The invention discloses a powder metallurgy bearing protection frame, which is characterized in that made of the following raw materials in weight portion: nickel, chromium, molybdenum disulfide, 23.9-25.3 3.9-4.3 3.9-4.3, 3.0-3.2, 3.9-4.3, boron nickel copper chromium boride 1.2-1.3, 0.2-0.4, 3-3.6, 67-72, microcrystalline wax powder additive 1-2; the invention has a hardness of Ni. Chemical stability, high strength and good; MoS2 has good thermal stability at high temperature. The bearing protection frame produced by the invention has the advantages of high tensile strength, high air tightness and uniform organizational structure, and is widely suitable for various environments, especially the high temperature environment.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉末冶金领域，特别是。
技术介绍
滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。保持架可以分为冲压保持架和实体保持架，在强度要求高、高转速等的工作场合一般采用实体保持架。保持架的使用性能和适用场合很大程度上取决于保持架材料的选择，不同的保持架材料制成的保持架具有不同的性能，适合不同的使用环境。粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、...
【技术保护点】
一种粉末冶金轴承保护架，其特征在于，由下列重量份的原料制成：镍23.9?25.3、铬3.9?4.3、二硫化钼3.9?4.3、硼3.0?3.2、镍3.9?4.3、铜1.2?1.3、硼化铬0.2?0.4、微晶蜡3?3.6、铁粉67?72、助剂1?2；所述助剂由下列重量份的原料制成：铁粉3?4、高岭土2?3、纳米碳1?2、氟化锆1?2、明矾2?3、海藻酸钠2?3、三聚磷酸钠1?2、刚玉粉2?3、硫酸铜1?2、硬酯酸钙1?2、乙烯基三乙氧基硅烷2?3；制备方法是将铁粉、高岭土、氟化锆、明矾、海藻酸钠、三聚磷酸钠、刚玉粉、硫酸铜混合，研磨成200?300目粉末，然后加入乙烯基三乙氧基...
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金轴承保护架，其特征在于，由下列重量份的原料制成:镍23.9-25.3、铬 3.9-4.3、二硫化钥 3.9-4.3、硼 3.0-3.2、镍 3.9-4.3、铜 L 2-1.3、硼化铬 0.2-0.4、微晶蜡 3-3.6、铁粉 67-72、助剂 1_2 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:铁粉3-4、高岭土 2-3、纳米碳1-2、氟化锆1-2、明矾2-3、海藻酸钠2-3、三聚磷酸钠1-2、刚玉粉2-3、硫酸铜1_2、硬酯酸钙1_2、乙烯基三乙氧基硅烷2-3 ;制备方法是将铁粉、高岭土、氟化锆、明矾、海藻酸钠、三聚磷酸钠、刚玉粉、硫酸铜混合，研磨成200-300目粉末，然后加入乙烯基三乙氧基硅烷混合均匀，在10-15Mpa下压制成坯料，然后，送入920-950°C下煅烧3-4小时，冷却后，粉碎成300-400目粉末，与其它剩余成分混合，加热至60-70°C，在120...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，
申请(专利权)人：芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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