一种复底锅的压铸预埋式成型装置，包括凹模和凸模，所述凸模上设置有锅体模型，所述凹模上设置有与锅体模型相应的凹形模腔，所述凹形模腔底部设置有一用于放置复底片的定位凹槽，所述定位凹槽底部设置有一用于吸附复底片底面的磁性吸合机构。本发明专利技术成型装置一方面通过磁性吸合机构将复底片的整个底面牢牢吸附在其表面，另一方面还通过定位凹槽对复底片的外周壁进行整圈定位，因此定位牢固可靠，可避免复底片在射流的冲击下出现侧摆和外凸，确保成型后产品底面光滑平整，无倾斜，无鼓凸，大幅度提高了产品合格率。此外，该装置结构简单，制作成本低。
Die casting embedded forming device for compound bottom pan
A pre casting compound bottom pot buried type forming device, including die and mould, the mould is arranged on the pot body model, the concave die is provided with a concave cavity corresponding to the pot body model, the concave bottom of the die cavity is provided with a positioning groove for placing complex the film, the positioning grooves are arranged at the bottom of a bottom surface of the film used for the adsorption of complex magnetic attracting mechanism. The bottom surface of the molding device through a magnetic pick-up mechanism of complex film firmly adsorbed on the surface, on the other hand through the whole circle of complex film positioning the outer peripheral wall of the positioning groove, so positioning is firm and reliable, can avoid the complex film roll and convex in the jet under the impact of ensure the molding product bottom surface smooth, without tilting, non convex, greatly improves the rate of products. In addition, the device is simple in structure and low in manufacture cost.
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种复底锅的压铸预埋式成型装置，包括凹模和凸模，所述凸模上设置有锅体模型，所述凹模上设置有与锅体模型相应的凹形模腔，所述凹形模腔底部设置有一用于放置复底片的定位凹槽，所述定位凹槽底部设置有一用于吸附复底片底面的磁性吸合机构。本专利技术成型装置一方面通过磁性吸合机构将复底片的整个底面牢牢吸附在其表面，另一方面还通过定位凹槽对复底片的外周壁进行整圈定位，因此定位牢固可靠，可避免复底片在射流的冲击下出现侧摆和外凸，确保成型后产品底面光滑平整，无倾斜，无鼓凸，大幅度提高了产品合格率。此外，该装置结构简单，制作成本低。【专利说明】复底锅的压铸预埋式成型装置
:本专利技术涉及复底锅的制造领域，特别是一种复底锅的压铸预埋式成型装置。
技术介绍
:由于纯铝制材料锅无法在电磁炉上使用，因此现有技术中出现了不锈铁或不锈钢的复底锅来代替。中国专利技术专利CN101352753B公开了一种复底锅的压铸模具，其包括定模和动模，定模内表面上设有锅体模型、铝液喷射口及对称设置在锅体模型两侧的定位座，两定位座分别与其外侧的汽缸连接，并依汽缸的往复运动而内、外滑动，动模内侧具有与锅体模型配合的第一凹腔及与定位座吻合的第二凹腔。制作复底锅时，通过汽缸调整两定位座与锅体模型之间的间距，并将复底片置于定位座上定位，然后合模，经铝液喷射口将高温铝液射入模具型腔，最终成型出锅体为铝质、锅底为不锈铁或不锈钢的压铸造复底锅。该压铸模具可使压铸成型的复底锅具有连接牢靠、底面无接痕等优点，但也存在如下不足:一是复底片采用两侧定位的方式，定位并不牢靠，在射流的冲击下，不仅容易使复底片产生侧摆，造成产品成型后底面出现倾斜，而且还有可能会使复底片中部向外凸起，造成产品成型后底面出现鼓凸，这都将导致产品报废，而影响产品的合格率；二是用于实现复底片定位的两个定位座需要分别配套设置控制其内外滑动的气缸、滑轨、通气管道等，不仅结构复杂，而且也增加了设备成本。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种可使复底片定位牢靠，避免产品底面出现倾斜和鼓凸等不良现象，提高产品合格率的复底锅的压铸预埋式成型装置。本专利技术的目的通过下技术方案来实现:一种复底锅的压铸预埋式成型装置，包括凹模和凸模，所述凸模上设置有锅体模型，所述凹模上设置有与锅体模型相应的凹形模腔，所述凹形模腔底部设置有一用于放置复底片的定位凹槽，所述定位凹槽底部设置有一用于吸附复底片底面的磁性吸合机构。所述复底片的外周设置有一向下翻边，所述向下翻边外套于磁性吸合机构前端，所述磁性吸合机构的吸附面与复底片的底面相吻合。所述磁性吸合机构可以是由前后吻合设置的导磁板和电磁板组成。所述导磁板包括由耐高温材质制成的外环形导磁体、内环形导磁体和非导磁间隔物，内环形导磁体套设在外环形导磁体的内圈，非导磁间隔物设置在内、外环形导磁体之间。所述电磁板包括由普通材质制成的外环形电磁铁、内环形电磁铁和非导磁间隔物，内环形电磁铁套设在外环形电磁铁的内圈，非导磁间隔物设置在内、外环形电磁铁之间。可在电磁板的后端设置冷却板来对电磁板及导磁板进行散热，也可在非导磁间隔物与内、外环形电磁铁之间及非导磁间隔物与内、外环形导磁体之间设置水冷通道来对电磁板和导磁板进行散热。所述磁性吸合机构也可以是包括固定板及嵌设在固定板上的若干柱形磁铁，每一柱形磁铁的外周均套裹有一非导磁柱形磁铁套。所述固定板的后端设置有用于对固定板及其上柱形磁铁、非导磁柱形磁铁套进行散热的冷却板，所述固定板和冷却板上分别设置有开模用顶杆孔。所述磁性吸合机构还可以是包括固定板及嵌设在固定板上的至少一环形磁铁，所述环形磁铁的外周套裹有非导磁环形磁铁套。所述固定板的后端设置有用于对固定板及其上环形磁铁、非导磁环形磁铁套进行散热的冷却板，所述固定板和冷却板上分别设置有开模用顶杆孔。本专利技术的有益效果为:首先，本专利技术一方面通过磁性吸合机构将复底片的整个底面牢牢吸附在其表面，另一方面还通过定位凹槽对复底片的外周壁进行整圈定位，因此定位牢固可靠，可避免复底片在射流的冲击下出现侧摆和外凸，确保成型后产品底面光滑平整，无倾斜，无鼓凸，大幅度提闻了广品合格率。其次，采用磁性吸合机构及定位凹槽对复底片进行定位，还可以省去现有压铸模具中的气缸、滑轨、通气管道等部件，因而结构简单，设备成本得到降低。【专利附图】【附图说明】:下面根据附图对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术一种实施例的结构示意图。图2为图1中导磁板的正面示意图。图3为图1中电磁板的正面示意图。图4为本专利技术另一种实施例的结构示意图。图5为图4中磁性吸合机构的正面示意图。图6为本专利技术再一种实施例的结构示意图。图7为图6中磁性吸合机构的正面示意图。【具体实施方式】:如图1、图2和图3所示，作为本专利技术的一种实施例，该复底锅的压铸预埋式成型装置包括凹模I和凸模2，凸模2上设置有锅体模型3，凹模I上设置有与锅体模型3相应的凹形模腔4，凹形模腔4底部设置有一用于放置复底片5的定位凹槽6，定位凹槽6底部设置有一用于吸附复底片5底面的磁性吸合机构7。复底片5的外周设置有一向下翻边51，向下翻边51外套于磁性吸合机构7前端，磁性吸合机构7的吸附面与复底片5的底面相吻合，这样设计具有三个好处:一是可以使复底锅压铸成型后，于复底片与铝质锅体的外周结合处形成台阶，增加二者的结合力；二是可以避免压铸时招液溢流到复底片底面而造成废品率；二是可以进一步提闻复底片的定位效果O磁性吸合机构7由前后吻合设置的导磁板71和电磁板72组成。导磁板71包括由耐高温材质制成的外环形导磁体711、内环形导磁体712和非导磁间隔物713，内环形导磁体712套设在外环形导磁体711的内圈，非导磁间隔物713设置在内、外环形导磁体712、711之间。电磁板72包括由普通材质制成的外环形电磁铁721、内环形电磁铁722和非导磁间隔物723，内环形电磁铁722套设在外环形电磁铁721的内圈，非导磁间隔物723设置在内、外环形电磁铁722、721之间。该结构中，磁性吸合机构7—分为二的好处是:既可以避免复底片附近的高温热量烧坏电磁板，又可以降低制作成本，只需前端导磁板采用耐高温材料制作即可。工作时，电磁板72的内、外环形电磁铁722、721通电后产生电磁，在非导磁间隔物723的间隔作用下，内、外环形电磁铁722、721产生的电磁被引导到导磁板71的内、外环形导磁体712、711上，而后在非导磁间隔物713的作用下，于内、外环形导磁体712、711上的前端面上产生强大的电磁吸力，从而将复底片5的底面牢牢吸附。由于复底锅在压铸成型时会产生高温热量，因此有必要考虑磁性吸合机构7的散热问题。具体设计时:可在电磁板72的后端设置冷却板8来对电磁板72及导磁板71进行散热，也可在非导磁间隔物723与内、外环形电磁铁722、721之间及非导磁间隔物713与内、夕卜环形导磁体712、711之间设置水冷通道(图中未不意)来对电磁板72和导磁板71进行散热。如图4、图5所示，作为本专利技术的另一种实施例，磁性吸合机构7也可以是包括固定板71及嵌设在固定板71上的若干柱形磁铁72,每一柱形磁铁72的外周均套裹有一非导磁柱形磁铁套73，工作时，通过各柱形磁铁72前端面的磁吸力将复底片5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种复底锅的压铸预埋式成型装置，包括凹模和凸模，其特征在于：所述凸模上设置有锅体模型，所述凹模上设置有与锅体模型相应的凹形模腔，所述凹形模腔底部设置有一用于放置复底片的定位凹槽，所述定位凹槽底部设置有一用于吸附复底片底面的磁性吸合机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：厉正，
申请(专利权)人：浙江乐家厨具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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