用于使热塑性材料成型的设备制造技术

技术编号:14844081 阅读:88 留言:0更新日期:2017-03-17 11:16
一种用于使热塑性材料成型的设备,包括可通过旋转驱动器驱动并具有用于接收下部模具或背衬部件的支撑装置的支架的转台。转台具有多个接收位置,其可交替地进入初级吹风箱,在那里,可使模制部件与布置在上部台上的上部模具结合成型。初级吹风箱具有前壁,前壁具有面向旋转驱动器的第一开口。转台具有分隔壁,其在两侧上带有凸缘,凸缘与包围旋转驱动器的壁部凹部接合,从而限定初级吹风箱的界限,以密封第一开口。可通过压力介质成型且可贴着分隔壁的密封件,围绕开口位于初级吹风箱的前壁中。根据本实用新型专利技术的设备,在实际上不限制模制零件的高度的情况下可以轻松地操作设备、能够实现短的循环时间、能够快速更换模具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于使热塑性材料成型或用于层压背衬部件(backingpart,基底部件)的设备,包括用于下部模具或模制容器的至少一个位置可移动的支撑装置,以及用于上部模具的至少一个位置可移动的支撑装置。可相对于大气密封的初级吹风箱在操作过程中接收具有下部模具或模制容器的支撑装置。
技术介绍
当模制或层压部件(特别是用于汽车的内部镶板部件)时,在相应的滑台上设置用于接收下部模具或背衬部件的两个支撑装置,以实现快速操作顺序,滑台能够交替地进入密封形式的初级吹风箱。在此情况中,将滑台布置在不同的高度处,如果模制站整体保持在合理的外部尺寸内,那么这不可避免地会导致对模制部件的高度或下部模具的高度进行一定的限制。此外,滑台在不同高度处的可密封的移动性在结构上比较复杂。当更换上部模具时,存在更大的缺点,因为此模具必须与必要的夹持框架一起向下移动通过整个模制站,这由于有限的空间和很大的重量的原因而是费力的。
技术实现思路
本技术的目的是以这样的方式设计一种开始说明的类型的设备,同时,在实际上不限制模制零件的高度的情况下可以轻松地操作设备、能够实现短的循环时间、能够快速更换模具。通过提供一种用于传送至少一个支撑装置的转台来实现此目的,对于每个支撑装置,该转台具有一个接收位置,接收位置通过分隔壁与相应的相邻接收位置隔开,除了小间隙以外,分隔壁封闭初级吹风箱中的第一开口。当支撑装置位于设置在初级吹风箱中的工作站中的上部模具下方时,可用密封件密封分隔壁和初级吹风箱的壁部之间的小间隙。根据本技术的此设计的主要优点是,在模具或背衬部件已经进入初级吹风箱之后,初级吹风箱由分隔壁密封,并在模具或背衬部件已经到达工作位置之后的非常短的时间内进行相关密封,从而初级吹风箱准备好使用,并且,留在初级吹风箱外的接收位置可立即装入新的背衬部件。与具有滑台的设备相比,这具有这样的优点:对于相同的循环时间,装入背衬部件所占用的时间明显更长,因为对于滑台的布置,必须使对应的封闭盖进入封闭位置,以密封初级吹风箱。在此时间的过程中,为了安全的原因,操作员无法接触新装入的接收空间。另一优点是,所有接收位置保持在相同的高度,以在转台的平面中是具体的,而在具有多级滑台的设备的情况下,工作高度在不同情况下变化。此外,关于模制部件的高度实际上没有限制(在具有滑台的设计中是这种情况),因为无法将两个滑台之间的距离选择为任何预期尺寸,这不可避免地会导致限制模制部件的高度。在此方面,本技术的主要原理是布置与密封件结合的分隔壁,该分隔壁使一个接收位置与相邻的接收位置隔离,分隔壁封闭初级吹风箱中的下部模具或背衬部件的通孔,使得根据预期操作模式可在初级吹风箱中累积负压和正压。表达支撑装置的目的是表示例如用于模具或背衬部件的底板。密封件优选地布置在初级吹风箱的固定壁上并能够抵接分隔壁。然而,密封件也可布置在分隔壁上,并能够抵接初级吹风箱的固定壁。本技术的一个特别优选的设计是这样的:密封件优选地形成为柔性密封件,沿着第一开口的边缘布置在初级吹风箱的壁部的凹槽中,并可通过压力介质抵接分隔壁。密封件布置在初级吹风箱的固定壁中具有这样的优点:固定布置用于压力介质的供应管线,以允许密封件贴着分隔壁。如果密封件具有足够软的设计,那么其由于弹性的原因而缩回到其自己的初始状态中,使得密封件在转台的旋转过程中不会受到任何摩擦效应。对于转台的旋转操作,为了强化密封件的缩回效果,如果密封件在切断压力介质之后受到回复力,那么这可能是有利的。这可通过例如使密封件受到负压来产生。例如,在其中引导柔性密封件的凹槽的底部可与负压源连接,由此,使密封件缩回到凹槽中,并且,更强烈且更快地与分隔壁分离,由此,其不会阻碍旋转操作且也不会受到任何由转台的旋转导致的磨损。密封件的快速缩回允许旋转操作更早开始,这会使循环时间更短。如果将密封件形成为管状密封件且管道内部能够与压力源和/或负压源连接,那么可获得特别简单的设计。通过使转台在下侧上具有旋转支承件和旋转驱动器,通过使初级吹风箱的面向旋转支承件的壁部在具有凹部的旋转支承件和旋转驱动器周围形成,并通过使分隔壁在其两侧上的凹部的区域中具有覆盖此凹部并与布置在初级吹风箱的壁部上的密封件相互作用的凸缘,以有利的方式获得转台及其密封的在结构上简单的设计。这使得可能在初级吹风箱的壁部中布置不间断的、连续的密封件,这不仅在结构上更简单,而且在操作上也更可靠。为了能够更换模具,不管是转台的情况下还是在上部台的情况下,都能够以简单的方式,使转台在每个接收位置具有两个支架,支架用于接收下部模具或背衬部件的支撑装置,并可从支撑装置的保持位置转移至使通过位置(letting-throughposition),在该位置中,可通过降低支撑装置来更换模具。在额外的提升台的帮助下,在工作站中的转台的工作位置中,不仅可取回下降至支架上的下部模具,而且随后可取回下降至支架上的上部模具,从而,可与夹持框架更换一起执行整个模具的更换。可在转台上方设置任何上部模具的布置。例如,可在布置在转台上方的上部提升台上,布置上部模具。这涉及单个上部模具的布置,上部模具例如与布置在转台上的两个下部模具交替地相互作用。当使用多个上部模具时,上部模具可分别分配至可竖直移动的滑台。转台的设计与布置各种下部模具的可能性结合的优点是,上部模具布置在模具容器上,模具容器安装为旋转并被驱动。在此情况下,模具容器可竖直的移动。附图说明图1示出了用于使热塑性材料成型或层压背衬部件(backingpart)的设备的前视图;图2示出了根据图1的设备的侧视图;图3示出了沿着图1中的线III-III的截面;图4示出了与图2对应的改进设计的设备的侧视图;图5是图2中的区域V,VI的放大细节,示出了处于未膨胀状态的密封件;图6是示出了处于膨胀状态的密封件的放大细节。具体实施方式用于使热塑性材料成型或用于层压具有热塑性材料或其他材料的背衬部件(backingpart,基底部件)(例如覆盖织物)的设备具有底部框架1,在底部框架内部布置有用于转台3的旋转驱动器2。在底部框架1上布置上部框架4,上部框架保持上部台6,上部台可在竖直方向上在对应的引导件5上移动。底部框架1的固定平面的下方(即,设备下方的地板内)设置有用于下部提升台8的提升设备7。在具有四个角柱1.1至1.4的底部框架1内形成初级吹风箱9,初级吹风箱的前壁10中具有第一开口11,该第一开口实际上在角柱1.1和1.2之间在整个前壁10上延伸,并且该第一开口可由分隔壁12封闭,分隔壁12牢固地布置在转台3上并能够与转台一起旋转。在初级吹风箱9的上方,即,在其顶部13(顶部上设置具有用于使下部模具或背衬部件15通过的第二开口14)的上方布置有下部夹持框架16和上部夹持框架17,下部夹持框架与上部夹持框架之间夹持有用虚线表示的膜18,使得初级吹风箱9一方面被其顶部13向上密封,另一方面在第二开口14的区域中被膜18密封。为了在基本上由分隔壁12封闭的第一开口11的区域中以不透气的方式封闭初级吹风箱9,可以在第一开口11的边缘周围在前壁10上设置密封件19。在转台3的中央处,由于旋转驱动器2设置在转台3的中央处,所以前壁10具有凹部20,其在图3中用虚线表示。此凹部本文档来自技高网...
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【技术保护点】
一种用于使热塑性材料成型的设备,其特征在于,所述设备包括:初级吹风箱,包括固定壁,所述固定壁中具有第一开口,工作站,位于所述初级吹风箱中,用于上部模具的支撑装置,在所述初级吹风箱中位于所述工作站上方,转台,具有多个接收位置,每个接收位置均接收用于下部模具的支撑装置,每个接收位置与相邻的接收位置通过分隔壁隔开,所述转台是能旋转的,使得所述分隔壁封闭所述第一开口,但是在一个所述接收位置定位为使得所述接收位置上的所述用于下部模具的支撑装置在所述工作站处位于上部模具下方时具有小的间隙,以及密封件,在所述用于下部模具的支撑装置在所述工作站处定位于所述上部模具下方时,所述密封件能密封所述间隙。

【技术特征摘要】
1.一种用于使热塑性材料成型的设备,其特征在于,所述设备包括:初级吹风箱,包括固定壁,所述固定壁中具有第一开口,工作站,位于所述初级吹风箱中,用于上部模具的支撑装置,在所述初级吹风箱中位于所述工作站上方,转台,具有多个接收位置,每个接收位置均接收用于下部模具的支撑装置,每个接收位置与相邻的接收位置通过分隔壁隔开,所述转台是能旋转的,使得所述分隔壁封闭所述第一开口,但是在一个所述接收位置定位为使得所述接收位置上的所述用于下部模具的支撑装置在所述工作站处位于上部模具下方时具有小的间隙,以及密封件,在所述用于下部模具的支撑装置在所述工作站处定位于所述上部模具下方时,所述密封件能密封所述间隙。2.根据权利要求1所述的用于使热塑性材料成型的设备,其特征在于,所述密封件布置在所述初级吹风箱的所述固定壁上,并且所述密封件能压靠所述分隔壁。3.根据权利要求1所述的用于使热塑性材料成型的设备,其特征在于,所述密封件布置在所述分隔壁上,并且所述密封件能压靠所述初级吹风箱的所述固定壁。4.根据权利要求1所述的用于使热塑性材料成型的设备,其特征在于,所述初级吹风箱的所述固定壁具有在所述第一开口周围的凹槽,所述密封件形成为布置在所述凹槽中的固定密封件,并且所述密封件能通过压力介质压靠所述分隔壁。5.根据权利要求4所述的用于使热塑性材料成型的设备,其特征在于,所述密封件能在切断所述压力介质之后缩回。6.根据权利要求4所述的用于使热塑性材料成型的设备,其特征在于,所述密封件能在负压下缩回。7.根据权利要求1所述的用于使热塑性材料成型的设备,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:库尔特·罗森迈尔杰诺尔德·施塔姆勒赖纳·胡贝尔
申请(专利权)人:凯孚尔有限公司
类型:新型
国别省市:德国;DE

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