在热成型热塑性材料的设备中更换模具的方法与装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种能简便而又快速地更换或调整热成型设备中冲模的方法与设备。其手段是把专司送入板料供冲模用的纵向构件藉传动机构撤离工作区，再通过在设备侧面开的窗口，沿与纵向垂直的侧面方向把冲模底模组合件用导轨方便地撤离工作区，从而解决了由于空间拥挤而使调整、更换冲模费时费力的困难。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种在热成形设备中更换冲模或模具的方法与装置，这种成形设备的典型形式就像一台垂直的热成形冲床，以便由热塑性材料制成的板材得到热成形的物品。已有人建议过这样一种以一个阳模或模子(通常是上冲模)及一(或两)个位于下方的阴模组成的热成形设备，它以热塑性材料制成的板材作为供冲模热成形用的原材料，同一设备还兼作中空成品的堆放库。在冲模每次闭合之后，一张由适当的热塑性材料制成的板材就在该上冲模与下冲模(或冲模组)之间逐段送进。板材是沿着两个支承着一条双(层)输送链的纵向构件喂入的，此两构件伸向冲模，到达并越过冲模(或冲模组)所在的区域。此设备的一个特点是，当该冲模(或冲模组)的导引是由沿其自身导架的滑移而实现的，而两纵向构件又插入冲模周边的外部，却又是冲模导架的内部区域时，调整或更换冲模的操作就变得十分复杂而艰巨，特别是在多数情况下，还有专司卸货的装置安装在冲模(或冲模组)的下游区，此处“下游”是相对于板材的喂进方向而言的。在此情况下，冲模(或冲模组)常是被束缚在纵向构件及已热成形物品的卸货装置之间，而这些卸货装置妨碍去接近该区域。因而为了调整或更换冲模(或冲模组)，首先总须做的就是把全部卸货装置搬开以便为操作腾出足够的工作空间，这意味着需要颇大的工作面积，而且相当费时间，特别是当物品的卸除是与一条和物品生产同步的封装线或另一条作业线直接接口时，同时，这还意味着要动用劳力或昂贵的辅助设备来搬走卸货装置。本专利技术的目的之一是提供一种不必从设备上拆除卸货装置而又能快速更换冲模组的新方法。本专利技术的另一目的是为更换冲模组提供一种方法，它无需从输送链行进的方向，从而也就无需从纵向构件所在的纵向引进冲模模具。本专利技术的再一个目的是提供一种具有新构思的热成形设备，它以一种简单而又自动的方式先从冲模(或冲模组)区挪走用来输送板材的纵向构件，然后才对冲模作调整与更换。根据本专利技术的第一方面，提供了一种更换热成形设备中冲模的方法。该设备包括一个底座；一个由底座支承的支持结构；一个装在支持结构上的、供一个或多个底模用的支承头；一个供一或多个冲模用的，由位于支承头下方的底座所支持的支承盘；一套驱动支承盘与头的装置，用以控制一系列受控制的、支承头与支承盘之间的插入和拔出运动，从而使该或各冲模与其相应的那个或那些底模作闭合或脱开的动作；一套向该或各冲模喂入一张可热成形板料的装置，它的设计保证了它与上述驱动装置的动作是同步的，该装置含有一对纵向构件，以使该或各板料的送进方向基本上垂直于它向之供料的相应冲模的开合方向，其特征在于该方法包括下述步骤使纵向构件撤离工作位置而进入一个等待位置；横向插入或撤离该或各与其或各相应的冲模闭合的底模；以及使纵向构件从等待位置进入工作位置。根据本专利技术的另一方面，这里提供了一种热成形的装置或设备，它有一个底座；一个由底座支承的支持结构；一个装在支持结构上的、用于支承一个或多个底模用的支承头；一个供一或多个冲模用的、由位于支承头下方的底座支持的支承盘；一套为支承头与支承盘而设的驱动装置，用来控制一系列控制的、头与支承之间的插入和拔出运动，为的是使该或各冲模与其相应的那个或那些底模作闭合或脱开的动作；一套向该或各冲模喂入一张可热成形板料的喂入装置，它的设计保证了它与上述驱动装置的动作是同步的，并包括一对纵向构件，以使该或各张板料的送进方向基本上垂直于向之供料的该或各相应冲模的开合方向，其特征是在支持结构上具有至少一个横向的开口，从而可允许与相应的那个或那些冲模闭合的该或各底模沿着与纵向构件相垂直的方向，亦即与热成形材料制成的该或各板料相垂直的方向进入或撤离。在上述供进入或撤离工位用的开口处，还为该或各冲模及其对应的底模提供了方便的导引设备以帮助它们撤离和准确地进入工位。本专利技术进一步的特征与优点通过下文参照附图以非限定实例的方式对并非唯一的优选实施例的详细说明后，将变得更加明显。附图中附图说明图1概略地表示了按本专利技术的热成形设备的第一个实施例的正视图，其另部件用横截面表示，并有一个闭合的冲模处于即将进入该设备的位置上，图2是图1中热成形设备的侧视图，其另部件用横截面表示，图3是与图1相似的视图，但表示出一种变化了的情形，即闭合的冲模已经引入热成形设备中，图4是图3所示的热成形设备的侧视图，其另部件用横截面表示，图5表示的是图2中局部细节的放大视图，图6表示的是沿图1中Ⅵ-Ⅵ线方向的横剖面图。在这些附图中，相同的或相似的另部件均用同一数字来代表。参照上述诸图，就会注意到按本专利技术的一台热成形设备1含有一个底座2，例如是一个矩形的基座，而支持结构则建立在底座上，常见的支持结构由四根立柱3、4、5、6及下横向构件7与上横向构件8所组成。这些立柱的顶端托着支承头9，而头9则支承着一个能沿图1与3中双箭头A所示的方向作垂直运动的底模10。在头9下方的某一特定距离处，有一个支承盘12通过一个升降机构11支托在底座2上。盘12也沿如图1及图3中的双箭头B所指示的垂直方向运动，是用来支托一个阴模13的，13也可以是由位于同一平面内、相互紧靠着的两个阴模所组成。头9与盘12的垂直运动都是受升降机构11所控制，11可以是任何合适类型的升降机构，只要它能够操纵头与盘之间完成一列插入和拔出的运动，从而使冲模13与其相应的底模10完成闭合和脱开的动作就行了。通过喂入装置将可热成形的一张板料(图中未表示)喂入到冲模13与其底模10之间。该喂入装置由装在两个平行的纵向构件15上的链式传送器14所组成，并被设计成与头9及盘12的驱动装置的动作相同步地推进板料。如图6中所示，纵向构件15沿着垂直于装置1正面的方向延伸，并且其一端在盘12的上方连结，而另一端则由一个滑座或载重滑车16(图2及图4)所支承，在16的上端还支承着一台驱动传动链14行进的步进式齿动传动马达17，而16则是可滑动地支承在固定架18上。滑座或载重滑车16可以沿平行于纵向构件15的方向与固定架18发生滑移，例如通过藉齿轮传动马达21带动的装有丝杆19及螺帽20的驱动机构就可实现。在支持结构的主柱3和6或4或5与支持结构的相应的上、下横向构件7和8之间有一个侧向开口或窗口22，从而允许与冲模13闭合的底模10可以沿横向，例如大体上垂直于纵向构件15以及热成形板料的方向进入或撤离工作位置。为此，在盘12上铺设了两个固定的导向件(例如，沿垂直于纵向构件15的方向延伸的导轨或滑槽23)，其上也铺设了固定的、间隔与盘12上的导轨23的间隔相同的平行滑轨的送模平台表面沿供冲模和底模通过的开口22的侧边而设置。窗口22的窗槛高度安排得使支承在其上的送模平台24与盘12处于同一平面。平台24可以用各种方式支托，因而它可由装在一辆载重滑车27上的一组轮26来支承，而27则能够接近与撤离设备1，这时当冲模13及底模10所构成的组合件是在热成形设备之外时(见图1及图2)，它就能藉该载重滑车27来实现移动；它也可以靠支承在设备1的支持结构上的托架28(见图3及4)以及门式起重机来实现由冲模与底模构成的组合件的移动。采用上述结构后，当需要更换冲模底模组合件时，操作的第一步是开动齿轮传动马达21以移动滑座16，从而把纵向构件15从图4所示的工作位置撤离图2所示的等待位置。然后把冲模正本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种调整或更换热成形设备中模子的方法，在这种设备中，有一个底座或底架；一个由底座支承的支持结构；一个由支持结构支承的供一个或多个底模用的支承头；一个由位于支承头下方的底座支承的供一个或多个冲模用的支承盘；用于驱动支承盘与支承头的驱动装置以控制一系列盘与头之间的受控制的插入和拔出运动，从而使该或各冲模与相应的底模作闭合或脱开的动作；向该或各冲模喂入一张热成形板料的喂料装置，它的设计保证了它与上述驱动装置是同步动作的，该喂料装置包含一对纵向构件以使该或各张板料的送进方向垂直于它向之供料的冲模的开合方向，其特征在于，该方法包括如下步骤：使纵向构件撤出工作位置的进入一个等待位置；沿垂直于纵向构件的方向使与冲模或各冲模闭合的底模或各底模横向插入或撤离；以及使纵向构件从等待位置移至工作位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：皮耶多派多维尼，
申请(专利权)人：伊萨普OMV集团公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]