压铸式加热盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸式加热盘，用于咖啡壶等小家电的水加热。包括加热盘本体、设置于加热盘本体上的电热管和水管，其特征在于：电热管与水管通过压铸的方式紧密结合在一起。所述加热盘上形成熔断器与温控器的安装位置、字唛以及加热盘本体的固定卡槽。所述温控器与熔断器可直接设置于加热盘上。所述温控器固定装置为温控器座。所述熔断器固定装置为熔断器支架。所述加热盘本体通过固定横梁及其螺母固定于保温板上。本实用新型专利技术电热管与水管之间传热面积大，且与本体之间因压铸成形而紧密接触；由常见的型材折弯更改为精密压铸；可由立式压铸机压铸成型；省去了温控器的安装支架；其结构紧密，传热快，温控效果好。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本实用型涉及一种加热盘，特别是一种将电热管与水管通过压铸的方式结合在一起的压铸式加热盘。
技术介绍
现有咖啡壶的加热盘是采用型材折弯的工艺制成的，其特点是先制作发热管、水管、型材，再在截断的型材上制作字唛、接地标记、温控器的安装平面、固定横梁的卡槽等结构，然后将发热管、水管、型材装在一起，最后折弯成形。这种结构存在以下几方面的不足1)型材折弯的加热盘的工序多。因为是型材，根据产品的结构要求(详见图2)，字唛、接地标记、温控器的安装平面、固定横梁的卡槽都必须有单独的工序成形，没有熔断器的安装位置，且必须增加将型材截断的工序，型材折弯的加热盘共计有十道工序。2)型材折弯的加热盘，相对于压铸成型的加热盘，至少多一个五金件—即温控器支架。3)型材折弯的加热盘的温控器与发热盘的联接稳定性、一致性差。4)型材折弯的加热盘的温控器与加热盘本体的接触面积小，稳定性、一致性差，而致温控器的温控效果差，调节困难。5)发热管、水管与加热盘本体结合的不密实，导致加热盘的传热速度低，损失的热量多，水温的升高速度慢。本
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有的加热盘由型材折弯工艺而引起的结构与性能的不足，提供一种将电热管与水管通过压铸的方式结合在一起的压铸式加热盘。本技术包括加热盘本体、设置于加热盘本体上的电热管和水管，其特征在于电热管与水管通过压铸的方式紧密结合在一起。电热管与水管通过压铸的方式与加热盘本体紧密结合在一起。所述压铸为精密压铸。所述加热盘上形成熔断器与温控器的安装位置、字唛以及加热盘本体的固定卡槽。所述温控器与熔断器可直接设置于加热盘上。所述温控器与熔断器直接用螺钉分别设置于加热盘上。所述温控器固定装置为两个M3螺钉与温控器座。所述熔断器固定装置为一个M3螺钉与熔断器支架。所述加热盘本体通过固定横梁及其螺母固定于保温板上。所述温控器通过螺钉固定于温控器平台上。所述熔断器通过螺钉固定于熔断器支架上。本技术的具体压铸方案为先分别制作水管和电热管，放入压铸模后，在立式(或卧式)压铸机上压铸，制作成一体化加热盘。由于本技术采用了上述技术方案，从而相对型材折弯的加热盘有以下几个突出优点1)压铸的加热盘只有四道工序，而型材折弯的加热盘有十道工序。2)压铸的加热盘相对于型材折弯的加热盘减少了五金件。虽然多了两个温控器的M3螺钉和一个熔断器的M3螺钉，但温控器、熔断器与加热盘的联接要稳固得多。3)压铸加热盘的温控器与加热盘本体的联接稳定可靠，批量生产一致性好。4)压铸的加热盘的温控器与加热盘本体的接触面积大，温控器的温控效果好，调节容易。5)电热管、水管与加热盘本体接合得紧，加热盘的传热速度高，损失的热量少，水温的升高速度快。6)温控器与熔断器可直接设置于加热盘上，温控器不需配支架。7)压铸后即形成熔断器与温控器的安装位置、字唛、加热盘的固定卡槽等结构，结构可塑性大。8)压铸工艺简单。附图说明图1是安装在咖啡壶上的型材折弯加热盘的结构示意图图2是安装在咖啡壶上的压铸加热盘的结构示意图图3是压铸成形的加热盘本体与发热管及水管结构关系示意图具体实施方式以下结合附图详述本技术本技术包括加热盘本体1、设置于加热盘本体1上的电热管2和水管3，其特征在于电热管2与水管3通过压铸的方式紧密结合在一起。所述电热管2与水管3通过压铸的方式紧密的与加热盘本体1结合在一起。所述压铸为精密压铸。所述加热盘本体1上形成熔断器5与温控器4的安装位置、字唛以及加热盘本体的固定卡槽。温控器4与熔断器5可直接附设于加热盘本体1上。所述温控器4与熔断器5分别通过固定装置设置于加热盘本体1上。所述温控器4与熔断器5直接用螺钉分别设置于加热盘本体上1。所述温控器4固定装置为两个M3螺钉与温控器座6。所述熔断器5固定装置为一个M3螺钉与熔断器支架7。所述温控器通过螺钉固定于温控器平台上。本技术的具体压铸方案为先分别制作水管和电热管，放入压铸模后，在立式(或卧式)压铸机上压铸，制作成一体化加热盘。所述温控器4固定装置为温控器座6。所述熔断器5固定装置为熔断器支架7。所述加热盘本体1通过固定横梁8及其螺母9固定于保温板10上。所述温控器4通过螺钉11固定于温控器座6上。所述熔断器5通过螺钉12固定于熔断器支架7上。本技术的具体压铸方案为先分别制作水管和电热管后，放入压铸模，在立式(或卧式)压铸机上压铸，制作成图3所示结构的加热盘。本文档来自技高网...

【技术保护点】
压铸式加热盘，包括加热盘本体、设置于加热盘本体上的电热管和水管，其特征在于：电热管与水管通过压铸的方式紧密的结合在一起。

【技术特征摘要】
1.压铸式加热盘，包括加热盘本体、设置于加热盘本体上的电热管和水管，其特征在于电热管与水管通过压铸的方式紧密的结合在一起。2.根据权利要求1所述的压铸式加热盘，其特征在于电热管与水管通过压铸的方式紧密的与加热盘本体结合在一起。3.根据权利要求1所述的压铸式加热盘，其特征在于所述加热盘上形成熔断器与温控器的安装位置、字唛以及加热盘本体的固定卡槽。4.根据权利要求1所述的压铸式加热盘，其特征在于所述温控器与熔断器直接设置于加热盘上。5.根据权利要求1所述的压铸式加热盘，其特征在于所述温控器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬雷，
申请(专利权)人：王冬雷，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]