1变1;V0变2=(V1变1*H1’)/H0’;V0d=(1-k)V0变1+k*V0变2;S2设表示当带钢过渡区通过2号机架时,2号机架辊缝设定值;V1变1表示V1第1次变化后的值;V1d表示V1在第1次变化过程中的取值;V0变2表示V0第2次变化后的值;V0d表示V0在第2次变化过程中的取值;4.3)当过渡区起点到机架s3时,辊缝由S3变为S3’,出口厚度由H3变为H3’,但是V3保持不变,这时V2发生变化,相应地V1和V0...
【专利技术属性】
技术研发人员:王利国,王胜勇,卢家斌,
申请(专利权)人:中冶南方武汉自动化有限公司,
类型:发明
国别省市:
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