【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种压铸复底锅及其制造工艺。
技术介绍
目前,可用于电磁炉的复底锅多为采用机械将不锈铁底片和锅体挤压成型 的机械铆合式复底锅,由于这种复底锅锅体底部与不4秀铁底片通过铆钉铆合, 不锈铁底片上有铆合通孔,其底部产生涡流的金属部分实际有效面积较小,故热效率较低,且存在模具及零部件制造复杂,连接强度差等缺陷;而不锈铁底 片不平整,不仅影响美观,而且对电磁炉表面也会造成损伤。由此,专利申请 号为200720127832.5的中国技术专利公开了一种压铸复底锅,它是在不锈 铁复底片上开有盲孔,在压铸时将锅体和复底片融合在一起。由于它是依靠填 充在盲孔内的铝液形成的凸柱将复底片和锅体连接在一起的,如果复底片较薄, 则盲孔的深度较浅,复底片和锅体之间的连接强度就低;如果复底片较厚,则 无疑存在生产成本高的缺点。另外,该复底锅的复底片和锅体的连接主要依靠 盲孔内形成的凸柱,由于铝合金和不锈铁的热膨胀系数不一,该复底锅在冷、 热交替作用下,耐热疲劳性能较低,无疑会影响其使用寿命。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术的目的是提供一种连接牢固、热效率高、耐热疲劳性 能稳定并且制造工艺简单的压铸复底锅及其制造工艺。本专利技术的目的是以如下方式实现的 一种压铸复底锅,包括铝合金锅体及 与锅体下部压铸成一体的复底片,其特点是复底片由复合材料片和不锈铁片轧 制复合而成,复合材料片上设有若干环形凹槽,环形凹槽至少有一侧壁为内斜 侧壁。本专利技术的复合材料片采用纯铝或铝合金或线膨胀系数与铝合金接近的其它 材料制成。上述压铸复底锅的制造工艺包括以下步骤(1) 制作复底片a.将复 ...
【技术保护点】
一种压铸复底锅,包括铝合金锅体(1)及与锅体下部压铸成一体的复底片,其特征在于复底片由复合材料片(2)和不锈铁片(3)轧制复合而成,复合材料片(2)上设有若干环形凹槽(4),环形凹槽(4)至少有一侧壁为内斜侧壁。
【技术特征摘要】
1.一种压铸复底锅,包括铝合金锅体(1)及与锅体下部压铸成一体的复底片,其特征在于复底片由复合材料片(2)和不锈铁片(3)轧制复合而成,复合材料片(2)上设有若干环形凹槽(4),环形凹槽(4)至少有一侧壁为内斜侧壁。2. 根据权利要求1所述的压铸复底锅,其特征在于复合材料片(2)采用纯铝或 铝合金或其它线膨胀系数与铝合金接近的材料制成。3. —种如权利要求1所述压铸复底锅的制造工艺,其特征在于包括以下步骤(1) 制作复底片a.将复合材料片与不锈铁片轧制复合;b. ...
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